一种冲床机台用作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床机台用作业平台，包括工作台，所述工作台的底部设置有减震橡胶层，所述减震橡胶层的底端固定有支撑柱，所述工作台上固定有底板，所述底板上设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有磨具推板，所述第一夹板和第二夹板均设置有通孔，所述底板上设置有刻度板，所述刻度板贯通通孔与第一夹板和第二夹板滑动连接，所述工作台上设置有照明灯，所述工作台的一侧壁上设置有挂钩，所述挂钩上设置有吹气枪，所述减震橡胶层中央处设置有气缸，所述气缸的输出端贯通工作台和底板，该实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以进行不同体积规格的工件进行加工，减少工作时间，提高效率，方便清理。方便清理。方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床机台用作业平台


[0001]本技术涉及冲床几台
，具体来说，涉及一种冲床机台用作业平台。

技术介绍

[0002]冲床，是一台冲压式压力机的简称；在国民生产中，冲压工艺对操作者技术要求不高，能够通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，使得冲床的使用范围很广；冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件。
[0003]现有技术中，冲床工作台结构简陋，形式单一，不能对不同体积规格的模具进行加工，且加工精度误差较大，造成资源浪费，增加成本，在冲压模具成型的时候，不能进行机械退料，人工退料危险性较大，在加工时产生的废料灰尘不易清理，影响加工进度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲床机台用作业平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床机台用作业平台包括工作台，所述工作台的底部设置有减震橡胶层，所述减震橡胶层的底端固定有支撑柱，所述工作台上固定有底板，所述底板上设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有磨具推板，所述第一夹板和第二夹板均设置有通孔，所述底板上设置有刻度板，所述刻度板贯通通孔与第一夹板和第二夹板滑动连接，所述工作台上设置有灯座，所述灯座上设置有灯杆，所述灯杆上设置有伸缩管，所述灯杆上设置有照明灯开关，所述伸缩管的一端设置有照明灯，所述工作台的一侧壁上设置有挂钩，所述挂钩上设置有吹气枪，所述减震橡胶层中央处设置有气缸，所述气缸的输出端贯通工作台和底板。
[0007]进一步的，所述第一夹板和第二夹板上设置有多边形钥匙孔，所述第一夹板和第二夹板上设置有滑槽，所述滑槽上活动连接有挡板，所述挡板和钥匙孔通过齿轮连接。
[0008]进一步的，所诉气缸和照明灯通过外界电源电性连接，所述刻度板上设置有刻度线。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置减震橡胶层来降低在工作时产生的机身震动和对工作台造成的冲击力，通过设置第一夹板个第二夹板可以对工件进行夹紧，通过设置刻度板，可以对不同规格体积的工件进行加工，减少更换工作台的时间，提高工作效率，通过设置气缸，可以进行机械退料，减少人工用手去退料的风险，通过设置照明灯可以方便人们观看，通过设置气枪可以在工作过程中可工作结束后对工件和工作台进行清理，该技术结构简单，使用方便，可以进行不同体积规格的工件进行加工，减少工作时间，提高效率，方便清理。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种冲床机台用作业平台的结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的一种冲床机台用作业平台的局部剖视图；
[0014]图3是根据本技术实施例的一种冲床机台用作业平台的夹板内部放大示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、工作台；2、减震橡胶层；3、支撑柱；4、底板；5、第一夹板；6、第二夹板；7、通孔；8、刻度板；9、灯座；10、灯杆；11、伸缩管；12、照明灯开关；13、照明灯；14、挂钩；15、吹气枪；16、气缸；17、多边形钥匙孔；18、滑槽；19、挡板；20、刻度线。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种冲床机台用作业平台，包括工作台1，所述工作台1的底部设置有减震橡胶层2，所述减震橡胶层2的底端固定有支撑柱3，所述工作台1上固定有底板4，所述底板4上设置有第一夹板5和第二夹板6，所述第一夹板5和第二夹板6之间设置有磨具推板，所述第一夹板5和第二夹板6均设置有通孔7，所述底板上设置有刻度板8，所述刻度板8贯通通孔7与第一夹板5和第二夹板6滑动连接，所述工作台1上设置有灯座9，所述灯座9上设置有灯杆10，所述灯杆10上设置有伸缩管11，所述灯杆10上设置有照明灯开关12，所述伸缩管11的一端设置有照明灯13，所述工作台1的一侧壁上设置有挂钩14，所述挂钩14上设置有吹气枪15，所述减震橡胶层2中央处设置有气缸16，所述气缸16的输出端贯通工作台1和底板4。
[0020]通过设置减震橡胶层2来降低在工作时产生的机身震动和对工作台1造成的冲击力，通过设置第一夹板5个第二夹板6可以对工件进行夹紧，通过设置刻度板8，可以对不同规格体积的工件进行加工，减少更换工作台的时间，提高工作效率，通过设置气缸16，可以进行机械退料，减少人工用手去退料的风险，通过设置照明灯13可以方便人们观看，通过设置吹气枪15可以在工作过程中可工作结束后对工件和工作台1进行清理。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图3，所述第一夹板5和第二夹板6上设置有多边形钥匙孔17，所述第一夹板5和第二夹板6上设置有滑槽18，所述滑槽18上活动连接有挡板19，所述挡板19和钥匙孔17通过齿轮连接。
[0023]通过设置滑槽18和挡板19相配合通过齿轮来设置第一夹板5和第二夹板6之间的间距，来对不同体积规格的工件进行加工。
[0024]实施例三：
[0025]请参阅图1，所诉气缸16和照明灯13通过外界电源电性连接，所述刻度板8上设置
有刻度线20。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际应用时，首先，工作人员将工作台1放置在工作地点，打开照明灯，通过钥匙调节第一夹板5和第二夹板6之间的间距来加工不同体积规格的工件，通过刻度板8来调节精度，在工作时工件冲压成型后，气缸工作气缸16的伸缩端将工件顶出进行退料，吹气枪15可以在工作时和工作结束时对工件和工作台进行清理，该技术结构简单，使用方便，可以进行不同体积规格的工件进行加工，减少工作时间，提高效率，方便清理。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床机台用作业平台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有减震橡胶层(2)，所述减震橡胶层(2)的底端固定有支撑柱(3)，所述工作台(1)上固定有底板(4)，所述底板(4)上设置有第一夹板(5)和第二夹板(6)，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)之间设置有磨具推板，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)均设置有通孔(7)，所述底板上设置有刻度板(8)，所述刻度板(8)贯通通孔(7)与第一夹板(5)和第二夹板(6)滑动连接，所述工作台(1)上设置有灯座(9)，所述灯座(9)上设置有灯杆(10)，所述灯杆(10)上设置有伸缩管(11)，所述灯杆(10)上设置有照明灯开关(12)，所述伸缩管(11)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赞扬，
申请(专利权)人：吴赞扬，
类型：新型
国别省市：