一种底绕式定子缠线机制造技术

技术编号:26693361 阅读:53 留言:0更新日期:2020-12-12 02:48
本发明专利技术涉及电机定子线包缠绕技术领域,具体涉及一种底绕式定子缠线机,其特征在于,包括机罩、转盘、主电机、绕线模、夹线器以及推线器,所述机罩侧边设有主电机罩,所述主电机罩内容置有通过传动带驱动转盘的主电机,所述机罩底部开设有转盘孔,所述转盘孔内设置有轴承,所述轴承内设置有转盘,所述绕线模对称的设置于所述转盘底部,所述绕线模之间设有推线器,所述转盘上表面设有夹线孔,所述夹线孔内容置有夹线器,所述机罩上端设有与所述夹线器对应的下压气缸,所述下压气缸驱动所述夹线器运动,所述转盘中心开设有活动孔,所述活动孔设置有对称的两对第一导轨。本发明专利技术相较于传统定子绕线模而言,体积更小,空间利用更合理,利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种底绕式定子缠线机
本专利技术涉及电机定子线包缠绕
,具体涉及一种底绕式定子缠线机。
技术介绍
在定子装配中,需对定子缠绕漆包线,传统缠绕漆包线的方式采用阶梯状排布,这种绕线模采用阶梯状的设计方式,先从较窄部分开始绕线,并逐步向宽部开始进行绕线。上述的这种绕线模,所需占用空间较大,由于其自上而下的设置方式,空间利用率低下,使用较为不便。定子缠线过程需要将线头夹取后,方可继续进行缠线工序。传统夹取线头采用人工系线的方式将线头安装在线嘴上,该方式自动化程度极低,生产效率较为低下,急需一种自动夹取漆包线的夹线器以提高生产效率。传统定子缠线机的推线器为固定式推线器,无法随绕线模移动,导致其推线时不稳定,易发生晃动,使得漆包线无法推入定子内,导致定子良品率低下,需要人工重新整线,工作效率极低。
技术实现思路
鉴于上述问题,本专利技术提供一种较为节约空间的底绕式定子缠线机。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种底绕式定子缠线机,包括机罩、转盘、主电机、绕线模、夹线器以及推线器,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底绕式定子缠线机,其特征在于,包括机罩、转盘、主电机、绕线模、夹线器以及推线器,所述机罩侧边设有主电机罩,所述主电机罩内容置有通过传动带驱动转盘的主电机,所述机罩底部开设有转盘孔,所述转盘孔内设置有轴承,所述轴承内设置有转盘,所述绕线模对称的设置于所述转盘底部,所述绕线模之间设有推线器,所述转盘上表面设有夹线孔,所述夹线孔内容置有夹线器,所述机罩上端设有与所述夹线器对应的下压气缸,所述下压气缸驱动所述夹线器运动,所述转盘中心开设有活动孔,所述活动孔设置有对称的两对第一导轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种底绕式定子缠线机,其特征在于,包括机罩、转盘、主电机、绕线模、夹线器以及推线器,所述机罩侧边设有主电机罩,所述主电机罩内容置有通过传动带驱动转盘的主电机,所述机罩底部开设有转盘孔,所述转盘孔内设置有轴承,所述轴承内设置有转盘,所述绕线模对称的设置于所述转盘底部,所述绕线模之间设有推线器,所述转盘上表面设有夹线孔,所述夹线孔内容置有夹线器,所述机罩上端设有与所述夹线器对应的下压气缸,所述下压气缸驱动所述夹线器运动,所述转盘中心开设有活动孔,所述活动孔设置有对称的两对第一导轨。


2.根据权利要求1所述的一种底绕式定子缠线机,其特征在于,所述绕线模包括设置在所述第一导轨内可移动的、对称的横梁板,所述横梁板上开设有若干升降孔,所述升降孔内设有可上下移动的连杆,所述连杆顶部活动连接有压板;
所述连杆底部穿过所述横梁板固定设置有中心模和升降模,所述升降模设置于所述中心模外侧,所述中心模底部的延伸长度较升降模长;
所述压板包括上下设置的第一压板及第二压板,与所述中心模相连的连杆与所述第二压板活动连接,与所述升降模相连的连杆与所述第一压板活动相连;
所述第一压板及第二压板中心开设有容置主轴的活动孔,所述主轴上还套设有梁架,所述梁架设置于所述第一压板上方,所述梁架一侧设置有动力气缸,所述动力气缸底部设有压盘并驱动所述第一压板向下运动。


3.根据权利要求2所述的一种底绕式定子缠线机,其特征在于,所述横梁板上表面还设有相对的两根齿条,所述齿条仅与其中一侧横梁板固定连接,其固定连接位置呈中心对称,所述主轴底端设有与所述与两侧齿条均配合的下齿轮,所述主轴顶端设有上齿轮,所述机架上还设有安装片,所述安装片上设有驱动电机,所述驱动电机底部设有驱动所述上齿轮转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟仁康杨烨成冰周锡前
申请(专利权)人:常州金康精工机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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