液压控制系统及旋挖钻机技术方案

本申请涉及工程车辆技术领域，尤其是涉及一种液压控制系统及旋挖钻机，液压控制系统包括：泵体、多路阀组以及执行机构，其中，泵体的出油口与多路阀组的进油口通过管路连通，多路阀组设置有若干个流量分配阀口，各个流量分配阀口分别与执行机构通过管路连通。本申请提供的液压控制系统，通过控制多路阀组的流量分配阀口的开度，能够精确控制旋挖钻机的各执行动作的精确程度，同时，多路阀组能够根据执行机构的执行情况对泵体泵入多路阀组的液压油进行流量分配，各流量分配阀口分配至执行机构的流量与负载相匹配，避免了不必要的空流和节流损失，也能够保证执行机构动作的协调性。

【技术实现步骤摘要】
液压控制系统及旋挖钻机
本申请涉及工程车辆
，尤其是涉及一种液压控制系统及旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，在灌注桩、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。现有技术中旋挖钻机主系统常采用液压先导控制的控制方式，系统的可控性比较差，控制精度也较低，无法控制各执行机构的自动化操作和远程遥控操作。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种液压控制系统及旋挖钻机，以在一定程度上解决现有技术中存在的旋挖钻机的液压系统采用液压先导控制，导致系统可控性差，无法执行自动化操作的技术问题。本申请提供了一种液压控制系统，包括：泵体，以及与所述泵体连接的多路阀组；所述多路阀组设置有多个独立的流量分配阀口，多个所述流量分配阀口分别与执行机构相连接。在上述技术方案中，进一步地，所述多路阀组包括第一阀体和第二阀体；所述第一阀体设置有多个第一阀口；所述第二阀体设置有多个第二阀口。在上述任一技术方案中，进一步地，所述执行机构至少包括主卷扬机构、副卷扬机构、加压卷扬机构、动力机构、第一行走机构、第二行走机构以及回转机构；多个所述第一阀口分别与所述主卷扬机构、所述动力机构、所述第一行走机构、所述第二行走机构以及所述回转机构相连接；多个所述第二阀口分别与主卷扬机构、所述动力机构、所述副卷扬机构以及所述加压卷扬机构相连接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述液压控制系统还包括控制装置，所述第一阀体和所述第二阀体分别与所述控制装置相连接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述液压控制系统还包括操控台，所述操控台设置有第一电控手柄、第二电控手柄以及电控脚踏，所述第一电控手柄、所述第二电控手柄和所述电控脚踏均与所述控制装置相连接，通过操作所述第一电控手柄、所述第二电控手柄以及所述电控脚踏对所述控制装置下达指令，以使所述控制装置控制多个所述第一阀口和/或多个所述第二阀口的开度。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一电控手柄设置有主副卷扬下放点位、主副卷扬上提点位、左回转点位以及右回转点位；所述第二电控手柄设置有加压变幅下降点位、加压变幅上升点位、动力头正转点位以及动力头反转点位；所述电控脚踏用于向所述控制装置下达行走或驻停指令。在上述任一技术方案中，进一步地，所述泵体为双联泵，包括相互独立的第一出油口和第二出油口；所述第一出油口与所述第一阀体相连接，所述第二出油口与所述第二阀体相连接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一阀体和所述第二阀体均为LUDV多路阀；所述第一阀体设置有第一负载压力反馈件，且所述第一负载压力反馈件与所述第一出油口相连接；所述第二阀体设置有第二负载压力反馈件，且所述第二负载压力反馈件与所述第二出油口相连接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一阀体和所述第二阀体的内部分别设置有压力补偿阀。本申请还提供了一种旋挖钻机，包括上述任一技术方案所述的液压控制系统，因而，具有该液压控制系统的全部有益技术效果，在此，不再赘述。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的液压控制系统包括：泵体、多路阀组以及执行机构，其中，泵体的出油口与多路阀组的进油口通过管路连通，多路阀组设置有若干个流量分配阀口，各个流量分配阀口分别与执行机构通过管路连通，使得泵体内的液压油能够通过多路阀组泵入执行机构，以使执行机构完成各动作，而通过控制多路阀组的流量分配阀口的开度，能够控制各个流量分配阀口注入执行机构的介质(本实施例中为液压油)的流量，需要说明的是，执行机构为旋挖钻机的各个执行部件，具体形式由旋挖钻机所需要的功能而定，各流量分配阀口独立工作，互不干扰，使得泵入多路阀组的介质进行分配后注入执行机构，而介质经过多路阀组的分配根据执行机构所要执行的动作进行分配，例如，当旋挖钻机需要执行行走动作时，多个流量分配阀口中的其中一个与执行机构中控制旋挖钻机行走油路被分配到足量的介质，同时，通过控制该流量分配阀口的开度能够控制这一油路获得的介质的具体的量，进而实现精确地控制行走速度，而其他不执行任何动作的油路不被分配或被分配到基础量的介质，以使旋挖钻机的液压系统正常运作。可见，本申请提供的液压控制系统，通过控制多路阀组的流量分配阀口的开度，能够精确控制旋挖钻机的各执行动作的精确程度，同时，多路阀组能够根据执行机构的执行情况对泵体泵入多路阀组的液压油进行流量分配，各流量分配阀口分配至执行机构的流量与负载相匹配，避免了不必要的空流和节流损失，也能够保证执行机构动作的协调性。本申请提供的旋挖钻机，包括上述所述的液压控制系统，因而，通过本液压控制系统能够显著提高旋挖钻机的可控性以及执行精度，进而能够提高旋挖钻机的工作效率以及安全性。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的液压控制系统的结构示意图。附图标记：1-泵体，101-第一出油口，102-第二出油口，2-第一阀体，3-第二阀体，4-执行机构，5-控制装置，6-操控台，601-第一电控手柄，6011-主副卷扬下放点位，6012-主副卷扬上提点位，6013-左回转点位，6014-右回转点位，602-第二电控手柄，6021-加压变幅下降点位，6022-加压变幅上升点位，6023-动力头正转点位，6024-动力头反转点位，603-电控脚踏，7-第一负载压力反馈件，8-第二负载压力反馈件。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压控制系统，用于旋挖钻机，其特征在于，包括：/n泵体(1)；/n多路阀组，与所述泵体(1)连接；/n所述多路阀组设置有多个独立的流量分配阀口，多个所述流量分配阀口分别与执行机构(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压控制系统，用于旋挖钻机，其特征在于，包括：
泵体(1)；
多路阀组，与所述泵体(1)连接；
所述多路阀组设置有多个独立的流量分配阀口，多个所述流量分配阀口分别与执行机构(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述多路阀组包括第一阀体(2)和第二阀体(3)；
所述第一阀体(2)设置有多个第一阀口；
所述第二阀体(3)设置有多个第二阀口。


3.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述执行机构(4)至少包括主卷扬机构、副卷扬机构、加压卷扬机构、动力机构、第一行走机构、第二行走机构以及回转机构；
多个所述第一阀口分别与所述主卷扬机构、所述动力机构、所述第一行走机构、所述第二行走机构以及所述回转机构相连接；
多个所述第二阀口分别与主卷扬机构、所述动力机构、所述副卷扬机构以及所述加压卷扬机构相连接。


4.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括控制装置(5)，所述第一阀体(2)和所述第二阀体(3)分别与所述控制装置(5)相连接。


5.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括操控台(6)，所述操控台(6)设置有第一电控手柄(601)、第二电控手柄(602)以及电控脚踏(603)，所述第一电控手柄(601)、所述第二电控手柄(602)和所述电控脚踏(603)均与所述控制装置(5)相连接，通过操作所述第一电控手柄(601)、所述第二电控手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学敏，齐文虎，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11