一种冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备，包括：冲床本体、进料装置、下料装置，所述冲床本体包括机架、工作台、冲压机构、控制装置，所述机架为“门”字形结构，所述机架的上部设有消音装置，所述机架设置在所述工作台的上部，所述控装置设置在所述机架的前面并位于所述机架的右侧，所述进料装置活动设置在所述冲床本体的右侧，所述下料装置包括一固定座、机械手，所述机械手活动设置在所述固定座的上部，所述机械手与所述固定座活动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便、噪单小，能自动上、下料，安全性能高。使用本实用新型专利技术减轻了操作员的劳动强度，极大的提高工作效率，并且降低了操作员在操作时的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备
本技术于冲压设备
，具体涉及一种冲压设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的各种机箱及其它电器壳体，厨房用具，甚至导弹飞机的多种零部件，都可以用冲床通过模具生产出来。现有的冲床结构复杂，传动装置多，使用噪音大，维护不方便，冲压的上料、卸料是由人员手动进行的，但人工进行上料与卸料，操作员在大批量的生产过程中，每天进行大量的重复性工作，工作劳动强度大，效率相对较低，且工作人员在冲压机前近距离的操作存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便、噪单小，能自动上、下料，安全性能高的冲压设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种冲压设备，包括：冲床本体，所述冲床本体包括机架、工作台、冲压机构、控制装置，所述机架为“门”字形结构，所述机架的内部两侧设有滑槽，所述机架的上部设有消音装置，所述机架设置在所述工作台的上部，所述工作台包括工作区，所述冲压机构设置在所述机架的中部并位于所述工作区的上方，所述控制装置设置在所述机架的前面并位于所述机架的右侧上部；进料装置，所述进料装置活动设置在所述冲床本体的右侧，所述进料装置包括活动支架、传送组件，所述传送组件活动设置在所述支架的上部；下料装置，所述下料装置包括一固定座、机械手，所述固定座包括设置在所述固定座内部的回转电机，所述机械手活动设置在所述固定座的上部，所述机械手与所述固定座活动连接。优选的，还包括冲压模具，所述冲压模具包括上模，下模，所述上模固定设置在冲压机构下部，所述上模固定设置在所述工作台的上部。优选的，所述机械手包括一旋转臂及设置在所述旋转臂端部的抓取装置，所述抓取装置包括吸盘、和/或多个夹指。优选的，所述传送组件包括滑轨、传送带、驱动装置，所述滑轨为两个，两个所述滑轨平行设置，所述传送带活动设置在两个所述滑轨的中部，所述驱动装置设置在所述活动支架的一端，所述驱动装置带动所述传送带进料，所述驱动装置为伺服电机。优选的，所述滑轨的下部设有高度调节装置，所述滑轨通过所述高度调节装置与所述活动支架活动连接。优选的，还包括限位机构，所述限位机构活动设置在所述活动支架的两侧，所述限位机构包括限位销、和/或限位滚轮，所述限位滚轮为多个，多个所述限位滚轮水平设置。优选的，所述冲压机构包括直线气缸、滑块，所述滑块与所述直线气缸的伸缩杆固定连接，所述滑块的下部设有定位板，所述滑块活动设置在所述滑槽的内部。优选的，所述控制装置包括控制面板、工控器，所述控制面板与所述工控器电性连接，所述冲压机构、进料装置、下料装置分别与所述控制装置电性连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，操作方便、噪单小，能自动上、下料，安全性能高，在现有冲压设备的上部增加了消单装置以降低噪音，在现有冲压设备的一侧活动设有传送组件实现自动进料，并通过活动设置的机械手代替人工进行卸料，实现自动上下料，降低了人工的劳动力度，提高生产安全性，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种冲压设备实施例的主视图；图2为本技术一种冲压设备实施例的结构示意图。图中，1-冲床本体，11-机架，12-工作台，13-消音装置，2-进料装置，3-下料装置，31-固定座，32-机械手，4-冲压模具，5-伺服电机，6-限位机构，7-控制装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2所示，一种冲压设备，包括：冲床本体1，冲床本体1包括机架11、工作台12、冲压机构、控制装置7，机架11为“门”字形结构，机架11的内部两侧设有滑槽，机架11的上部设有消音装置13，机架11设置在工作台12的上部，工作台12包括工作区，冲压机构设置在机架11的中部并位于工作区的上方，控制装置7设置在机架11的前面并位于机架11的右侧上部；进料装置2，进料装置2活动设置在冲床本体1的右侧，进料装置2包括活动支架、传送组件，传送组件活动设置在活动支架的上部；下料装置3，下料装置3包括一固定座31、机械手32，固定座31包括设置在固定座31内部的回转电机，机械手32活动设置在固定座31的上部，机械手32与固定座31活动连接。本技术较佳的实施例中，还包括冲压模具4，冲压模具4包括上模，下模，上模固定设置在冲压机构下部，上模固定设置在所述工作台的上部。本技术较佳的实施例中，机械手32包括一旋转臂及设置在旋转臂端部的抓取装置，抓取装置包括吸盘、和/或多个夹指。本技术较佳的实施例中，传送组件包括滑轨、传送带、驱动装置，滑轨为两个，两个滑轨平行设置，传送带活动设置在两个滑轨的中部，驱动装置设置在活动支架的一端，驱动装置带动传送带进料，驱动装置为伺服电机5。本技术较佳的实施例中，滑轨的下部设有高度调节装置，滑轨通过高度调节装置与活动支架活动连接。本技术较佳的实施例中，还包括限位机构6，限位机构6活动设置在活动支架的两侧，限位机构6包括限位销、和/或限位滚轮，限位滚轮为多个，多个限位滚轮水平设置。本技术较佳的实施例中，冲压机构包括直线气缸、滑块，滑块与直线气缸的伸缩杆固定连接，滑块的下部设有定位板，滑块活动设置在所述滑槽的内部。本技术较佳的实施例中，控制装置7包括控制面板、工控器，控制面板与工控器电性连接，冲压机构、进料装置、下料装置分别与控制装置7电性连接。具体的，本实施例中，工作区的前侧设有接料框。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压设备，其特征在于，包括：/n冲床本体，所述冲床本体包括机架、工作台、冲压机构、控制装置，所述机架为“门”字形结构，所述机架的内部两侧设有滑槽，所述机架的上部设有消音装置，所述机架设置在所述工作台的上部，所述工作台包括工作区，所述冲压机构设置在所述机架的中部并位于所述工作区的上方，所述控制装置设置在所述机架的前面并位于所述机架的右侧上部；/n进料装置，所述进料装置活动设置在所述冲床本体的右侧，所述进料装置包括活动支架、传送组件，所述传送组件活动设置在所述支架的上部；/n下料装置，所述下料装置包括一固定座、机械手，所述固定座包括设置在所述固定座内部的回转电机，所述机械手活动设置在所述固定座的上部，所述机械手与所述固定座活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，其特征在于，包括：
冲床本体，所述冲床本体包括机架、工作台、冲压机构、控制装置，所述机架为“门”字形结构，所述机架的内部两侧设有滑槽，所述机架的上部设有消音装置，所述机架设置在所述工作台的上部，所述工作台包括工作区，所述冲压机构设置在所述机架的中部并位于所述工作区的上方，所述控制装置设置在所述机架的前面并位于所述机架的右侧上部；
进料装置，所述进料装置活动设置在所述冲床本体的右侧，所述进料装置包括活动支架、传送组件，所述传送组件活动设置在所述支架的上部；
下料装置，所述下料装置包括一固定座、机械手，所述固定座包括设置在所述固定座内部的回转电机，所述机械手活动设置在所述固定座的上部，所述机械手与所述固定座活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于，还包括冲压模具，所述冲压模具包括上模，下模，所述上模固定设置在冲压机构下部，所述上模固定设置在所述工作台的上部。


3.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于，所述机械手包括一旋转臂及设置在所述旋转臂端部的抓取装置，所述抓取装置包括吸盘、和/或多个夹指。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赞扬，
申请(专利权)人：吴赞扬，
类型：新型
国别省市：福建;35