一种合成革生产线中的冷却辊装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种合成革生产线中的冷却辊装置，它涉及合成革生产设备领域。它包含上冷却辊、下冷却辊、调节机构、轴承，上冷却辊设置在下冷却辊上方，上冷却辊与下冷却辊之间形成间隙，上冷却辊内部形成内冷却通道，内冷却通道内设有第一冷凝管与第二冷凝管，上冷却辊与下冷却辊通过调节机构连接，上冷却辊与下冷却辊均通过轴承与调节机构连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：它的结构简单，设计合理，可以调节间隙，满足不同厚度合成革的冷却，使辊体表面各位置的冷却温度更加均匀，提高冷却效果，给企业带来更大效益。给企业带来更大效益。给企业带来更大效益。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产线中的冷却辊装置


[0001]本技术涉及合成革生产设备领域，具体涉及一种合成革生产线中的冷却辊装置。

技术介绍

[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。现有的合成革生产线中的冷却辊装置的结构设计不够合理，两根冷却辊之间的间隙不能调节，不能用于不同厚度的合成革冷却，并且辊体表面的各位置的冷却温度不够均匀，冷却效果差，影响了合成革的指标参数，不适合继续推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种合成革生产线中的冷却辊装置，它的结构简单，设计合理，可以调节间隙，满足不同厚度合成革的冷却，使辊体表面各位置的冷却温度更加均匀，提高冷却效果，给企业带来更大效益。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含上冷却辊、下冷却辊、调节机构、轴承，上冷却辊设置在下冷却辊上方，上冷却辊与下冷却辊之间形成间隙，上冷却辊内部形成内冷却通道，内冷却通道内设有第一冷凝管与第二冷凝管，上冷却辊与下冷却辊通过调节机构连接，上冷却辊与下冷却辊均通过轴承与调节机构连接。
[0005]所述的第一冷凝管与第二冷凝管为螺旋形冷凝管，且第一冷凝管与第二冷凝管内设有循环制冷剂。
[0006]所述的第一冷凝管右侧为进水口，第一冷凝管左侧为出水口。
[0007]所述的第二冷凝管右侧为出水口，第二冷凝管左侧为进水口。
[0008]所述的上冷却辊外表面设有陶瓷耐磨层，上冷却辊内壁设有耐冷热合金层。
[0009]所述的下冷却辊与上冷却辊的结构一致。
[0010]所述的调节机构由升降杆与调节钮构成，调节钮设置在升降杆下部。
[0011]所述的上冷却辊右侧设有上啮合齿轮，下冷却辊右侧设有下啮合齿轮，上啮合齿轮与下啮合齿轮相互啮合。
[0012]所述的调节机构固定设置在工作台上。
[0013]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：它的结构简单，设计合理，可以调节间隙，满足不同厚度合成革的冷却，使辊体表面各位置的冷却温度更加均匀，提高冷却效果，给企业带来更大效益。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中上冷却辊1的结构示意图；
[0017]图3是对应图2的A部放大图。
[0018]附图标记说明：上冷却辊1、内冷却通道11、第一冷凝管111、第二冷凝管112、陶瓷耐磨层113、耐冷热合金层114、下冷却辊2、调节机构3、升降杆31、调节钮32、轴承4、上啮合齿轮5、下啮合齿轮6、工作台7。
具体实施方式
[0019]参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由上冷却辊、下冷却辊、调节机构、轴承组成，上冷却辊安装在下冷却辊上方，上冷却辊与下冷却辊之间形成间隙，上冷却辊内部形成了内冷却通道，内冷却通道内安装有第一冷凝管与第二冷凝管，上冷却辊与下冷却辊通过调节机构连接固定，上冷却辊与下冷却辊通过轴承与调节机构连接。
[0020]所述的第一冷凝管与第二冷凝管为螺旋形冷凝管，并且第一冷凝管与第二冷凝管内均设有循环制冷剂，该循环制冷剂为冷却水。
[0021]所述的第一冷凝管右侧为冷却水进口，第一冷凝管左侧为冷却水出口。
[0022]所述的第二冷凝管右侧为冷却水出口，第二冷凝管右侧为冷却水出口。
[0023]所述的上冷却辊外表面设有陶瓷耐磨层，上冷却辊内壁设有耐冷热合金层。
[0024]所述的下冷却辊与上冷却辊的结构完全一致。
[0025]所述的调节机构由升降杆与调节钮构成，调节钮设置在升降杆下部。
[0026]所述的上冷却辊右侧设有上啮合齿轮，下冷却辊右侧设有下啮合齿轮，上啮合齿轮与下啮合齿轮啮合连接。
[0027]所述的调节机构固定安装在工作台上。
[0028]本技术的工作原理：第一冷凝管与第二冷凝管通入的冷却水的方向相反，避免了单根冷却辊由于来那个段温差过大而造成冷却效果打折而影响合成革指标参数的现象，两根通水的冷却辊相互作用，对合成革上下表面都进行全方位的冷却，对于不同厚度的合成革冷却，可以通过调节机构调节两根冷却辊之间间隙的宽度。
[0029]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革生产线中的冷却辊装置，其特征在于：它包含上冷却辊(1)、下冷却辊(2)、调节机构(3)、轴承(4)，上冷却辊(1)设置在下冷却辊(2)上方，上冷却辊(1)与下冷却辊(2)之间形成间隙，上冷却辊(1)内部形成内冷却通道(11)，内冷却通道(11)内设有第一冷凝管(111)与第二冷凝管(112)，上冷却辊(1)与下冷却辊(2)通过调节机构(3)连接，上冷却辊(1)与下冷却辊(2)均通过轴承(4)与调节机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产线中的冷却辊装置，其特征在于：所述的第一冷凝管(111)与第二冷凝管(112)为螺旋形冷凝管，且第一冷凝管(111)与第二冷凝管(112)内设有循环制冷剂。3.根据权利要求1所述的一种合成革生产线中的冷却辊装置，其特征在于：所述的第一冷凝管(111)右侧为进水口，第一冷凝管(111)左侧为出水口。4.根据权利要求1所述的一种合成革生产线中的冷却辊装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春禹，
申请(专利权)人：福建永盛合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：