一种简便安全的隔墙板运输安装机，包括底盘(1)、运输板(2)、举升装置和操作杆(4)，所述底盘(1)包括前横梁(101)、后横梁(102)和两侧的边纵梁(103)，至少在所述边纵梁(103)下方连接有车轮(104)，所述底盘(1)上方通过竖梁与运输板(2)直接或间接连接，所述运输板(2)下方连接有举升装置，所述举升装置能够推动运输板(2)自后横梁(102)向前横梁(101)方向转动，所述操作杆(4)连接在底盘(1)侧面，其上设有按键部(41)，用于控制举升装置动作，所述操作杆(4)在竖直平面内与运输板(2)无干涉。本隔墙板运输安装机，方便将隔墙板安全的运至指定位置，并利用举升装置实现隔墙板的竖立，一人即可操作，简便安全。
【技术实现步骤摘要】
一种简便安全的隔墙板运输安装机
本技术涉及建筑运输装置领域，具体涉及一种简便安全的隔墙板运输安装机。
技术介绍
隔墙板，全称是建筑隔墙用轻质条板，主要包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。一般作为工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料使用。具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。但由于隔墙板的长度一般较长，且具有一定重量，一个人很难搬运，通常是两人协力搬运。使用传统的运输车辆运输时，需两人将隔墙板搬运至车辆上，到达指定位置后，再多人用力将隔墙板扶至竖直状态使用。由于隔墙板较重，在扶起的过程中，不仅需要多人协作，而且需要平均用力，防止隔墙板向一侧歪倒。但尽管如此，在建筑工地现场，还是经常会出现隔墙板向一侧歪倒而伤人的情况，威胁着操作工人的生命安全。现有技术中也有机械化程度较高的隔墙板安装车，通过前伸的夹锯将隔墙板夹住，然后通过360度旋转的转动轴将隔墙板转动90度竖起，例如专利号为CN201520206594.1，名称为隔墙板运输安装机的专利就是引用的该现有技术。但该类隔墙板安装车只能单独抓取，旋转，操作一块隔墙板的时间非常长，效率低下，另外不能用作运输使用，且成本较高，一般的建筑公司采购意愿不大。
技术实现思路
针对上述隔墙板运输安装过程中，劳动力消耗大，效率不高，且存在着安全隐患的问题，本技术提供一种简便安全的隔墙板运输安装机，方便将隔墙板安全的运至指定位置，并利用举升装置实现隔墙板的竖立，一人即可操作，简便安全。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种简便安全的隔墙板运输安装机，包括底盘、运输板、举升装置和操作杆，所述底盘包括前横梁、后横梁和两侧的边纵梁，至少在所述边纵梁下方连接有车轮，在竖起隔墙板时，边纵梁下方的车轮中心将作为隔墙板运输安装机转动中心，使隔墙板能够向前翻起。所述底盘上方通过竖梁与运输板直接或间接连接，所述运输板下方连接有举升装置，所述举升装置能够推动运输板自后横梁向前横梁方向转动，从而将隔墙板竖起。所述操作杆连接在底盘侧面，其上设有按键部，用于控制举升装置动作，优选的，所述操作杆上按键部的高度与人体胸部高度相适，便于人手操作，同时防止搬运隔墙板至运输板上时，被隔墙板碰到。因隔墙板长度较长，所述操作杆在竖直平面内应与运输板无干涉。进一步的，所述边纵梁下方车轮距离前横梁的长度占边纵梁总长的1/3～1/2。前横梁与边纵梁下方车轮距离关系设定为本技术的一大特点，通过此特殊的距离设定，在举升装置向前翻转运输板时，隔墙板重心不断前移，前横梁会很快与地面接触，与车轮一起支撑隔墙板运输安装机，而且，前横梁着地后，运输板倾斜度更大，便于隔墙板快速下落至指定位置。另外，前横梁整体与地面接触后，会大大增大隔墙板运输安装机与地面之间的摩擦力，使隔墙板的前倾动作更加稳定，能够有效防止隔墙板向侧面歪倒。这也是仅靠车轮支撑上装的普通运输车辆所远远达不到的。而且，上述参数中边纵梁下方车轮距离前横梁的长度至少占边纵梁总长的1/3，保证了前横梁有一定的翻转空间，此值太小，则支撑效果将大打折扣，还有翻车的风险。边纵梁下方车轮距离前横梁的长度最多占边纵梁总长的1/2，保证了隔墙板运输机在运输隔墙板过程中，整体重心水平方向是在边纵梁下方车轮中心向后位置的，防止整体重心水平方向太靠前而导致的前横梁与地面接触问题。如上所述的简便安全的隔墙板运输安装机，至少在前横梁处分布有固定竖梁，所述固定竖梁直接或通过连接架与运输板前端铰接在一起。在举升装置向前翻转运输板时，运输板绕前横梁上方的铰接点转动。作为另一种实施方案，所述底盘与运输板之间还设有翻转架，所述运输板与翻转架前端铰接在一起，所述翻转架下端通过固定竖梁和活动竖梁与底盘连接，所述固定竖梁和活动竖梁分别位于底盘两侧，所述活动竖梁与底盘转动连接在一起。所述活动竖梁能够带动上面的翻转架和运输板一起绕底盘转动。优选的，所述翻转架与底盘之间连接有举升装置。可通过控制举升装置来实现翻转架和运输板一起绕底盘转动。进一步的，所述活动竖梁与翻转架之间还设有加强板。在试验阶段，因活动竖梁的频繁翻转，此处受力较大，会导致活动竖梁断裂。增加加强板之后，消除了活动竖梁与翻转架结合处的断裂问题。进一步的，所述运输板或翻转架在活动竖梁一侧设有一个或多个铲板，所述铲板与运输板或翻转架上表面垂直，并朝向上方布置。未加铲板之前，隔墙板运输安装机可用来从楼下向上层运输隔墙板，到达指定位置后，向一侧翻转翻转架和运输板即可。添加铲板后，还可再将地面上的隔墙板铲起，翻转至运输板上方，功能性更强。如上所述的简便安全的隔墙板运输安装机，所述车轮数量大于3个。其中，底盘边纵梁前下部两个，后横梁处可设置一个或多个。优选的，所述车轮通过电机控制，控制开关设置在操纵杆的按键部。如上所述的简便安全的隔墙板运输安装机，所述底盘两侧转动连接有一个或两个支撑座，所述支撑座通过收起装置与底盘连接，所述支撑座最大长度大于底盘距离车轮底部的长度。所述支撑座平时处于收起状态，在将隔墙板运输至指定位置，准备竖起时，可通过收起装置将支撑座向前推动，支撑在地面上，配合前横梁一起增加隔墙板运输安装机与地面的摩擦力，防止竖板过程中，隔墙板运输安装机向后倒退。所述收起装置可采用各种伸缩缸或弹簧装置。优选的，所述底盘最前端下部与边纵梁下方车轮底部所形成的平面，与支撑座的转动轨迹形成的圆形为相切关系。经验证，此状态下，支撑座所需的撑起力度最小，且隔墙板运输安装机的稳定性最好。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术简便安全的隔墙板运输安装机，可实现从楼下向楼上运输隔墙板，从地面将隔墙板翻起至运输板上，将隔墙板从运输板上向前翻起等诸多动作，包含了隔墙板使用的各个阶段，功能性十分全面，且效率更高。2、本技术简便安全的隔墙板运输安装机，所述边纵梁下方车轮距离前横梁的长度占边纵梁总长的1/3～1/2。通过此特殊的距离设定，在举升装置向前翻转运输板时，隔墙板重心不断前移，前横梁会很快与地面接触，与车轮一起支撑隔墙板运输安装机，而且，前横梁着地后，运输板倾斜度更大，便于隔墙板快速下落至指定位置。另外，前横梁整体与地面接触后，会大大增大隔墙板运输安装机与地面之间的摩擦力，使隔墙板的前倾动作更加稳定，能够有效防止隔墙板向侧面歪倒。这也是仅靠车轮支撑上装的普通运输车辆所远远达不到的。3、本技术简便安全的隔墙板运输安装机，底盘与运输板之间可布置两套举升装置，分别用于运输板的侧翻和前翻，整体结构紧凑，空间占用小，非常适合在各房间内穿梭。4、本技术简便安全的隔墙板运输安装机，所述底盘两侧转动连接有一个或两个支撑座，所述支撑座通过收起装置与底盘连接，所述支撑座最大长度大于底盘距离车轮底部的长度。所述支撑座平时处于收起状态，在将隔墙板运输至指定位置，准备竖起时，可通过收起装置将支撑座向前推动，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种简便安全的隔墙板运输安装机，其特征在于，包括底盘(1)、运输板(2)、举升装置和操作杆(4)，所述底盘(1)包括前横梁(101)、后横梁(102)和两侧的边纵梁(103)，至少在所述边纵梁(103)下方连接有车轮(104)，所述底盘(1)上方通过竖梁与运输板(2)直接或间接连接，所述运输板(2)下方连接有举升装置，所述举升装置能够推动运输板(2)自后横梁(102)向前横梁(101)方向转动，所述操作杆(4)连接在底盘(1)侧面，其上设有按键部(41)，用于控制举升装置动作，所述操作杆(4)在竖直平面内与运输板(2)无干涉。/n
【技术特征摘要】
1.一种简便安全的隔墙板运输安装机，其特征在于，包括底盘(1)、运输板(2)、举升装置和操作杆(4)，所述底盘(1)包括前横梁(101)、后横梁(102)和两侧的边纵梁(103)，至少在所述边纵梁(103)下方连接有车轮(104)，所述底盘(1)上方通过竖梁与运输板(2)直接或间接连接，所述运输板(2)下方连接有举升装置，所述举升装置能够推动运输板(2)自后横梁(102)向前横梁(101)方向转动，所述操作杆(4)连接在底盘(1)侧面，其上设有按键部(41)，用于控制举升装置动作，所述操作杆(4)在竖直平面内与运输板(2)无干涉。
2.根据权利要求1所述的一种简便安全的隔墙板运输安装机，其特征在于，所述边纵梁(103)下方车轮(104)距离前横梁(101)的长度占边纵梁(103)总长的1/3～1/2。
3.根据权利要求1所述的一种简便安全的隔墙板运输安装机，其特征在于，至少在前横梁(101)处分布有固定竖梁(109)，所述固定竖梁(109)直接或通过连接架与运输板(2)前端铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种简便安全的隔墙板运输安装机，其特征在于，所述底盘(1)与运输板(2)之间还设有翻转架(5)，所述运输板(2)与翻转架(5)前端铰接在一起，所述翻转架(5)下端通过固定竖梁(109)和活动竖梁(54)与底盘(1)连接，所述固定竖梁(109)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，王令清，
申请(专利权)人：山东伟红建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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