一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具制造技术

技术编号:26812719 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-22 17:49
本实用新型专利技术提供一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其包括插座,所述插座的顶部端面开设有多数量的条形插孔;各所述条形插孔沿所述插座的轴线方向延伸,其顶部开口在所述插座的顶面上呈圆形间隔分布;所述条形插孔的横截面呈条形,沿着所述插座的径向延伸;所述插座内部设置有多数量的发卡加紧块,所述发卡加紧块的内端沿着所述插座的径向自外向内伸入所述条形插孔;所述插座内设置有用于推动所述发卡加紧块的压簧,所述发卡加紧块连接有外扩驱动机构。该治具可以暂存发卡线圈拼装形成的定子绕组,在暂存过程中可固定各发卡线圈,避免了定子绕组转运过程中各发卡线圈容易错位松散的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具
本技术电机制造领域,具体涉及一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具。
技术介绍
现有的发卡电机采用扁线定子绕组,扁线定子绕组通常包括多个如图5所示的发卡线圈(7)。该发卡线圈(7)由截面为非圆形的扁线制成,包括弯曲部(71)以及两个支脚(72)。扁线定子绕组中,各发卡线圈(7)的直立导线与其他的发卡线圈(7)的支脚(72)按照预定次序连接,构成完整的绕组。在自动装配过程中,需要将各发卡线圈(7)收拢,使其紧密排列形成定子绕组,随后将定子绕组整体插设至定子铁芯中。然而,用于收拢发卡线圈(7)的工位与将定子绕组插设至铁芯的工位通常由一定的距离。在移动过程中,发卡线圈(7)紧密排列形成的定子绕组容易变得松散,使得定子绕组难以插设至定子铁芯的导线槽中。通过定制的夹具工装直接夹持定子绕组,以此实现对定子绕组的转移,可以解决定子绕组容易分散的问题。但是这种方式要求定子绕组在转运后需要立即插设在定子铁芯中,这对生产线的同步性有较高的要求。如果用于插设定子绕组的工位出现故障,其上游的工位也必须停工。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供的技术方案是:一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其包括插座,所述插座的顶部端面开设有多数量的条形插孔;各所述条形插孔沿所述插座的轴线方向延伸,其顶部开口在所述插座的顶面上呈圆形间隔分布;所述条形插孔的横截面呈条形,沿着所述插座的径向延伸;所述插座内部设置有多数量的发卡加紧块,所述发卡加紧块的内端沿着所述插座的径向自外向内伸入所述条形插孔;所述插座内设置有用于推动所述发卡加紧块的压簧,所述发卡加紧块连接有外扩驱动机构。本技术的进一步改进在于,所述发卡加紧块插入所述条形插孔的一端为楔形,楔形的斜面朝向所述条形插孔的顶部开口。本技术的进一步改进在于,每个所述条形插孔与至少两个沿竖向分布的发卡加紧块对应;所述条形插孔的侧壁沿竖向分布有若干个供所述发卡加紧块伸入的开口。本技术的进一步改进在于,所述外扩驱动机构包括多数量的弹簧导向杆、多数量的连接板以及一个涨开环;所述弹簧导向杆穿设在所述压簧中,其一端与所述发卡加紧块的外端连接,另一端从所述插座侧面的开口伸出,并与一个竖向设置的连接板连接;各所述连接板呈圆形间隔分布,且顶端设置有滚动轮;所述涨开环的底部边沿设置有与所述滚动轮适配的斜面,以使得所述涨开环沿所述插座的轴向向下运动时,所述斜面与所述滚动轮作用,推动所述连接板、弹簧导向杆以及所述发卡加紧块沿着所述插座的径向向外移动。本技术的进一步改进在于,所述弹簧导向杆在所述插座中呈双层分布,每层所述弹簧导向杆呈放射状分布;与所述弹簧导向杆连接的发卡加紧块也呈双层分布,两层所述发卡加紧块之间设置有导向芯板。本技术的进一步改进在于,所述插座的底面通过若干个支撑柱与支撑底座连接。本技术的进一步改进在于,在所述支撑底座与所述插座之间设置有筒形的内限位筒,所述内限位筒的底端与顶端分别与所述支撑底座的顶面以及所述插座的底面连接;在所述内限位筒的外侧环绕设置有环形的外限位件;所述条形插孔向下延伸至所述插座的底面,各所述条形插孔在所述插座的底面形成的开口正对所述内限位筒与所述外限位件之间的环形空隙。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)可以暂存发卡线圈拼装形成的定子绕组,在暂存过程中可固定各发卡线圈,避免了定子绕组转运过程中各发卡线圈容易错位松散的问题;(2)定子绕组可在发卡线圈插线治具中长期保存,即使后续用于插设定子绕组的工位出现故障,收拢定子线圈的工位也可将定子绕组暂存在发卡线圈插线治具中,从而避免上游工位停工,使得整个生产线可以异步运行,提高了生产线的容错率以及鲁棒性。附图说明图1是发卡线圈插线治具的立体视图;图2是发卡线圈插线治具的侧视图;图3是图2中A-A视角的剖视图;图4是图3中B处的局部放大图;图5是发卡线圈的立体视图;图6是发卡线圈插线治具在使用过程中的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、5所示,本技术的实施例包括一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,该治具包括插座1,插座1的顶部端面开设有多数量的条形插孔2。各条形插孔2供定子绕组的发卡线圈7的支脚72插设。定子绕组呈筒形,由若干个呈叠瓦状排列的发卡线圈7组合形成;各发卡线圈7的支脚72相互平行。定子绕组插设在治具中时,每个卡线圈7的两个支脚72分别插设在两个条形插孔2中。定子绕组可包括一层或多层发卡线圈7,图6所示的状态定子绕组仅包括一层发卡线圈7,此时每个条形插孔2中仅包括一根支脚72,当定子绕组可包括多层发卡线圈7时,每个条形插孔2中可插设多个支脚72。如图2、3所示,本实施例中,各条形插孔2沿插座1的轴线方向延伸,其顶部开口在插座1的顶面上呈圆形间隔分布。相邻条形插孔2之间的间距与定子绕组中支脚72的间距相同,各条形插孔2的横截面及顶部开口呈条形,沿着插座1的径向延伸,且宽度与支脚72的宽度相适配。为了确保定子绕组在转运过程中不松散,在插座1内部设置有若干发卡加紧块3,发卡加紧块3用于沿着插座1的径向向内顶推各条形插孔2中的支脚72,以避免支脚72移动。本实施例中,发卡加紧块3的内端沿着插座1的径向自外向内伸入条形插孔2;插座1内设置有用于推动发卡加紧块3的压簧4,发卡加紧块3连接有外扩驱动机构5。压簧4用于向内推动发卡加紧块3,外扩驱动机构5用于向外牵引发卡加紧块3,以便在定子绕组从治具中取走的过程中避免发卡加紧块3与支脚72产生摩擦。如图3、4所示,在本实施例中,发卡加紧块3插入条形插孔2的一端为楔形,楔形的斜面31朝向条形插孔2的顶部开口。这样在定子绕组的支脚72插入条形插孔2的过程中,支脚72可以向外推动发卡加紧块3。每个条形插孔2中可插设有一个或多个发卡夹紧块3。在一些实施例中,每个条形插孔2与至少两个沿竖向分布的发卡加紧块3对应;如图4所示,每个条形插孔2中插设有两个发卡夹紧块3,两个发卡夹紧块3沿纵向分布,这样两个发卡夹紧块3可以从两个点推动支脚72,使得支脚72更加稳定。条形插孔2的侧壁沿竖向分布有若干个供发卡加紧块3伸入条形插孔2的开口。如图3、4所示,外扩驱动机构5包括多数量的弹簧导向杆51、多数量的连接板52以及一个涨开环53。弹簧导向杆51与发卡加紧块3一一对应,穿设在所述压簧4中,其一端与发卡加紧块3的外端连接,另一端从所述插座1侧面的开口伸出,并与一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其特征在于,包括插座(1),所述插座(1)的顶部端面开设有多数量的条形插孔;/n各所述条形插孔(2)沿所述插座的轴线方向延伸,其顶部开口在所述插座(1)的顶面上呈圆形间隔分布;所述条形插孔(2)的横截面呈条形,沿着所述插座(1)的径向延伸;/n所述插座(1)内部设置有多数量的发卡加紧块(3),所述发卡加紧块(3)的内端沿着所述插座(1)的径向自外向内伸入所述条形插孔(2);所述插座(1)内设置有用于推动所述发卡加紧块(3)的压簧(4),所述发卡加紧块(3)连接有外扩驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其特征在于,包括插座(1),所述插座(1)的顶部端面开设有多数量的条形插孔;
各所述条形插孔(2)沿所述插座的轴线方向延伸,其顶部开口在所述插座(1)的顶面上呈圆形间隔分布;所述条形插孔(2)的横截面呈条形,沿着所述插座(1)的径向延伸;
所述插座(1)内部设置有多数量的发卡加紧块(3),所述发卡加紧块(3)的内端沿着所述插座(1)的径向自外向内伸入所述条形插孔(2);所述插座(1)内设置有用于推动所述发卡加紧块(3)的压簧(4),所述发卡加紧块(3)连接有外扩驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其特征在于,所述发卡加紧块(3)插入所述条形插孔(2)的一端为楔形,楔形的斜面(31)朝向所述条形插孔(2)的顶部开口。


3.根据权利要求1所述的一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其特征在于,每个所述条形插孔(2)与至少两个沿竖向分布的发卡加紧块(3)对应;所述条形插孔(2)的侧壁沿竖向分布有若干个供所述发卡加紧块(3)伸入的开口。


4.根据权利要求3所述的一种用于制作扁线电机的发卡线圈插线治具,其特征在于,所述外扩驱动机构(5)包括多数量的弹簧导向杆(51)、多数量的连接板(52)以及一个涨开环(53);所述弹簧导向杆(51)穿设在所述压簧(4)中,其一端与所述发卡加紧块(3)的外端连接,另一端从所述插座(1)侧面的开口伸出,并与一个竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员:史传根徐年丰钱志超彭伟
申请(专利权)人:上海华太信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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