一种合成革生产线的DMF废水回收装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种合成革生产线的DMF废水回收装置，它涉及合成革废料回收利用领域。它包含过滤槽、一级浓缩塔、二级浓缩塔、加热搅拌机构、精馏塔、冷凝器、脱酸塔、DMF贮罐，过滤槽通过连接管与一级浓缩塔连接，一级浓缩塔与二级浓缩塔连接，加热搅拌机构下部为螺旋加热搅拌棒，螺旋加热搅拌棒设置在一级浓缩塔、二级浓缩塔内部，二级浓缩塔通过连接管与精馏塔连接，精馏塔与脱酸塔连接，脱酸塔通过连接管与DMF贮罐连接采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：回收效率高，具有过滤功能，回收的DMF质量好，并且可以提高DMF的回收率，变废为宝，使企业有较好的经济效益，具有较大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产线的DMF废水回收装置
本技术涉及合成革废料回收利用领域，具体涉及一种合成革生产线的DMF废水回收装置。
技术介绍
蓬勃发展的合成革行业为众多的企业带来了无限的商机，而对于合成革制造企业，在PU革的制造过程中是以DMF作为溶剂溶解PU树脂，然后浸渍或涂饰于基布的表面形成贝斯，在此过程中利用DMF与水的溶解性，将DMF洗出，因此产生了湿法工艺制造过程中的废水。在聚氨酯合成革诞生初期，废水不作回收而直接排放，但是合成革企业DMF回收过程中产生的残渣也对环境造成了一定的污染，近年来，随着人类对环境保护意识的增强，加之环保部门屡下大力量治理合成革行业的污染问题，DMF(二甲基甲酰胺)废水精馏回收系统具有举足轻重的地位。但是目前市面上现有的合成革生产线的DMF废水回收装置设计不够合理，回收效率低，并且不具有过滤功能，回收的DMF品质较差，不能满足生产厂家的需求，不适合继续推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种合成革生产线的DMF废水回收装置，它的回收效率高，具有过滤功能，回收的DMF质量好，并且可以提高DMF的回收率，变废为宝，使企业有较好的经济效益，同时对社会的节能及环保有着十分重要的意义，具有较大的推广价值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含过滤槽、一级浓缩塔、二级浓缩塔、加热搅拌机构、精馏塔、冷凝器、脱酸塔、DMF贮罐，过滤槽通过连接管与一级浓缩塔连接，一级浓缩塔与二级浓缩塔连接，一级浓缩塔与二级浓缩塔内均设有加热搅拌机构，加热搅拌机构下部为螺旋加热搅拌棒，螺旋加热搅拌棒设置在一级浓缩塔、二级浓缩塔内部，二级浓缩塔通过连接管与精馏塔连接，一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔与冷凝器连通设置，精馏塔与脱酸塔连接，脱酸塔通过连接管与DMF贮罐连接。所述的过滤槽上方连接DMF废水进管，过滤槽内设有过滤网。所述的加热搅拌机构由螺旋加热搅拌棒、转轴、电机构成，螺旋加热搅拌棒通过转轴与电机连接，螺旋加热搅拌棒与转轴连接处设有电源线，电源线贯穿于转轴。所述的一级浓缩塔、二级浓缩塔内壁均设有温度传感器。所述的精馏塔底部设置釜底残液出口。所述的冷凝器连接水环真空泵，冷凝器与脱氨塔连接，脱氨塔通过连接管连接回用水贮罐。所述的连接管上设置有阀门。所述的脱酸塔内部设有高效脱酸柱。采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：螺旋加热搅拌棒与DMF废水直接接触，对DMF废水加热浓缩，提高蒸发效率；螺旋加热搅拌棒对DMF废水进行搅拌，进一步提高了DMF废水的蒸发效率；过滤槽的设置提高了DMF回收的质量；二级浓缩，使DMF得回收率增加，使企业有较好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中加热搅拌机构4的结构示意图。附图标记说明：过滤槽1、DMF废水进管11、一级浓缩塔2、二级浓缩塔3、加热搅拌机构4、螺旋加热搅拌棒41、转轴42、电机43、电源线44、精馏塔5、釜底残液出口51、冷凝器6、水环真空泵61、脱氨塔62、回用水贮罐621、脱酸塔7、DMF贮罐8。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由过滤槽、一级浓缩塔、二级浓缩塔、加热搅拌机构、精馏塔、冷凝器、脱酸塔、DMF贮罐组成，过滤槽通过连接管连接一级浓缩塔，一级浓缩塔通过连接管连接二级浓缩塔，一级浓缩塔与二级浓缩塔内部均设置有加热搅拌机构，加热搅拌机构下部为螺旋加热搅拌棒，加热搅拌棒安装在一级浓缩塔、二级浓缩塔内部，二级浓缩塔与精馏塔相连，一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔与冷凝器连接，精馏塔还与脱酸塔相连，脱酸塔通过连接管与DMF贮罐连接。所述的过滤槽上方安装DMF废水进管，并且过滤槽上方设有过滤网。所述的加热搅拌机构由螺旋加热搅拌棒、转轴、电机构成，螺旋加热搅拌棒通过转轴与电机连接，螺旋加热搅拌棒与转轴连接处设置有电源线，电源线贯穿设置在转轴内部。所述的一级浓缩塔、二级浓缩塔内壁均固定安装有温度传感器。所述的精馏塔底部设置有釜底残液出口。所述的冷凝器连接水环真空泵，冷凝器与脱氨塔相连，脱氨塔通过连接管连接回用水贮罐。所述的连接管上安装有阀门。所述的脱酸塔内部安装高效脱酸柱。本技术的工作原理：DMF废水通过过滤槽时由过滤网对其尽心过滤，过滤后的DMF废水进入第一浓缩塔进行加热浓缩，一级浓缩塔内部的加热搅拌机构对DMF废水进行一次加热搅拌浓缩，经过一次加热搅拌浓缩后的液体通入二级浓缩塔进行二次加热搅拌浓缩，二次浓缩后的液体通过精馏塔后在通过脱酸处理，得到的DMF贮存在DMF贮罐中。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成革生产线的DMF废水回收装置，其特征在于：它包含过滤槽(1)、一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)、加热搅拌机构(4)、精馏塔(5)、冷凝器(6)、脱酸塔(7)、DMF贮罐(8)，过滤槽(1)通过连接管与一级浓缩塔(2)连接，一级浓缩塔(2)与二级浓缩塔(3)连接，一级浓缩塔(2)与二级浓缩塔(3)内均设有加热搅拌机构(4)，加热搅拌机构(4)下部为螺旋加热搅拌棒(41)，螺旋加热搅拌棒(41)设置在一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)内部，二级浓缩塔(3)通过连接管与精馏塔(5)连接，一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)、精馏塔(5)与冷凝器(6)连通设置，精馏塔(5)与脱酸塔(7)连接，脱酸塔(7)通过连接管与DMF贮罐(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产线的DMF废水回收装置，其特征在于：它包含过滤槽(1)、一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)、加热搅拌机构(4)、精馏塔(5)、冷凝器(6)、脱酸塔(7)、DMF贮罐(8)，过滤槽(1)通过连接管与一级浓缩塔(2)连接，一级浓缩塔(2)与二级浓缩塔(3)连接，一级浓缩塔(2)与二级浓缩塔(3)内均设有加热搅拌机构(4)，加热搅拌机构(4)下部为螺旋加热搅拌棒(41)，螺旋加热搅拌棒(41)设置在一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)内部，二级浓缩塔(3)通过连接管与精馏塔(5)连接，一级浓缩塔(2)、二级浓缩塔(3)、精馏塔(5)与冷凝器(6)连通设置，精馏塔(5)与脱酸塔(7)连接，脱酸塔(7)通过连接管与DMF贮罐(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种合成革生产线的DMF废水回收装置，其特征在于：所述的过滤槽(1)上方连接DMF废水进管(11)，过滤槽(1)内设有过滤网。


3.根据权利要求1所述的一种合成革生产线的DMF废水回收装置，其特征在于：所述的加热搅拌机构(4)由螺旋加热搅拌棒(41)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春禹，
申请(专利权)人：福建永盛合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35