一种原料罐方便拆装的制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料罐方便拆装的制氧机，包括制氧机体和伸缩机构，所述制氧机体的前端表面安装有显示屏，且显示屏的下方设置有凹槽，所述制氧机体的顶端左侧设置有气孔，所述凹槽的内部安装有伸缩软管，所述伸缩软管的底端螺钉连接有连接头，所述凹槽的前端表面设置有密封盖，所述伸缩机构位于制氧机体的后端内部。该原料罐方便拆装的制氧机，与现有的普通制氧机相比，采用自动顶出的方式，对原料罐进行顶出，为原料罐的拆卸更换提供了便利，简化了原料罐拆装的复杂度，并且采用拉杆的形式，对该制氧机提拉移动，减小了人力的使用，提高了该制氧机的使用便携性，同时也减小了该制氧机的占用空间，提高了该制氧机的使用美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料罐方便拆装的制氧机
本技术涉及制氧机
，具体为一种原料罐方便拆装的制氧机。
技术介绍
制氧机是利用空气分离技术，将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而成的制取氧气的一类机器，随着科学技术的发展，以及社会的进步，促进了制氧机技术的不断发展完善。现有的制氧机在使用过程中，不便于使用者对该制氧机进行移动并携带，并且不便于对内部的零件进行拆装，导致该制氧机的使用复杂度较高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的制氧机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料罐方便拆装的制氧机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的制氧机在使用过程中，不便于使用者对该制氧机进行移动并携带，并且不便于对内部的零件进行拆装，导致该制氧机的使用复杂度较高，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料罐方便拆装的制氧机，包括制氧机体和伸缩机构，所述制氧机体的前端表面安装有显示屏，且显示屏的下方设置有凹槽，所述制氧机体的顶端左侧设置有气孔，所述凹槽的内部安装有伸缩软管，且伸缩软管的底端外表面设置有控制阀门，所述伸缩软管的底端螺钉连接有连接头，且连接头的下方安装有限位固定机构，所述凹槽的前端表面设置有密封盖，且密封盖的上表面螺钉连接有合页，所述伸缩机构位于制氧机体的后端内部。优选的，所述限位固定机构包括原料罐体、氮气弹簧、夹块、底板和底槽，且原料罐体的左右两端外表面设置有夹块，所述原料罐体的底端安装有底板，且底板的外部设置有底槽，所述夹块、底板的外侧表面均连接有氮气弹簧。优选的，所述夹块通过氮气弹簧之间的相互配合与原料罐体之间构成一体化结构，且夹块的内表面结构与原料罐体的左右两端外表面结构相吻合。优选的，所述原料罐体通过底板和氮气弹簧之间的相互配合构成升降结构，且原料罐体的中心线与底板的中心线相重合，并且底板的外表面尺寸与底槽的内表面尺寸相吻合。优选的，所述伸缩机构包括固定手柄、支撑杆、连接杆、限位滑槽和内置气杆，且固定手柄的底端焊接连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有连接杆，且支撑杆的外侧设置有限位滑槽，所述支撑杆的底端连接有内置气杆。优选的，所述支撑杆的底端外表面结构与限位滑槽的内表面结构相吻合，且支撑杆之间通过连接杆构成一体化结构，并且固定手柄通过支撑杆、限位滑槽和内置气杆之间的相互配合构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过原料罐体、氮气弹簧和夹块的设置，使得该制氧机在使用时，可以对放置在其内部的原料罐进行弹性夹持固定，维持原料罐在使用过程中的稳定性，以便于该制氧机进行制氧使用，防止原料罐在使用时出现松动，导致原料泄露，而影响对该制氧机的原料供应，从而影响该制氧机的使用；2、本技术通过原料罐体、氮气弹簧、底板和底槽的设置，使得该制氧机在使用时，采用自动顶出的方式，对原料罐进行顶出，为原料罐的拆卸更换提供了便利，简化了原料罐拆装的复杂度，有利于该制氧机进行使用；3、本技术通过固定手柄、支撑杆、连接杆、限位滑槽和内置气杆的设置，使得该制氧机在使用时，采用拉杆的形式，对该制氧机提拉移动，减小了人力的使用，提高了该制氧机的使用便携性，同时也可以对该机构进行收缩隐藏，减小该机构的占用空间，提高了该制氧机的使用美观性。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术后视内部后结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术局部主视示意图。图中：1、制氧机体；2、显示屏；3、凹槽；4、伸缩软管；5、控制阀门；6、连接头；7、气孔；8、限位固定机构；801、原料罐体；802、氮气弹簧；803、夹块；804、底板；805、底槽；9、伸缩机构；901、固定手柄；902、支撑杆；903、连接杆；904、限位滑槽；905、内置气杆；10、合页；11、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种原料罐方便拆装的制氧机，包括制氧机体1和伸缩机构9，制氧机体1的前端表面安装有显示屏2，且显示屏2的下方设置有凹槽3，制氧机体1的顶端左侧设置有气孔7，凹槽3的内部安装有伸缩软管4，且伸缩软管4的底端外表面设置有控制阀门5，伸缩软管4的底端螺钉连接有连接头6，且连接头6的下方安装有限位固定机构8，限位固定机构8包括原料罐体801、氮气弹簧802、夹块803、底板804和底槽805，且原料罐体801的左右两端外表面设置有夹块803，原料罐体801的底端安装有底板804，且底板804的外部设置有底槽805，夹块803、底板804的外侧表面均连接有氮气弹簧802，夹块803通过氮气弹簧802之间的相互配合与原料罐体801之间构成一体化结构，且夹块803的内表面结构与原料罐体801的左右两端外表面结构相吻合，使得该制氧机在使用时，可以对放置在其内部的原料罐进行弹性夹持固定，维持原料罐在使用过程中的稳定性，以便于该制氧机进行制氧使用，防止原料罐在使用时出现松动，导致原料泄露，而影响对该制氧机的原料供应，从而影响该制氧机的使用；原料罐体801通过底板804和氮气弹簧802之间的相互配合构成升降结构，且原料罐体801的中心线与底板804的中心线相重合，并且底板804的外表面尺寸与底槽805的内表面尺寸相吻合，使得该制氧机在使用时，采用自动顶出的方式，对原料罐进行顶出，为原料罐的拆卸更换提供了便利，简化了原料罐拆装的复杂度，有利于该制氧机进行使用，凹槽3的前端表面设置有密封盖11，且密封盖11的上表面螺钉连接有合页10，伸缩机构9位于制氧机体1的后端内部；伸缩机构9包括固定手柄901、支撑杆902、连接杆903、限位滑槽904和内置气杆905，且固定手柄901的底端焊接连接有支撑杆902，支撑杆902的内侧安装有连接杆903，且支撑杆902的外侧设置有限位滑槽904，支撑杆902的底端连接有内置气杆905，支撑杆902的底端外表面结构与限位滑槽904的内表面结构相吻合，且支撑杆902之间通过连接杆903构成一体化结构，并且固定手柄901通过支撑杆902、限位滑槽904和内置气杆905之间的相互配合构成伸缩结构，使得该制氧机在使用时，采用拉杆的形式，对该制氧机提拉移动，减小了人力的使用，提高了该制氧机的使用便携性，同时也可以对该机构进行收缩隐藏，减小该机构的占用空间，提高了该制氧机的使用美观性。工作原理：在使用该原料罐方便拆装的制氧机时，首先，手握该制氧机后端的固定手柄901，同时支撑杆902在与之相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料罐方便拆装的制氧机，包括制氧机体(1)和伸缩机构(9)，其特征在于：所述制氧机体(1)的前端表面安装有显示屏(2)，且显示屏(2)的下方设置有凹槽(3)，所述制氧机体(1)的顶端左侧设置有气孔(7)，所述凹槽(3)的内部安装有伸缩软管(4)，且伸缩软管(4)的底端外表面设置有控制阀门(5)，所述伸缩软管(4)的底端螺钉连接有连接头(6)，且连接头(6)的下方安装有限位固定机构(8)，所述凹槽(3)的前端表面设置有密封盖(11)，且密封盖(11)的上表面螺钉连接有合页(10)，所述伸缩机构(9)位于制氧机体(1)的后端内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料罐方便拆装的制氧机，包括制氧机体(1)和伸缩机构(9)，其特征在于：所述制氧机体(1)的前端表面安装有显示屏(2)，且显示屏(2)的下方设置有凹槽(3)，所述制氧机体(1)的顶端左侧设置有气孔(7)，所述凹槽(3)的内部安装有伸缩软管(4)，且伸缩软管(4)的底端外表面设置有控制阀门(5)，所述伸缩软管(4)的底端螺钉连接有连接头(6)，且连接头(6)的下方安装有限位固定机构(8)，所述凹槽(3)的前端表面设置有密封盖(11)，且密封盖(11)的上表面螺钉连接有合页(10)，所述伸缩机构(9)位于制氧机体(1)的后端内部。


2.根据权利要求1所述的一种原料罐方便拆装的制氧机，其特征在于：所述限位固定机构(8)包括原料罐体(801)、氮气弹簧(802)、夹块(803)、底板(804)和底槽(805)，且原料罐体(801)的左右两端外表面设置有夹块(803)，所述原料罐体(801)的底端安装有底板(804)，且底板(804)的外部设置有底槽(805)，所述夹块(803)、底板(804)的外侧表面均连接有氮气弹簧(802)。


3.根据权利要求2所述的一种原料罐方便拆装的制氧机，其特征在于：所述夹块(803)通过氮气弹簧(802)之间的相互配合与原料罐体(801)之间构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦，陈梓楠，
申请(专利权)人：湖南远利恒泰医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43