一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丙烯酸乳液领域，尤其为一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括转动轴，转动轴的下端连接有集液管，集液管的下端连接有限位杆，限位杆的内侧贯穿设置有限位栓，限位杆的内部连接有转动杆，转动杆的一端连接有轴承，轴承的一端连接有第一转动片，弧度构件的一端连接有第二转动片。本实用新型专利技术，解决了传统的丙烯酸乳液反应釜清洗装置不能很好的适配不同型号的反应釜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置
本技术涉及丙烯酸乳液领域，具体为一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置。
技术介绍
丙烯酸在空气中易聚合，加氢可还原成丙酸。与氯化氢加成生成2-氯丙酸。用于制备丙烯酸树脂和其它有机合成。由丙烯醛氧化或由丙烯腈水解制得，也可由一氧化碳、乙炔和水在镍催化剂作用下制得。丙烯酸是制作水性丙烯酸的原料，水性丙烯酸防腐涂料是水性涂料中发展历史最悠久的产品之一，可以说其发展史就相当于是水性涂料发展史的一个缩影。早在20世纪50年代，水性丙烯酸涂料就已经开始在市场上出现，并以取代溶剂型涂料为目的经历了不同的发展阶段：由最初配方中含有铅、铬酸锌等具有毒有害颜料的简单丙烯酸乳液到配方中含无毒无害的磷酸盐、硼酸盐等防锈颜料的丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液，再到自交联的丙烯酸酯-苯乙烯改性乳液。但是，与溶剂型防腐涂料相比，水性丙烯酸涂料的某些性能(如对基材的润湿、涂膜致密性等)还不完善，并且其研发的技术难度也相对较大，加上金属防腐对涂膜性能的要求也极为苛刻，所以目前在建筑、工业、海洋等重防腐领域的金属防腐保护方面仍在广泛使用溶剂型涂料。丙烯酸乳液反应釜是制备丙烯酸乳液的反应设备，由于丙烯酸乳液具有一定的粘度，导致丙烯酸容易附着在丙烯酸反应釜的内表面上。存在以下问题传统的丙烯酸乳液反应釜，不同型号的反应釜，底部的弧度均不同，导致清洗装置无法很好的去适配不同型号的反应釜。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，解决了传统的丙烯酸乳液反应釜清洗装置不能很好的适配不同型号的反应釜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括转动轴，所述转动轴的下端连接有集液管，所述集液管的下端连接有限位杆，所述限位杆的内侧贯穿设置有限位栓，所述限位杆的内部连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有轴承，所述轴承的一端连接有第一转动片，所述弧度构件的一端连接有第二转动片；所述集液管的一端连接有支液管，所述支液管的后端连接有导液管，所述支液管的一端设置有连接板，所述连接板的一端连接有刷头，所述导液管的一端连接有散液喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动片的一端连接有弧度构件，所述弧度构件由外片、内片、插销组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述外片的内侧连接有内片，所述内片与外片通过插销贯穿连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的上端连接有电机，所述转动轴与集液管的内部设置有水流通道。作为本技术的一种优选技术方案，所述导液管的一端与散液喷头通过焊接固定连接，所述散液喷头的形状为T字形。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的内侧设置有螺纹，所述转动杆的外表面设置有螺纹，所述限位杆通过螺纹与转动杆活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆通过第一转动片与弧度构件活动连接，所述弧度构件通过第二转动片与连接板活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆通过轴承与第一转动片转动连接，所述轴承的外径尺寸大小与转动杆的外径尺寸大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的形状为矩形，所述连接板的外径尺寸大小与刷头的外径尺寸大小相适配，所述连接板通过螺栓与刷头固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，具备以下有益效果：一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，通过设置弧度构件构成的弧度调节结构，使反应釜的清洗装置可以通过改变刷头下段的弧度尺寸，来适配拥有不同底部弧度的丙烯酸乳液反应釜，做到清洗装置的一对多使用，节约了清洗设备的成本。附图说明图1为本技术丙烯酸乳液反应釜的清洗装置整体结构示意图；图2为弧度构件的连接结构示意图；图3为弧度构件组成结构示意图；图4本技术丙烯酸乳液反应釜的清洗装置清洗液喷洒结构示意图。图中：1、转动轴；2、集液管；3、支液管；4、导液管；5、刷头；6、散液喷头；7、限位杆；8、限位栓；9、转动杆；10、轴承；11、第一转动片；12、弧度构件；1201、外片；1202、内片；1203、插销；13、第二转动片；14、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括转动轴1，转动轴1的下端连接有集液管2，集液管2的下端连接有限位杆7，限位杆7的内侧贯穿设置有限位栓8，限位杆7的内部连接有转动杆9，转动杆9的一端连接有轴承10，轴承10的一端连接有第一转动片11，弧度构件12的一端连接有第二转动片13；集液管2的一端连接有支液管3，支液管3的后端连接有导液管4，支液管3的一端设置有连接板14，连接板14的一端连接有刷头5，导液管4的一端连接有散液喷头6；通过设置弧度构件12构成的弧度调节结构，使反应釜的清洗装置可以通过改变刷头下段的弧度尺寸，来适配拥有不同底部弧度的丙烯酸乳液反应釜，做到清洗装置的一对多使用，节约了清洗设备的成本。本实施例中，第一转动片11的一端连接有弧度构件12，弧度构件12由外片1201、内片1202、插销1203组成，组成弧度调节构件，外片1201的内侧连接有内片1202，内片1202与外片1201通过插销1203贯穿连接，组成弧度调节结构；转动轴1的上端连接有电机，转动轴1与集液管2的内部设置有水流通道，给与本技术转动的动力；导液管4的一端与散液喷头6通过焊接固定连接，散液喷头6的形状为T字形，使清理效果更佳；限位杆7的内侧设置有螺纹，转动杆9的外表面设置有螺纹，限位杆7通过螺纹与转动杆9活动连接，使转动杆9可以相对限位杆7转动，实现转动杆9的进退位；转动杆9通过第一转动片11与弧度构件12活动连接，弧度构件12通过第二转动片13与连接板14活动连接，通过转动杆9的进退位来调控弧度构件12的弧度；转动杆9通过轴承10与第一转动片11转动连接，轴承10的外径尺寸大小与转动杆9的外径尺寸大小相适配，使结构更加的稳定；连接板14的形状为矩形，连接板14的外径尺寸大小与刷头5的外径尺寸大小相适配，连接板14通过螺栓与刷头5固定连接，使连接结构更加的牢固。本技术的工作原理及使用流程：使用者将本技术通过转动轴1与外部转动结构固定了连接，并通过转动轴1、集液管2内部设置有水流道将清洁液依次传送到支液管3、导液管4中，并最终通过散液喷头6，喷散开至反应釜内表面上，随后使用者将本技术保持与反应釜的中心垂直线重合的位置下放，使刷头5与反应釜内壁充分接触，通过转动转动杆9，实现转动杆9的进退位，从而通过弧度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括转动轴(1)，其特征在于：所述转动轴(1)的下端连接有集液管(2)，所述集液管(2)的下端连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的内侧贯穿设置有限位栓(8)，所述限位杆(7)的内部连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端连接有轴承(10)，所述轴承(10)的一端连接有第一转动片(11)，所述第一转动片(11)的一端连接有弧度构件(12)，所述弧度构件(12)的一端连接有第二转动片(13)；/n所述集液管(2)的一端连接有支液管(3)，所述支液管(3)的后端连接有导液管(4)，所述支液管(3)的一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)的一端连接有刷头(5)，所述导液管(4)的一端连接有散液喷头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括转动轴(1)，其特征在于：所述转动轴(1)的下端连接有集液管(2)，所述集液管(2)的下端连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的内侧贯穿设置有限位栓(8)，所述限位杆(7)的内部连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端连接有轴承(10)，所述轴承(10)的一端连接有第一转动片(11)，所述第一转动片(11)的一端连接有弧度构件(12)，所述弧度构件(12)的一端连接有第二转动片(13)；
所述集液管(2)的一端连接有支液管(3)，所述支液管(3)的后端连接有导液管(4)，所述支液管(3)的一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)的一端连接有刷头(5)，所述导液管(4)的一端连接有散液喷头(6)。


2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于：所述弧度构件(12)由外片(1201)、内片(1202)、插销(1203)组成。


3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于：所述外片(1201)的内侧连接有内片(1202)，所述内片(1202)与外片(1201)通过插销(1203)贯穿连接。


4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于：所述转动轴(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛先玲，
申请(专利权)人：河南梓琪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41