发卡成型模具总成制造技术

本实用新型专利技术涉及五金模具领域的发卡成型模具总成，用于U形金属工件的冲压成型,包括模架、上动模组件、下模组件，模架通过快拆式紧固件可拆卸地安装在冲压设备的冲压工位台上，上动模组件包括上模板，以及弹性连接于上模板下侧的上冲头，上模板上侧通过设置于其上的快拆式上连接组件与冲压设备的冲压动力输出端可拆卸连接，上冲头下侧设有向下延伸的成型凸起；下模组件包括固定安装在模架上的定部，以及可平移活动地安装在模架上的动部；动部在成型状态下与定部组合成一U形结构的成型槽，在脱料状态下与定部分离。可以实现整体式的快速拆装，便于快速地进行冲压成型作业，显著缩短试模工时。

【技术实现步骤摘要】
发卡成型模具总成
本技术涉及五金模具领域，具体来说，是一种用于U形金属工件的五金成型模具。
技术介绍
目前，U形金属工件，比如电动机的定子线圈，为U形结构，又被业内称为U形发卡，其具有两臂以及一异形的中间部分，由于定子线圈的中间部分被折成立体结构，因此，需要一种专门的五金模具来制作这类零件，一般是将工件平放在下模组件上，利用上动模组件向下冲压工件，使得该工件被冲压成设计要求的U形形状。各种U形的定子线圈虽然结构类似，但存在尺寸规格上的差异，每次切换规格时往往需要部分地更换模芯(模芯通常是几个模块组合拼接而成)，以冲压出符合预期公差要求的产品，然后需要经过反复试模后才能进行批量生产，试模时间较长，而且试模难度较高，导致生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的是提供发卡成型模具总成，可以实现整体式的快速拆装，便于快速地进行冲压成型作业，显著缩短试模工时。本技术的目的是这样实现的：发卡成型模具总成，用于U形金属工件的冲压成型,包括模架,以及设置于模架中的上动模组件、下模组件，所述模架通过快拆式紧固件可拆卸地安装在冲压设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发卡成型模具总成，用于U形金属工件的冲压成型,包括模架(1),以及设置于模架(1)中的上动模组件(3)、下模组件(4)，其特征在于：所述模架(1)通过快拆式紧固件可拆卸地安装在冲压设备的冲压工位台上，所述上动模组件(3)包括上下活动地设置于模架(1)中的上模板(301)，以及弹性连接于上模板(301)下侧的上冲头(304)，所述上模板(301)上侧通过设置于其上的快拆式上连接组件与冲压设备的冲压动力输出端可拆卸连接，所述上冲头(304)下侧设有向下延伸的、U形结构的成型凸起(304a)；/n所述下模组件(4)包括固定安装在模架(1)上的定部，以及可平移活动地安装在模架(1)上的动部；所述动...

【技术特征摘要】
1.发卡成型模具总成，用于U形金属工件的冲压成型,包括模架(1),以及设置于模架(1)中的上动模组件(3)、下模组件(4)，其特征在于：所述模架(1)通过快拆式紧固件可拆卸地安装在冲压设备的冲压工位台上，所述上动模组件(3)包括上下活动地设置于模架(1)中的上模板(301)，以及弹性连接于上模板(301)下侧的上冲头(304)，所述上模板(301)上侧通过设置于其上的快拆式上连接组件与冲压设备的冲压动力输出端可拆卸连接，所述上冲头(304)下侧设有向下延伸的、U形结构的成型凸起(304a)；
所述下模组件(4)包括固定安装在模架(1)上的定部，以及可平移活动地安装在模架(1)上的动部；所述动部在成型状态下与定部组合成一U形结构的成型槽(404)，在脱料状态下与定部分离；所述上冲头(304)的成型凸起(304a)在冲压状态下活动插入成型槽(404)以冲压U形金属工件。


2.根据权利要求1所述的发卡成型模具总成，其特征在于：所述下模组件(4)的动部沿U形金属工件的长度方向可活动设置，以组合或分离定部。


3.根据权利要求2所述的发卡成型模具总成，其特征在于：所述下模组件(4)的定部由一个前模块(401)和两侧模块(402)拼装组合而成，所述前模块(401)固定安装在模架(1)内，两侧模块(402)前端分别拼接前模块(401)后侧左右部分，两侧模块(402)均沿U形金属工件的长度方向向后延伸，所述下模组件(4)的动部包括一下模芯块(403)，所述下模芯块(403)在成型状态下插入两侧模块(402)之间，并与前模块(401)、两侧模块(402)一同组成成型槽(404)。


4.根据权利要求3所述的发卡成型模具总成，其特征在于：所述上冲头(304)下侧设有向下凸出的上定位销(305)，所述下模芯块(403)设有与上定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭康，唐明海，徐年丰，钱志超，
申请(专利权)人：上海华太信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31