一种具备较高安全性能的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，具体涉及一种具备较高安全性能的冲压装置，一种具备较高安全性能的冲压装置，包括箱体，所述箱体的前后内壁之间转动设置有传动轴；所述传动轴的前端部分穿过所述箱体的前端面，所述传动轴的前端固定设置有摇杆；所述传动轴上固定设置有传动齿轮；所述传动齿轮的外侧啮合有传动链条；所述传动链条的上侧固定设置有多个支撑杆，所述支撑杆的上侧固定设置有夹具；所述箱体的上端面开设有两个相互平行的第一通孔；所述支撑杆穿过所述第一通孔；所述箱体的上端面固定设置有支撑壳，所述支撑壳内部的上侧的中间位置处固定设置有液压缸；所述液压缸的下端螺纹连接有上模座，本实用新型专利技术结构简单，具备较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备较高安全性能的冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体涉及一种具备较高安全性能的冲压装置。
技术介绍
在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件，广泛应用于各个领域。在一些冲压车间中，由于需要在一块板材上冲压出许多冲压件，以求板材的充分利用；然而，在板材上进行连续冲压的过程中，常常是工人带着手套间歇性的将板材向前拉动，这种冲压装置存在着较大的危险，特别是工人在长期的工作过程中，容易产生疲惫、反应迟钝等现象，一旦双手没有及时从冲压区域中取出，很有可能产生重大的生产事故。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种具备较高安全性能的冲压装置，结构简单，不需要工作人员将双手伸入到待冲压的危险区域，具备较高的安全性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备较高安全性能的冲压装置，包括箱体，所述箱体的前后内壁之间转动设置有传动轴；所述传动轴的数量为两个，所述传动轴的前端部分穿过所述箱体的前端面，所述传动轴的前端固定设置有摇杆；所述传动轴上固定设置有传动齿轮；所述传动齿轮的外侧啮合有传动链条；所述传动链条的上侧固定设置有多个支撑杆，所述支撑杆的上侧固定设置有夹具；所述箱体的上端面开设有两个相互平行的第一通孔；所述第一通孔的横截面为长方形；所述支撑杆穿过所述第一通孔；所述箱体的上端面固定设置有支撑壳，所述支撑壳内部的上侧的中间位置处固定设置有液压缸；所述液压缸的下端螺纹连接有上模座。进一步的，所述箱体的前端面对应于所述摇杆的位置处固定设置有外壳；所述外壳的截面为圆环形，所述外壳的前端面上设置有刻度线。进一步的，箱体的上端面对应于所述上模座的位置处固定设置有下模座。进一步的，所述箱体的内部固定设置有油缸和电动油泵，所述油缸通过所述电动油泵与所述液压缸内部贯通连接。进一步的，所述箱体的前端面上固定设置有控制开关，所述控制开关与所述电动油泵电性连接。进一步的，所述外壳的左右两端面上各自开设有第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，可以使用夹具将待冲压板材夹进行夹紧，接着只需要转动摇杆，摇杆依次带动传动轴、传动齿轮、传动链条以及夹具向前移动，将待冲压板材输送到下模座的位置处，启动液压缸进行冲压，一次冲压结束后可以继续转动摇杆准备下一次冲压；整个连续冲压过程中，工作人员的双手都不会伸入到冲压处，具备较高的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术中夹具的结构示意图；图3为图1中A-A处的剖视图。图中：1、箱体；2、传动轴；3、传动齿轮；4、传动链条；5、支撑杆；6、夹具；7、下模座；8、第一通孔；9、支撑壳；10、液压缸；11、上模座；12、第二通孔；13、控制开关；14、摇杆；15、外壳；16、油缸；17、电动油泵；18、刻度线。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具备较高安全性能的冲压装置，包括箱体1，箱体1的前后内壁之间转动设置有传动轴2，可以借助轴承实现传动连接；传动轴2的数量为两个，传动轴2的前端部分穿过箱体1的前端面，传动轴2的前端固定设置有摇杆14；传动轴2上固定设置有传动齿轮3；传动齿轮3的外侧啮合有传动链条4；传动链条4可以从华链条集团有限公司进行采购，传动链条4的上侧固定设置有多个支撑杆5，支撑杆5采用碳钢材料制成，支撑杆5的上侧固定设置有夹具6；夹具6可以使用现有
中的夹子用于固定板材，箱体1的上端面开设有两个相互平行的第一通孔8；第一通孔8的横截面为长方形；支撑杆5穿过第一通孔8；箱体1）的上端面固定设置有支撑壳9，支撑壳9内部的上侧的中间位置处固定设置有液压缸10；液压缸10的下端螺纹连接有上模座11，箱体1的一侧铰链连接有维修门以便于实现上述装置的安装和维护。根据上述实施例，工作人员在使用时，可以使用夹具6将待冲压板材夹进行夹紧，接着只需要转动摇杆14，摇杆14依次带动传动轴2、传动齿轮3、传动链条4以及夹具6向前移动，将待冲压板材输送到冲压的位置处，启动液压缸10进行冲压，一次冲压结束后可以继续转动摇杆14准备下一次冲压；在整个连续冲压过程，工作人员的双手都不会伸入到冲压处，具备较高的安全性。根据上述实施例，具体的，请参考图1和图3，箱体1的前端面对应于摇杆14的位置处固定设置有外壳15；外壳15采用塑料材料制成，外壳15的截面为圆环形，摇杆14位于外壳15中间位置处，外壳15的前端面上设置有刻度线18，摇杆14的外端面上设置有指针，刻度线18准确记载了摇杆14每转动一圈传动链条4向前的行程距离。根据上述实施例，具体的，请参考图1和图3，箱体1的上端面对应于上模座11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备较高安全性能的冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后内壁之间转动设置有传动轴(2)；所述传动轴(2)的数量为两个，所述传动轴(2)的前端部分穿过所述箱体(1)的前端面，所述传动轴(2)的前端固定设置有摇杆(14)；所述传动轴(2)上固定设置有传动齿轮(3)；所述传动齿轮(3)的外侧啮合有传动链条(4)；所述传动链条(4)的上侧固定设置有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上侧固定设置有夹具(6)；所述箱体(1)的上端面开设有两个相互平行的第一通孔(8)；所述第一通孔(8)的横截面为长方形；所述支撑杆(5)穿过所述第一通孔(8)；所述箱体(1)的上端面固定设置有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)内部的上侧的中间位置处固定设置有液压缸(10)；所述液压缸(10)的下端螺纹连接有上模座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备较高安全性能的冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后内壁之间转动设置有传动轴(2)；所述传动轴(2)的数量为两个，所述传动轴(2)的前端部分穿过所述箱体(1)的前端面，所述传动轴(2)的前端固定设置有摇杆(14)；所述传动轴(2)上固定设置有传动齿轮(3)；所述传动齿轮(3)的外侧啮合有传动链条(4)；所述传动链条(4)的上侧固定设置有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上侧固定设置有夹具(6)；所述箱体(1)的上端面开设有两个相互平行的第一通孔(8)；所述第一通孔(8)的横截面为长方形；所述支撑杆(5)穿过所述第一通孔(8)；所述箱体(1)的上端面固定设置有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)内部的上侧的中间位置处固定设置有液压缸(10)；所述液压缸(10)的下端螺纹连接有上模座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具备较高安全性能的冲压装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端面对应于所述摇杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程迎春，
申请(专利权)人：武汉蓝格包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42