一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐制造技术

技术编号:35839972 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 14:12
本实用新型专利技术公开了一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,涉及化工技术领域,一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,包括储存罐,所述储存罐的上侧螺纹连接有盖板,盖板的内侧转动连接有转动环,转动环的表面固定连接有连接杆,连接杆的表面固定连接有搅拌杆,该用于丙烯酸乳液原料的储存罐,进而连接杆通过滑杆带动清理板对储存罐的内侧进行刮料清理,这样的方式改善了传统储存罐需要进行内侧清理时,需要人工对储存罐内侧清理的费时费力,进而通过该方式提高了储存罐内侧进行搅拌稀释和清理刮料的简易性,大大的提高了储存罐内侧丙烯酸乳液原料进行清理操作的简便性,提高了对储存罐内侧丙烯酸乳液原料清理的操作速率。烯酸乳液原料清理的操作速率。烯酸乳液原料清理的操作速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐


[0001]本技术涉及化工
,特别涉及一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐。

技术介绍

[0002]储存罐是一种工业工具,用来储存液体。
[0003]经查阅文献得知,对于一种丙烯酸乳液原料在进行放置储存时,现有大部分储存罐基本上满足了对丙烯酸乳液原料进行存放的简便性,但是对于大部分储存罐在使用时,由于丙烯酸乳液原料在进行清料时存在内壁粘附的问题,而对于储存罐在清理时需要人工进行刮料清理,这样的方式不但造成对储存罐内壁清理时操作复杂,而且对于人工清理储藏罐内壁时费时费力,大大的降低了储存罐内壁丙烯酸乳液原料清理的效率等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,能够解决人工清理储藏罐内壁时费时费力,大大的降低了储存罐内壁丙烯酸乳液原料清理的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,包括储存罐,所述储存罐的上侧螺纹连接有盖板,盖板的内侧转动连接有转动环,转动环的表面固定连接有连接杆,连接杆的表面固定连接有搅拌杆,连接杆的表面固定连接有辅助杆,辅助杆的内侧滑动连接有滑杆,滑杆的表面滑动套接有弹簧,弹簧的两端分别固定连接在滑杆的表面和辅助杆的内侧,弹簧的表面固定连接有清理板,转动环的内侧螺纹连接有螺杆。
[0006]优选的,所述转动环的表面固定连接有限位环,限位环的表面转动连接在盖板的内侧。
[0007]优选的,所述螺杆的表面开设有调节槽,调节槽的形状和滑杆的形状均为倾斜状。
[0008]优选的,所述转动环的表面固定连接有外置板,外置板的内侧转动连接有滚球,滚球的表面抵接在储存罐的表面。
[0009]优选的,所述滑杆的下侧开设有定位槽,定位槽的内壁滑动连接有定位板,定位板的下侧固定连接在调节槽的内壁。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该用于丙烯酸乳液原料的储存罐,通过调节槽上的倾斜状对滑杆表面的倾斜状挤压下,此时螺杆则推动滑杆在辅助杆的内侧滑动,进而滑杆带动清理板与储存罐的内侧接触,此时操作者再旋转外置板,通过外置板带动转动环上的连接杆进行旋转,进而连接杆通过滑杆带动清理板对储存罐的内侧进行刮料清理,这样的方式改善了传统储存罐需要进行内侧清理时,需要人工对储存罐内侧清理的费时费力,进而通过该方式提高了储存罐内侧进行搅拌稀释和清理刮料的简易性,大大的提高了储存罐内侧丙烯酸乳液原料进行清理操作的简便性,提高了对储存罐内侧丙烯酸乳液原料清理的操作速率。
[0012](2)、该用于丙烯酸乳液原料的储存罐,通过操作者将丙烯酸乳液原料放入储存罐的内侧后,此时通过盖板放置在储存罐的表面形成螺纹对接后,为了降低丙烯酸乳液原料在储存罐的内侧发生粘稠沉淀,进而通过操作者控制外置板带动转动环上的连接杆转动时,连接杆则带动搅拌杆和清理板对储存罐内侧的丙烯酸乳液原料进行搅拌,这样的方式改善了传统储存罐与内侧丙烯酸乳液原料需要搅拌混合时,可以借助连接杆上的搅拌杆和清理板对丙烯酸乳液原料搅拌的便捷性,进而提高了丙烯酸乳液原料进行定时搅拌稀释的简易性。
[0013](3)、该用于丙烯酸乳液原料的储存罐,通过外置板带动转动环进行旋转时,此时外置板借助下侧转动的滚球,则可以通过滚球与盖板之间的抵接转动,进而降低外置板与盖板之间接触的摩擦阻力,进而提高操作者控制外置板带动转动环上连接杆旋转的流畅性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐结构示意图;
[0016]图2为本技术一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐平面结构示意图;
[0017]图3为本技术螺杆结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记:1储存罐、2盖板、3转动环、4限位环、5连接杆、6搅拌杆、7辅助杆、8滑杆、9弹簧、10清理板、11螺杆、12调节槽、13外置板、14滚球、15定位板、16定位槽。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,包括储存罐1,储存罐1的上侧螺纹连接有盖板2,盖板2的内侧转动连接有转动环3,转动
环3的表面固定连接有限位环4,限位环4的表面转动连接在盖板2的内侧,转动环3的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的表面固定连接有搅拌杆6,连接杆5的表面固定连接有辅助杆7,辅助杆7的内侧滑动连接有滑杆8,滑杆8的表面滑动套接有弹簧9,弹簧9的两端分别固定连接在滑杆8的表面和辅助杆7的内侧,弹簧9的表面固定连接有清理板10,转动环3的内侧螺纹连接有螺杆11,螺杆11的表面开设有调节槽12,调节槽12的形状和滑杆8的形状均为倾斜状,转动环3的表面固定连接有外置板13,外置板13的内侧转动连接有滚球14,滚球14的表面抵接在储存罐1的表面,滑杆8的下侧开设有定位槽16,定位槽16的内壁滑动连接有定位板15,定位板15的下侧固定连接在调节槽12的内壁。
[0025]进一步地,通过操作者将丙烯酸乳液原料放入储存罐1的内侧后,此时通过盖板2放置在储存罐1的表面形成螺纹对接后,为了降低丙烯酸乳液原料在储存罐1的内侧发生粘稠沉淀,进而通过操作者控制外置板13带动转动环3上的连接杆5转动时,连接杆5则带动搅拌杆6和清理板10对储存罐1内侧的丙烯酸乳液原料进行搅拌,这样的方式改善了传统储存罐1与内侧丙烯酸乳液原料需要搅拌混合时,可以借助连接杆5上的搅拌杆6和清理板10对丙烯酸乳液原料搅拌的便捷性,进而提高了丙烯酸乳液原料进行定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,包括储存罐(1),其特征在于:所述储存罐(1)的上侧螺纹连接有盖板(2),盖板(2)的内侧转动连接有转动环(3),转动环(3)的表面固定连接有连接杆(5),连接杆(5)的表面固定连接有搅拌杆(6),连接杆(5)的表面固定连接有辅助杆(7),辅助杆(7)的内侧滑动连接有滑杆(8),滑杆(8)的表面滑动套接有弹簧(9),弹簧(9)的两端分别固定连接在滑杆(8)的表面和辅助杆(7)的内侧,弹簧(9)的表面固定连接有清理板(10),转动环(3)的内侧螺纹连接有螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯酸乳液原料的储存罐,其特征在于:所述转动环(3)的表面固定连接有限位环(4),限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛江霞牛江丽陈亮
申请(专利权)人:河南梓琪新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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