一种数控自动清洗线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控自动清洗线切割机，包括：机体、移动装置、高度调节装置、切割装置、清洗装置，所述机体的上部设置有切割装置、纵向导轨，所述横向移动组件活动设置在所述纵向移动组件的上部，所述切割装置包括驱动电机、切割线，所述驱动电机包括设置在所述驱动电机上的第二导线轮，所述驱动电机通过所述第二导线轮带动所述切割线进行切割运动，所述清洗装置包括清洗液箱、清洗机构，所述清洗机构活动设置在第二支架的下部，所述清洗液箱设置在所述机体内部并位于所述冷却液箱的一侧。本实用新型专利技术操作方便、加工余量小、加工精度高、清洗方便将人们从繁重的体力劳动中解放出来，且制造成本不高、生产周期短，具有较高的推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动清洗线切割机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种数控自动清洗线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机是利用连续移动的细金属丝对待加工件进行切割成型的设备，线切割机主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如线割机可以加工冲裁模的凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、线切割机还可以加工各种微细孔、槽、窄缝、任意曲线等。
[0003]目前市场上销售的线切割机，基本上能满足人们的使用要求，但存在一些不足，如清洗不方便，线割产生的这些粉尘和金属颗粒若与清洗液形成泥浆，对设备造成一定的破坏，若清洗不干净，直接影响产品的精度，且不易清洗干净，每次清洗需花很多时间，对加工过程带来很多不便，故有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种操作方便、加工余量小、加工精度高、清洗方便、成本不高数控自动清洗线切割机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种数控自动清洗线切割机，包括：
[0007]机体，所述机体为矩形体，所述机体的上部设置有切割装置、纵向导轨，所述机体的内部设有冷却液箱；
[0008]移动装置，所述移动装置包纵向移动组件，横向移动组件，所述横向移动组件活动设置在所述纵向移动组件的上部，所述移动装置通过所述纵向导轨与所述机体活动连接；
[0009]高度调节装置，所述高度调节装置包括升降装置、第一支架、第二支架，所述第二支架与所述第一支架垂直设置，所述第二支架水平设置在所述移动装置的上部，所述第二支架上设有多个第一导线轮，所述第二支架水平设置；
[0010]切割装置，所述切割装置包括驱动电机、切割线，所述驱动电机包括设置在所述驱动电机上的第二导线轮，所述驱动电机通过所述第二导线轮带动所述切割线进行切割运动，所述切割装置设置在所述移动装置的一侧；
[0011]清洗装置，所述清洗装置包括清洗液箱、清洗机构，所述清洗机构活动设置在第二支架的下部，所述清洗液箱设置在所述机体内部并位于所述冷却液箱的一侧。
[0012]优选的，还包括控制柜，所述控制柜包括显示屏、PLC工控器，所述PLC工控器设置在所述控制柜内，所述显示屏设置在所述控制柜的上部，所述显示屏、PLC工控器电性连接，所述显示屏为触摸显示屏。
[0013]优选的，所述清洗机构包括液管、高压泵、电磁阀、多头喷嘴、第一丝杠装置及驱动所述第一丝杠装置的第一伺服电机，所述清洗机构与所述第一丝杠装置活动连接，所述电磁阀、清洗液箱、高压泵、多头喷嘴通过所述液管连接。
[0014]优选的，所述多头喷嘴包括设置在所述多头喷嘴一端的角度调节装置。
[0015]优选的，所述升降装置活动设置在所述第一支架的内部，所述升降装置包括第二丝杠装置及驱动所述第二丝杠装置的第二伺服电机，所述第二支架通过所述升降装置上下移动。
[0016]优选的，所述纵向移动组件包括第一承载板、第三丝杠装置、第一滑块，所述第一滑块为多个，多个第一滑块对称设置在所述第一承载板的下部，所述第三丝杠装置包括第三伺服电机、第三丝杠，所述第三伺服电机与所述第三丝杠连接，多个所述第一滑块与所述纵向导轨对应设置，多个所述第一滑块与所述纵向导轨相匹配，所述第一承载板的上部上设有两个横向导轨，两个所述横向导轨平行设置。
[0017]优选的，所述横向移动组件包括第二承载板、第四丝杠装置，所述第四丝杠装置位于两个所述横向导轨之间，所述横向移动组件通过与两个所述横向导轨相匹配的第二滑块活动连接，所述横向移动组件的上部设有零件固定架和防护罩，所述第四丝杠装置包括驱动所述第四丝杠装置的第四伺服电机。
[0018]优选的，所述第二承载板的上部嵌入设有容置腔，所述容置腔的上部设有冷却装置，所述冷却装置包括储液箱、喷液机构，所述喷液机构设置在所述容置腔内部，所述喷液机构包括多个单晶棒料喷嘴，所述喷液机构通过设置在所述储液箱上部的软管与所述储液箱活动连接。
[0019]本技术的有益效果在于
[0020]本技术操作方便、加工余量小、加工精度高、清洗方便、制造成本不高、生产周期短。
附图说明
[0021]图1为本技术一种数控自动清洗线切割机实施例的结构示意图。
[0022]图中，1-机体，2-切割装置，3-纵向移动组件，31-第一承载板，4-横向移动组，41-第二承载板，5-控制柜，6-固定架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如图1所示，一种数控自动清洗线切割机，包括：
[0025]机体1，机体1为矩形体，机体1的上部设置有切割装置2、纵向导轨，机体1的内部设有冷却液箱；
[0026]具体的，本实施例中，机体1下部多个支脚、和/或多个万向轮，多个支脚分别设置在机体1的四角，多个万向轮均匀设置，多个支脚均可调节高度。
[0027]移动装置，移动装置包纵向移动组件3，横向移动组件4，横向移动组件4活动设置在纵向移动组件3的下部，移动装置通过纵向导轨与机体1活动连接；
[0028]高度调节装置4，高度调节装置4包括升降装置、第一支架、第二支架，第二支架与第一支架垂直设置，第二支架水平设置在移动装置的上部，第二支架上设有多个第一导线
轮，第二支架水平设置；
[0029]具体的，本实施例中，第二支架为底部设有开口的槽形体。
[0030]具体的，本实施例中，其中一第一导线轮活动设置第二支架远离第一支架的端部下侧。
[0031]切割装置2，切割装置2包括驱动电机、切割线，驱动电机包括设置在所述驱动电机上的第二导线轮，驱动电机通过第二导线轮带动切割线进行切割运动，切割装置设置在移动装置的一侧；
[0032]清洗装置，清洗装置包括清洗液箱、清洗机构，清洗机构活动设置在第二支架的内部，清洗液箱设置在机体1内部并位于冷却液箱的一侧。
[0033]本技术较佳的实施例中，包括控制柜，控制柜包括显示屏、PLC工控器，PLC工控器设置在控制柜内，显示屏设置在控制柜的上部，显示屏、PLC工控器电性连接，显示屏为触摸显示屏。
[0034]具体的，本实施例中，PLC工控器包括活动设置在PLC工控器上控制芯片。
[0035]本技术较佳的实施例中，清洗机构包括液管、高压泵、电磁阀、多头喷嘴、第一丝杠装置及驱动第一丝杠装置的第一伺服电机5，清洗机构与第一丝杠装置活动连接，电磁阀、清洗液箱、高压泵、多头喷嘴通过液管连接。
[0036]本技术较佳的实施例中，多头喷嘴包括设置在多头喷嘴一端的角度调节装置。
[0037]本技术较佳的实施例中，升降装置活动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控自动清洗线切割机，其特征在于，包括：机体，所述机体为矩形体，所述机体的上部设置有切割装置、纵向导轨，所述机体的内部设有冷却液箱；移动装置，所述移动装置包纵向移动组件，横向移动组件，所述横向移动组件活动设置在所述纵向移动组件的上部，所述移动装置通过所述纵向导轨与所述机体活动连接；高度调节装置，所述高度调节装置包括升降装置、第一支架、第二支架，所述第二支架与所述第一支架垂直设置，所述第二支架水平设置在所述移动装置的上部，所述第二支架上设有多个第一导线轮，所述第二支架水平设置；切割装置，所述切割装置包括驱动电机、切割线，所述驱动电机包括设置在所述驱动电机上的第二导线轮，所述驱动电机通过所述第二导线轮带动所述切割线进行切割运动，所述切割装置设置在所述移动装置的一侧；清洗装置，所述清洗装置包括清洗液箱、清洗机构，所述清洗机构活动设置在第二支架的下部，所述清洗液箱设置在所述机体内部并位于所述冷却液箱的一侧。2.根据权利要求1所述的一种数控自动清洗线切割机，其特征在于，还包括控制柜，所述控制柜包括显示屏、PLC工控器，所述PLC工控器设置在所述控制柜内，所述显示屏设置在所述控制柜的上部，所述显示屏、PLC工控器电性连接，所述显示屏为触摸显示屏。3.根据权利要求1所述的一种数控自动清洗线切割机，其特征在于，所述清洗机构包括液管、高压泵、电磁阀、多头喷嘴、第一丝杠装置及驱动所述第一丝杠装置的第一伺服电机，所述清洗机构与所述第一丝杠装置活动连接，所述电磁阀、清洗液箱、高压泵、多头喷嘴通过所述液管连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赞扬，
申请(专利权)人：吴赞扬，
类型：新型
国别省市：