一种覆膜胶自动灌装机制造技术

本发明专利技术涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种自动灌装机，包括机架，机架的前端设有固定板，固定板开设有滑槽，滑动机构，滑动机构通过滑槽与固定板滑动相连，滑动机构的下端连接有胶枪，本实用新型专利技术中通过滑块在滑槽中相对滑动，从而使滑块下端的胶枪的位置进行调节，同时可通过螺杆贯穿滑块插入到固定板中，从而实现滑块与滑槽之间位置的固定，实现对胶枪的定位，解决了传统的灌装机不能根据不同灌输尺寸需要，自由改变胶枪位置的问题，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜胶自动灌装机
本专利技术涉及灌装机
，尤其涉及一种自动灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；而对于膏体灌装机，胶枪需要针对不同尺寸规格的罐体进行胶体灌输，而不同的尺寸的罐体之间的灌口间距不同，这时就要对胶枪的位置进行调整；传统的胶枪结构相对固定，胶枪之间位置移动调节困难，不能针对不同灌输需要，自由调节胶枪位置，存在不足。
技术实现思路
本技术旨在提供一种覆膜胶自动灌装机，克服了传统胶枪结构相对固定，胶枪之间位置移动调节困难，不能针对不同灌输需要，自由调节胶枪位置的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术提供了一种覆膜胶自动灌装机，包括：机架，所述机架的前端设有固定板，所述固定板开设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构通过滑槽与固定板滑动相连，所述滑动机构的下端连接有胶枪；所述滑动机构包括滑块，所述滑块由竖板和横板呈T字型组成，所述竖板的下端贯穿所述滑槽与所述胶枪固定相连，所述横板的两端分别穿设有两个螺杆，所述螺杆的下端设有螺纹，所述滑槽的两侧设有若干螺孔，所述螺孔与所述螺纹相互匹配。优选的，所述滑动机构还包括弹簧、限位环和调节环，所述调节环和弹簧均嵌套在螺杆的外部，所述弹簧的下端与所述调节环相连，所述弹簧的上端与横板的底部固定连接，所述螺杆的上端贯穿滑块的顶部与限位环固定相连。优选的，所述调节环的内部开设有容纳螺杆的通孔。优选的，所述通孔孔径大于螺杆的直径，且小于弹簧的直径。优选的，所述竖板与横板之间连接方式为可拆卸连接。优选的，所述横板的内部开设有容纳竖板的定位槽。优选的，所述竖板的内部自上而下依次设有若干定位孔，所述定位孔的内部贯穿有销钉。本技术的有益效果：通过滑块在滑槽中相对滑动，从而使滑块下端的胶枪的位置进行调节，同时可通过螺杆贯穿滑块插入到固定板中，从而实现滑块与滑槽之间位置的固定，实现对胶枪的定位，解决了传统的灌装机不能根据不同灌输尺寸需要，自由改变胶枪位置的问题，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术提供的覆膜胶自动灌装机的结构示意图；图2为本技术提供的覆膜胶自动灌装机的滑块第一实施例结构示意图；图3为本技术提供的覆膜胶自动灌装机的滑块第二实施例结构示意图；图4为本技术提供的覆膜胶自动灌装机的A处结构放大图。图中：1、机架；2、滑块；3、滑槽；4、胶枪；5、螺杆；6、螺纹；7、弹簧；8、调节环；9、限位环；10、螺孔；11、固定板；12、横板；13、竖板；14、定位孔；15、销钉；16、定位槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制，相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1-4示出了本技术实施例提供的覆膜胶自动灌装机，参见图1，本技术实施例提供的覆膜胶自动灌装机包括机架1，机架1的前端设有固定板11，固定板11开设有滑槽；滑动机构，滑动机构通过滑槽3与固定板11滑动相连，滑动机构的下端连接有胶枪4；滑动机构包括滑块2，滑块2由竖板13和横板12呈T字型组成，竖板13的下端贯穿滑槽3与胶枪4固定相连，横板12的两端分别穿设有两个螺杆5，螺杆5的下端设有螺纹6，滑槽3的两侧设有若干螺孔10，所述螺孔10与螺纹6相互匹配。作为本采集装置第一实施例，滑动机构还包括弹簧7、限位环9和调节环8，调节环8和弹簧7均嵌套在螺杆5的外部，弹簧7的下端与调节环8相连，弹簧7的上端与横板12的底部固定连接，螺杆5的上端贯穿滑块2的顶部与限位环9固定相连，自然状态下弹簧7处于压缩状态，当胶枪4下降插入到罐口时，胶枪4受到挤压向上运动，从而带动竖板13挤压横板12在螺杆5的外部上下运功，从而使胶枪4在灌输时，具有一定的缓冲距离，从而避免了传统的胶枪4在灌输时，因胶枪4位置固定，在出现机械误差时，固定的胶枪4缺乏缓冲，容易因碰撞损坏的问题。调节环8的内部开设有容纳螺杆5的通孔，螺杆5的下端在通孔内活动穿过，通孔孔径大于螺杆5的直径，且小于弹簧7的直径，调节环8内部通孔设置，方便螺杆5在通孔内部相对滑动。作为本采集装置滑块的第二实施例，竖板13与横板12之间连接方式为可拆卸连接，可拆卸连接设计，方便对胶枪4在固定板11拆卸下来，从而在胶枪4发生损坏时，方便胶枪4与机架1之间快速分离更换，方便维护。竖板13的内部自上而下依次设有若干定位孔14，定位孔14的内部贯穿有销钉15，销钉15长度大于定位槽16的槽宽，销钉15贯穿定位孔14，方便对竖板13与横板12的相对位置进行调节，从而方便对胶枪4与机架1的相对位置进行调节。具体使用时，滑块2在滑槽3中相对滑动，从而使滑块2下端的胶枪4的位置进行调节，同时可通过螺杆5贯穿滑块2插入到固定板11中，从而实现滑块2与滑槽3之间位置的固定，实现对胶枪4的定位，解决了传统的灌装机不能根据不同灌输尺寸需要，自由改变胶枪4位置的问题，同时当胶枪4发生损坏时，可采用竖板13与横板12之间可拆卸连接的方式，将销钉15从定位孔14中取出，从而使竖板13从横板12的定位槽16中取出，从而快速完成胶枪4与机架1的分离，方便对胶枪4进行维护更换，如图4，当胶枪4下落过程中，能够挤压竖板13从而使横板12能够在螺杆5外部上下运动，从而使胶枪4具有一定的弹力，避免胶枪4在发生注入口偏差时，胶枪4因机械碰撞损坏的问题。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜胶自动灌装机，其特征在于：包括/n机架(1)，所述机架(1)的前端设有固定板(11)，所述固定板(11)开设有滑槽；/n滑动机构，所述滑动机构通过滑槽(3)与固定板(11)滑动相连，所述滑动机构的下端连接有胶枪(4)；/n所述滑动机构包括滑块(2)，所述滑块(2)由竖板(13)和横板(12)呈T字型组成，所述竖板(13)的下端贯穿所述滑槽(3)与所述胶枪(4)固定相连，所述横板(12)的两端分别穿设有两个螺杆(5)，所述螺杆(5)的下端设有螺纹(6)，所述滑槽(3)的两侧设有若干螺孔(10)，所述螺孔(10)与螺纹(6)相互匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜胶自动灌装机，其特征在于：包括
机架(1)，所述机架(1)的前端设有固定板(11)，所述固定板(11)开设有滑槽；
滑动机构，所述滑动机构通过滑槽(3)与固定板(11)滑动相连，所述滑动机构的下端连接有胶枪(4)；
所述滑动机构包括滑块(2)，所述滑块(2)由竖板(13)和横板(12)呈T字型组成，所述竖板(13)的下端贯穿所述滑槽(3)与所述胶枪(4)固定相连，所述横板(12)的两端分别穿设有两个螺杆(5)，所述螺杆(5)的下端设有螺纹(6)，所述滑槽(3)的两侧设有若干螺孔(10)，所述螺孔(10)与螺纹(6)相互匹配。


2.根据权利要求1所述的覆膜胶自动灌装机，其特征在于，所述滑动机构还包括弹簧(7)、限位环(9)和调节环(8)，所述调节环(8)和弹簧(7)均嵌套在所述螺杆(5)的外部，所述弹簧(7)的下端与所述调节环(8)相连，所述弹簧(7)的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛先玲，
申请(专利权)人：河南梓琪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41