一种高效轴承压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效轴承压盖装置，包括底座、控制台及立板，立板的顶端设置有压轴承盖机构，底座的顶端且在压轴承盖机构的底端设置有轴承夹紧装置，压轴承盖机构包括电机一、旋转块、连接块、方形块及圆块，方形块远离旋转块的一端的侧面横向开设有滑槽，滑槽内设置有丝杠，滑槽内设置有滑块，且滑块与丝杠连接，滑块的一侧竖直方向设置有连杆，连杆的顶端与滑块的侧壁连接，立板靠近连杆的一端的中部设置有圆孔，圆孔内设置有压盖柱，压盖柱的顶端与连杆的另一端连接。有益效果：本实用新型专利技术能够自动化的完成对轴承的压盖工作，且能够根据不同尺寸的轴承而调节压盖柱的行程，进而可以达到良好的压盖效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承压盖装置
本技术涉及轴承加工设备
，具体来说，涉及一种高效轴承压盖装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。中国专利号CN210087840U，公开了一种非标轴承压盖装置，其通过对轴承进行气动送料、定位，可以根据轴承尺寸、大小不同进行调整，适用范围广，大大节约生产成本，降低工人劳动强度，保证产品加工质量，但是在利用第三气缸驱动压盖头向下移动，从而将压盖压紧在轴承上，完成压盖工作的过程中，无法改变压盖头竖直方向的行程，这样在压盖不同厚度的轴承时效果无法保证良好，且在调节送料通道的过程时，需手动调节，速度较慢影响效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效轴承压盖装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种高效轴承压盖装置，包括底座，底座的底端边角处设置有脚垫，底座的一侧设置有控制台，底座的顶端设置有立板，立板的顶端设置有压轴承盖机构，底座的顶端且位于立板的一侧设置有与压轴承盖机构相配合的轴承夹紧装置。进一步的，为了能够自动化的完成夹紧轴承的工作，提高了工作效率，轴承夹紧装置为三爪卡盘。进一步的，为了能够自动化的完成对轴承的压盖工作，避免了人工操作的误差，省时省力，同时也减少了工作危险，压轴承盖机构包括设置在立板顶部一侧的电机一，且电机一位于立板远离控制台的一端，电机一的输出轴贯穿立板并与旋转块连接，立板的一侧顶部设置有连接块，且连接块与旋转块位于立板的同一侧，立板的顶端横向设置有方形块，方形块的中部与连接块连接，方形块的底端与立板的顶端设置有间隙，立板的顶端且远离旋转块的一侧设置有避位倒角，方形块靠近旋转块的一端设置有圆块，且圆块与旋转块之间相接触。进一步的，为了能够根据不同尺寸的轴承而调节压盖柱的行程，进而可以达到良好的压盖效果，减少不良零件的产生，减少生产及检测的成本，方形块远离旋转块的一端的侧面横向开设有滑槽，滑槽内设置有丝杠，丝杠的一端与滑槽靠近旋转块的侧壁连接，丝杠的另一端贯穿滑槽并延伸至方形块远离旋转块的一端的端面外侧，丝杠上且位于滑槽内部套设有滑块，滑块的侧壁且位于滑槽外部与连杆的顶端连接，立板靠近连杆的一端的中部平行设置有横板，横板在竖直方向开设有圆孔，且圆孔的中心线与三爪卡盘的中心线同轴，圆孔内穿插设置有压盖柱，压盖柱的顶端与连杆的底端连接。进一步的，为了能够自动化的调节压盖柱的行程，增加行程调整的效率，减少工作人员的劳动强度，方形块远离旋转块的一端端面上设置有电机二，且电机二的输出轴与丝杠连接。进一步的，为了能够平顺的使方形块绕着连接块旋转，进而可以带动压盖柱将压盖压紧在轴承上，旋转块与电机一的连接点位于旋转块的中心一侧，且旋转块的四周均设置为弧形结构。本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置压轴承盖机构，从而能够自动化的完成对轴承的压盖工作，避免了人工操作的误差，省时省力，同时也减少了工作危险；且能够根据不同尺寸的轴承而调节压盖柱的行程，进而可以达到良好的压盖效果，减少不良零件的产生，减少生产及检测的成本。(2)通过设置三爪卡盘，从而能够自动化的完成夹紧轴承的工作，提高了工作效率，通过设置电机二，从而能够自动化的调节压盖柱的行程，增加行程调整的效率，减少工作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高效轴承压盖装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高效轴承压盖装置的立板与压轴承盖机构的连接示意图；图3是根据本技术实施例的一种高效轴承压盖装置的旋转块的立体图；图4是根据本技术实施例的一种高效轴承压盖装置的方形块的内部连接示意图。图中：1、底座；2、脚垫；3、控制台；4、立板；5、压轴承盖机构；501、电机一；502、旋转块；503、连接块；504、方形块；505、圆块；506、滑槽；507、丝杠；508、滑块；509、连杆；510、圆孔；511、压盖柱；512、电机二；513、横板；6、轴承夹紧装置。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种高效轴承压盖装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的高效轴承压盖装置，包括底座1，底座1的底端边角处设置有脚垫2，底座1的一侧设置有控制台3，底座1的顶端设置有立板4，立板4的顶端设置有压轴承盖机构5，底座1的顶端且位于立板4的一侧设置有与压轴承盖机构5相配合的轴承夹紧装置6。借助于上述方案，本技术能够自动化的完成对轴承的压盖工作，且能够根据不同尺寸的轴承而调节压盖柱511的行程，进而可以达到良好的压盖效果。在一个实施例中，对于上述轴承夹紧装置6来说，通过轴承夹紧装置6为三爪卡盘，从而能够自动化的完成夹紧轴承的工作，提高了工作效率。在一个实施例中，对于上述压轴承盖机构5来说，通过压轴承盖机构5包括设置在立板4顶部一侧的电机一501，且电机一501位于立板4远离控制台3的一端，电机一501的输出轴贯穿立板4并与旋转块502连接，立板4的一侧顶部设置有连接块503，且连接块503与旋转块502位于立板4的同一侧，立板4的顶端横向设置有方形块504，方形块504的中部与连接块503连接，方形块504的底端与立板4的顶端设置有间隙，立板4的顶端且远离旋转块502的一侧设置有避位倒角，方形块504靠近旋转块502的一端设置有圆块505，且圆块505与旋转块502之间相接触，从而能够自动化的完成对轴承的压盖工作，避免了人工操作的误差，省时省力，同时也减少了工作危险。在一个实施例中，对于上述方形块504来说，通过在方形块504远离旋转块502的一端的侧面横向开设有滑槽506，滑槽506内设置有丝杠507，丝杠507的一端与滑槽506靠近旋转块502的侧壁连接，丝杠507的另一端贯穿滑槽506并延伸至方形块504远离旋转块502的一端的端面外侧，丝杠507上且位于滑槽50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效轴承压盖装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底端边角处设置有脚垫(2)，所述底座(1)的一侧设置有控制台(3)，所述底座(1)的顶端设置有立板(4)，所述立板(4)的顶端设置有压轴承盖机构(5)，所述底座(1)的顶端且位于所述立板(4)的一侧设置有与所述压轴承盖机构(5)相配合的轴承夹紧装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承压盖装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底端边角处设置有脚垫(2)，所述底座(1)的一侧设置有控制台(3)，所述底座(1)的顶端设置有立板(4)，所述立板(4)的顶端设置有压轴承盖机构(5)，所述底座(1)的顶端且位于所述立板(4)的一侧设置有与所述压轴承盖机构(5)相配合的轴承夹紧装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高效轴承压盖装置，其特征在于，所述轴承夹紧装置(6)为三爪卡盘。


3.根据权利要求2所述的一种高效轴承压盖装置，其特征在于，所述压轴承盖机构(5)包括设置在所述立板(4)顶部一侧的电机一(501)，且所述电机一(501)位于所述立板(4)远离所述控制台(3)的一端，所述电机一(501)的输出轴贯穿所述立板(4)并与旋转块(502)连接，所述立板(4)的一侧顶部设置有连接块(503)，且所述连接块(503)与所述旋转块(502)位于所述立板(4)的同一侧，所述立板(4)的顶端横向设置有方形块(504)，所述方形块(504)的中部与所述连接块(503)连接，所述方形块(504)的底端与所述立板(4)的顶端设置有间隙，所述立板(4)的顶端且远离所述旋转块(502)的一侧设置有避位倒角，所述方形块(504)靠近所述旋转块(502)的一端设置有圆块(505)，且所述圆块(505)与所述旋转块(502)之间相接触。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜苏静，
申请(专利权)人：河北海蓝轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13