撬装空分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种撬装空分装置，属于空分设备技术领域，包括若干功能模组和分别设在每个功能模组下部的撬装支座，撬装支座上设有用于支承对应的功能模组上的管线的管线支架，管线支架上设有用于与相邻功能模组上的管线连接的管线连接组件，若干功能模组通过管线连接组件连接后用于实现空气压缩与氧气的分离。本实用新型专利技术将整体的空分装置变为若干个单元，通过管线连接组件将各类管线按要求连接起来就可以使用，有利于节省大量的安装调试时间，大大缩短投产时间，能够及时制氧供氧；而且在不需要制氧之后，可以在将相关管线拆卸，方便地将各个单元转移至他处继续使用，有利于降低生产高峰时的用氧成本。

【技术实现步骤摘要】
撬装空分装置
本技术属于空分设备
，更具体地说，是涉及一种撬装空分装置。
技术介绍
钢铁企业每年会有几个月的生产高峰期，需要的氧气量要比正常生产时大，在氧气量不足的情况下，经常购买液氧来补充氧气用量。但是液氧的成本较高，液氧的价格年均价在1000元一吨，核算下来1.43元/m3，成本较高。虽然再安装一套普通的深冷制氧，生产出来的每立方氧气，成本较低，但是安装周期长，需要一年的安装时间，安装好后有可能生产高峰已过，这套设备就闲置下来放在那里，导致设备利用率较低，也不利于成本控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撬装空分装置，以解决现有技术中存在的生产高峰时用氧成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种撬装空分装置，包括若干功能模组和分别设在每个功能模组下部的撬装支座，撬装支座上设有用于支承对应的功能模组上的管线的管线支架，管线支架上设有用于与相邻功能模组上的管线连接的管线连接组件，若干功能模组通过管线连接组件连接后用于实现空气压缩与氧气的分离。在本技术的一个实施例中，若干功能模组为压缩预冷模组、纯化模组、空分模组、压缩模组、电仪控制模组和循环水模组。在本技术的一个实施例中，压缩预冷模组、纯化模组、空分模组和压缩模组依次通过管路连接，循环水模组分别与压缩预冷模组、纯化模组和空分模组通过管路连接，用于对水进行循环；电仪控制模组分别与压缩预冷模组、纯化模组、空分模组、压缩模组和循环水模组通过线路连接，用于进行监测和控制。在本技术的一个实施例中，管线连接组件包括设在管线支架上的连接法兰。在本技术的一个实施例中，管线连接组件包括定位盘、拉盘、连接爪、滑杆和锁定件，定位盘设在管线支架，且与对应的功能模组上的管线接口部位连接；拉盘用于套设在相邻的功能模组上的管线接口部位；连接爪一端与拉盘连接，另一端用于与相邻的功能模组上的管线连接；滑杆一端与拉盘连接，中部与定位盘滑动连接；锁定件用于当滑杆将相邻的两个功能模组上的管线接口拉紧后、将滑杆锁定在定位盘上。在本技术的一个实施例中，拉盘一侧设有缺口，用于从缺口套入在管线上；连接爪用于与管线卡接、抵接或焊接。在本技术的一个实施例中，滑杆自由端设有外螺纹，锁定件包括与外螺纹配合的锁紧螺母。在本技术的一个实施例中，滑杆自由端设有挂环，用于与牵拉装置连接；滑杆具有围绕管线设置的若干组。在本技术的一个实施例中，撬装支座下部设有用于与基础连接安装结构，撬装支座上部设有吊装结构。在本技术的一个实施例中，撬装支座下部设有与撬装支座竖向滑动连接的行动辊轴和用于驱动行动辊轴上下移动的驱动油缸。本技术提供的撬装空分装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过将现有的空分装置拆分为若干个功能模组，并将在每个功能模组上设置撬装支座，从而将整体的空分装置变为若干个单元，每个单元在厂家就可以调试好，直接运输至现场并安放就位后，通过管线连接组件将各类管线按要求连接起来就可以使用，有利于节省大量的安装调试时间，大大缩短投产时间，能够及时制氧供氧；而且在不需要制氧之后，可以在将相关管线拆卸，方便地将各个单元转移至他处继续使用，有利于降低生产高峰时的用氧成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的撬装空分装置各模组的连接状态示意图，图中虚线表示电力线路，实线表示水路，箭头表示物料流向；图2为本技术实施例提供的撬装空分装置的俯视结构示意图；图3为本技术实施例提供的撬装空分装置的管线连接组件部位的侧视结构示意图。其中，图中各附图标记：10、撬装支座；11、管线支架；12、行动辊轴；13、驱动油缸；20、管线连接组件；21、定位盘；22、拉盘；23、连接爪；24、滑杆；25、锁定件；26、挂环；30、压缩预冷模组；40、纯化模组；50、空分模组；60、压缩模组；70、电仪控制模组；80、循环水模组；90、管线接口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的一种撬装空分装置进行说明。请一并参阅图1至图3，本技术提供的撬装空分装置，包括若干功能模组和分别设在每个功能模组下部的撬装支座10，撬装支座10上设有用于支承对应的功能模组上的管线的管线支架11，管线支架11上设有用于与相邻功能模组上的管线连接的管线连接组件20，若干功能模组通过管线连接组件20连接后用于实现空气压缩与氧气的分离。本技术提供的撬装空分装置，与现有技术相比，通过将现有的空分装置拆分为若干个功能模组，并将在每个功能模组上设置撬装支座10，从而将整体的空分装置变为若干个单元，每个单元在厂家就可以调试好，直接运输至现场并安放就位后，通过管线连接组件20将各类管线按要求连接起来就可以使用，有利于节省大量的安装调试时间，大大缩短投产时间，能够及时制氧供氧；而且在不需要制氧之后，可以在将相关管线拆卸，方便地将各个单元转移至他处继续使用，有利于降低生产高峰时的用氧成本。请一并参阅图1和图2，作为本技术提供的撬装空分装置的一种具体实施方式，若干功能模组为用于对空气进行初步压缩预冷的压缩预冷模组30、对空气进行纯化除杂的纯化模组40、对空气中的氧气进行分离的空分模组50、对分离出的氧气进行压缩的压缩模组60、进行监测和控制的电仪控制模组70和用于提供循环水的循环水模组80。压缩预冷模组30、纯化模组40、空分模组50和压缩模组60依次通过管路连接，循环水模组80分别与压缩预冷模组30、纯化模组40和空分模组50通过管路连接，用于对水进行循环；电仪控制模组70分别与压缩预冷模组30、纯化模组40、空分模组50、压缩模组60和循环水模组80通过线路连接，用于进行监测和控制。作为本技术提供的撬装空分装置的一种具体实施方式，管线连接组件20包括设在管线支架11上的连接法兰。请一并参阅图2和图3，作为本技术提供的撬装空分装置的一种具体实施方式，管线连接组件20包括定位盘21、拉盘22、连接爪23、滑杆24和锁定件25，定位盘21设在管线支架11，且与对应的功能模组上的管线接口部位连接；拉盘22用于套设在相邻的功能模组上的管线接口部位；连接爪23一端与拉盘22连接，另一端用于与相邻的功能模组上的管线连接；滑杆24一端与拉盘22连接，中部与定位盘21滑动连接；锁定件25用于当滑杆24将相邻的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装空分装置，其特征在于，包括若干功能模组和分别设在每个所述功能模组下部的撬装支座，所述撬装支座上设有用于支承对应的所述功能模组上的管线的管线支架，所述管线支架上设有用于与相邻功能模组上的管线连接的管线连接组件，若干所述功能模组通过管线连接组件连接后用于实现空气压缩与氧气的分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种撬装空分装置，其特征在于，包括若干功能模组和分别设在每个所述功能模组下部的撬装支座，所述撬装支座上设有用于支承对应的所述功能模组上的管线的管线支架，所述管线支架上设有用于与相邻功能模组上的管线连接的管线连接组件，若干所述功能模组通过管线连接组件连接后用于实现空气压缩与氧气的分离。


2.如权利要求1所述的撬装空分装置，其特征在于：若干功能模组为压缩预冷模组、纯化模组、空分模组、压缩模组、电仪控制模组和循环水模组。


3.如权利要求2所述的撬装空分装置，其特征在于：所述压缩预冷模组、所述纯化模组、所述空分模组和压缩模组依次通过管路连接，所述循环水模组分别与所述压缩预冷模组、所述纯化模组和所述空分模组通过管路连接，用于对水进行循环；所述电仪控制模组分别与所述压缩预冷模组、所述纯化模组、所述空分模组、所述压缩模组和所述循环水模组通过线路连接，用于进行监测和控制。


4.如权利要求1所述的撬装空分装置，其特征在于：所述管线连接组件包括设在所述管线支架上的连接法兰。


5.如权利要求1所述的撬装空分装置，其特征在于，所述管线连接组件包括：
定位盘，设在所述管线支架，且与对应的所述功...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽敏，杨旭，潘志军，姬利新，康晓亮，李建设，
申请(专利权)人：河北津西开兴节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13