【技术实现步骤摘要】
油箱入口法兰管焊接治具
本技术涉及汽车零部件加工
技术介绍
油箱入口法兰管主要用于卡车油箱入油口部位的一种部件，属于批量件产品。在法兰偏心孔内部与管进行圆周焊接，焊接时需要控制尺寸14和尺寸100，同时要保证管与法兰的垂直度0.03。初始焊接时，用卡尺确定尺寸，用手定位焊接，然后固定在旋转焊接机上进行圆周焊接，焊接后检查，存在尺寸偏差大，尺寸一致性差，垂直度偏差大等问题，保证不了垂直度0.03的技术要求，会造成大量不良品的产生。
技术实现思路
为了解决传统油箱入口法兰管焊接方式存在的上述问题，本技术提供了一种油箱入口法兰管焊接治具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：油箱入口法兰管焊接治具，底座上垂直安装第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的上部安装法兰座，法兰座上设有与工件的法兰的偏心法兰孔相匹配的偏心法兰孔；底座上位于法兰座下方垂直安装用于定位管的定位导向柱，定位导向柱的中心与法兰座的偏心孔的中心在同一轴线上。所述法兰座焊接于第一支撑板和第二支撑板上端，第一支撑板和第二支撑板下端焊接于底座上。本技术的油箱入口法兰管焊接治具，既能满足法兰与管焊接的尺寸要求，又能保证法兰与管的垂直度要求，该治具结构简单，操作方便，能够大大的提高工作效率。附图说明图1是本技术油箱入口法兰管焊接治具立体结构图。图2是本技术油箱入口法兰管焊接治具主视结构图。图3是本技术油箱入口法兰管焊接治具右视结构图。图中：1、工件，2、法兰座...
【技术保护点】
1.油箱入口法兰管焊接治具，其特征在于：底座（5）上垂直安装第一支撑板（4）和第二支撑板（6），第一支撑板（4）和第二支撑板（6）的上部安装法兰座（2），法兰座（2）上设有与工件（1）的法兰（8）相匹配的偏心法兰孔；底座（5）上位于法兰座（2）下方垂直安装用于定位管（3）的定位导向柱（7），定位导向柱（7）的中心与法兰座（2）的偏心孔的中心在同一轴线上。/n
【技术特征摘要】
1.油箱入口法兰管焊接治具，其特征在于：底座（5）上垂直安装第一支撑板（4）和第二支撑板（6），第一支撑板（4）和第二支撑板（6）的上部安装法兰座（2），法兰座（2）上设有与工件（1）的法兰（8）相匹配的偏心法兰孔；底座（5）上位于法兰座（2）下方垂直安装用于定位管（3）的定位导...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛洪堂，孙建南，
申请(专利权)人：富士客车空调大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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