一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置。所述具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置包括储料罐；进料管，所述进料管固定安装在所述储料罐的顶部；两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆均固定安装在所述储料罐的底部；排料管，所述排料管固定安装在所述储料罐的底部，所述排料管位于两个所述第一电动伸缩杆之间；控料阀门，所述控料阀门设置在所述排料管上；暂存罐，所述暂存罐固定安装在两个所述第一电动伸缩杆的输出杆上；软管，所述软管固定安装在所述暂存罐的顶部。本实用新型专利技术提供的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置具有封堵效果较好、且能够有效预防涂料凝固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置
本技术涉及高分子涂料生产
，尤其涉及一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置。
技术介绍
随着各种高分子涂料以及油漆的应用越来越多，人们在日常的生活中也开始经常性的接触到油漆或者高分子涂料。油漆或者高分子涂料是对器物表面起到保护、装饰或者特殊性能的高分子固态涂膜，为了方便售卖和便于人们使用，在生产时人们会对其进行灌装，灌装时会使用灌装设备进行灌装。然而，目前人们所使用的灌装装置在进行灌装时因为罐子之间放置存在间隔，在每次灌装完毕后都会有一些残留的高分子涂料在喷头的喷嘴位置往下滴，容易污染工作台，且高分子涂料长期处于储料罐内也容易凝固，不易下料。因此，有必要提供一种新的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种封堵效果较好、且能够有效预防涂料凝固的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置。为解决上述技术问题，本技术提供的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置包括：储料罐；进料管，所述进料管固定安装在所述储料罐的顶部；两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆均固定安装在所述储料罐的底部；排料管，所述排料管固定安装在所述储料罐的底部，所述排料管位于两个所述第一电动伸缩杆之间；控料阀门，所述控料阀门设置在所述排料管上；暂存罐，所述暂存罐固定安装在两个所述第一电动伸缩杆的输出杆上；软管，所述软管固定安装在所述暂存罐的顶部，所述软管的进料端和所述排料管的出料端固定连接；喷嘴，所述喷嘴固定安装在所述暂存罐的底部；堵料结构，所述堵料结构设置在所述暂存罐上。优选的，所述堵料结构包括限位片、第二电动伸缩杆、滑槽、滑杆、滑块、连接杆、固定杆和挡片，所述限位片固定安装在所述喷嘴的一侧，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述暂存罐的底部，所述第二电动伸缩杆位于所述暂存罐远离所述限位片的一侧，所述滑槽开设在所述暂存罐的下方，所述滑杆固定安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述滑块滑动套设在所述滑杆上，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部延伸至所述暂存罐外，所述连接杆固定安装在所述滑块的底部，所述连接杆远离所述喷嘴的一侧和所述第二电动伸缩杆的输出杆固定连接，所述固定杆固定安装在所述连接杆靠近所述喷嘴的一侧，所述挡片固定安装在所述固定杆靠近所述限位片的一侧，所述挡片的顶部和所述喷嘴的底部相接触，所述挡片远离所述固定杆的一侧和所述限位片相接触。优选的，所述喷嘴靠近所述限位片的一侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块均和所述限位片固定连接。优选的，所述滑块上开设有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接。优选的，所述储料罐的顶部固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的顶端均固定安装有安装板，两个所述安装板上均设有两个螺栓。优选的，所述储料罐上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括传动杆、多个搅拌杆、多个翻料片和电机，所述传动杆转动安装在所述储料罐的两侧内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述储料罐外，多个所述搅拌杆均固定安装在所述传动杆上，多个所述搅拌杆均位于所述储料罐内，多个所述翻料片分别固定安装在多个所述搅拌杆远离所述传动杆的一端，所述电机固定安装在所述储料罐的一侧，所述电机的输出轴和所述传动杆的一端固定连接。优选的，多个所述翻料片上均开设有多个通孔，多个所述通孔均匀分布。与相关技术相比较，本技术提供的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置具有如下有益效果：本技术提供一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置，本装置通过控料阀门和挡片的双重控制，对物料进行堵塞，避免了物料在暂停后仍然出现在喷嘴位置的滴落情况，影响到工作台面的洁净。附图说明图1为本技术提供的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置的第一实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置的第二实施例的主视剖视结构示意图。图中标号：1、储料罐，2、进料管，3、第一电动伸缩杆，4、排料管，5、控料阀门，6、暂存罐，7、软管，8、喷嘴，9、限位片，10、第二电动伸缩杆，11、滑槽，12、滑杆，13、滑块，14、连接杆，15、固定杆，16、挡片，17、传动杆，18、搅拌杆，19、翻料片，20、电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-2。具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置包括：储料罐1；进料管2，所述进料管2固定安装在所述储料罐1的顶部；两个第一电动伸缩杆3，两个所述第一电动伸缩杆3均固定安装在所述储料罐1的底部；排料管4，所述排料管4固定安装在所述储料罐1的底部，所述排料管4位于两个所述第一电动伸缩杆3之间；控料阀门5，所述控料阀门5设置在所述排料管4上；暂存罐6，所述暂存罐6固定安装在两个所述第一电动伸缩杆3的输出杆上；软管7，所述软管7固定安装在所述暂存罐6的顶部，所述软管7的进料端和所述排料管4的出料端固定连接；喷嘴8，所述喷嘴8固定安装在所述暂存罐6的底部；堵料结构，所述堵料结构设置在所述暂存罐6上。所述堵料结构包括限位片9、第二电动伸缩杆10、滑槽11、滑杆12、滑块13、连接杆14、固定杆15和挡片16，所述限位片9固定安装在所述喷嘴8的一侧，所述第二电动伸缩杆10固定安装在所述暂存罐6的底部，所述第二电动伸缩杆10位于所述暂存罐6远离所述限位片9的一侧，所述滑槽11开设在所述暂存罐6的下方，所述滑杆12固定安装在所述滑槽11的两侧内壁上，所述滑块13滑动套设在所述滑杆12上，所述滑块13和所述滑槽11的内壁滑动连接，所述滑块13的底部延伸至所述暂存罐6外，所述连接杆14固定安装在所述滑块13的底部，所述连接杆14远离所述喷嘴8的一侧和所述第二电动伸缩杆10的输出杆固定连接，所述固定杆15固定安装在所述连接杆14靠近所述喷嘴8的一侧，所述挡片16固定安装在所述固定杆15靠近所述限位片9的一侧，所述挡片16的顶部和所述喷嘴8的底部相接触，所述挡片16远离所述固定杆15的一侧和所述限位片9相接触。所述喷嘴8靠近所述限位片9的一侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块均和所述限位片9固定连接。所述滑块13上开设有滑孔，所述滑杆12贯穿所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接。所述储料罐1的顶部固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的顶端均固定安装有安装板，两个所述安装板上均设有两个螺栓。本实施例中：使用时，将本装置通过安装板上的螺栓进行安装，其传送物料的装置位于喷嘴8的下放，之后通过进料管2对储料罐1内进行进料，物料暂存在储料罐1内，在灌装时打开控料阀门5和启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出杆回缩带动连接杆14远离喷嘴8，同时连接杆14带动滑块13在滑槽11内的滑杆12上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置，其特征在于，包括：储料罐；/n进料管，所述进料管固定安装在所述储料罐的顶部；/n两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆均固定安装在所述储料罐的底部；/n排料管，所述排料管固定安装在所述储料罐的底部，所述排料管位于两个所述第一电动伸缩杆之间；/n控料阀门，所述控料阀门设置在所述排料管上；/n暂存罐，所述暂存罐固定安装在两个所述第一电动伸缩杆的输出杆上；/n软管，所述软管固定安装在所述暂存罐的顶部，所述软管的进料端和所述排料管的出料端固定连接；/n喷嘴，所述喷嘴固定安装在所述暂存罐的底部；/n堵料结构，所述堵料结构设置在所述暂存罐上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置，其特征在于，包括：储料罐；
进料管，所述进料管固定安装在所述储料罐的顶部；
两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆均固定安装在所述储料罐的底部；
排料管，所述排料管固定安装在所述储料罐的底部，所述排料管位于两个所述第一电动伸缩杆之间；
控料阀门，所述控料阀门设置在所述排料管上；
暂存罐，所述暂存罐固定安装在两个所述第一电动伸缩杆的输出杆上；
软管，所述软管固定安装在所述暂存罐的顶部，所述软管的进料端和所述排料管的出料端固定连接；
喷嘴，所述喷嘴固定安装在所述暂存罐的底部；
堵料结构，所述堵料结构设置在所述暂存罐上。


2.根据权利要求1所述的具有耐老化性的高分子涂料生产用防漏灌装装置，其特征在于，所述堵料结构包括限位片、第二电动伸缩杆、滑槽、滑杆、滑块、连接杆、固定杆和挡片，所述限位片固定安装在所述喷嘴的一侧，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述暂存罐的底部，所述第二电动伸缩杆位于所述暂存罐远离所述限位片的一侧，所述滑槽开设在所述暂存罐的下方，所述滑杆固定安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述滑块滑动套设在所述滑杆上，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部延伸至所述暂存罐外，所述连接杆固定安装在所述滑块的底部，所述连接杆远离所述喷嘴的一侧和所述第二电动伸缩杆的输出杆固定连接，所述固定杆固定安装在所述连接杆靠近所述喷嘴的一侧，所述挡片固定安装在所述固定杆靠近所述限位片的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秘，
申请(专利权)人：四川星利石大涂装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51