一种马达端盖压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达端盖压铸模具，包括下承板，所述下承板上端面的四个端角处均固定安装有导柱，四个所述导柱的上端面固定安装有上承板，所述上承板上端面的中心位置处固定安装有卡套，所述上承板下端面的中心位置处固定安装有凸模，所述下承板上端面的中心位置处安装有凹模，所述凹模的上端面设置有凹模槽，所述凹模槽的内侧滑动连接有支撑底板，所述支撑底板下端面的中心位置处固定安装有移动柱，所述移动柱的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端安装有步进电机，所述凹模的两侧均设置有两个方形槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于使用，便于对凹模进行更换和清洁，同时便于取件，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种马达端盖压铸模具
本技术涉及压铸模具
，具体为一种马达端盖压铸模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是，现有的马达端盖压铸模具在使用过程中难以取料，费时费力，且极易对压铸好的马达端盖件造成损坏，同时模具使用较久时，模具难以更换清洁，降低了该装置的使用年限；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种马达端盖压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达端盖压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的马达端盖压铸模具在使用过程中难以取料，费时费力，且极易对压铸好的马达端盖件造成损坏，同时模具使用较久时，模具难以更换清洁，降低了该装置的使用年限等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达端盖压铸模具，包括下承板，所述下承板上端面的四个端角处均固定安装有导柱，四个所述导柱的上端面固定安装有上承板，所述上承板上端面的中心位置处固定安装有卡套，所述上承板下端面的中心位置处固定安装有凸模，所述下承板上端面的中心位置处安装有凹模，所述凹模的上端面设置有凹模槽，所述凹模槽的内侧滑动连接有支撑底板，所述支撑底板下端面的中心位置处固定安装有移动柱，所述移动柱的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端安装有步进电机；所述凹模的两侧均设置有两个方形槽，所述方形槽的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有限位块，所述凹模的外侧安装有位于下承板上端面的固定底座，所述固定底座的两侧均对称安装有两个按钮，所述按钮的一端安装有条形限位杆，所述条形限位杆的外侧安装有定位弹簧，所述条形限位杆的一端固定安装有推板。优选的，所述按钮与定位弹簧通过螺钉连接，所述定位弹簧的另一端与固定底座通过连接件连接，所述条形限位杆与推板通过螺钉连接。优选的，所述推板的外侧设置有卡槽，所述限位块延伸至卡槽的内侧，所述推板的外表面安装有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与推板通过接枝胶连接。优选的，所述移动柱的上端面与支撑底板的下端面完全贴合，所述移动柱与移动柱通过螺钉连接，所述移动柱的内侧设置有螺纹槽，所述移动柱与螺纹柱通过螺纹槽连接。优选的，所述螺纹柱的下端面固定安装有联轴器，所述螺纹柱与步进电机通过联轴器连接，所述步进电机与凹模通过螺钉连接。优选的，所述卡套的一端安装有液压缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过卡套和液压缸的配合，使得上承板下移，上承板的下移带动了凸模的下移，凸模下移至凹模槽的内侧，进行压铸，使用结束后，卡套带动了上承板上移，进而带动了凸模的上移，此时打开步进电机，通过步进电机的作用带动了联轴器的旋转，联轴器的旋转带动了螺纹柱的旋转，螺纹柱的旋转使得移动柱上移，进而使得支撑底板在凹模槽的内侧上移从而可将压铸件顶出凹模，便于取出压铸件，省时省力；2、本技术通过将按钮向一侧推动，按钮的移动带动了条形限位杆向一侧移动，此时定位弹簧被压缩，推板推动限位块向一侧移动，进而使得限位弹簧被压缩，当限位块与卡槽断开连接时，此时可将凹模抽出，便于对凹模进行清洁更换，提高了该装置额利用率和使用年限。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术条形限位杆的局部结构示意图；图4为本技术凹模的局部剖视图。图中：1、下承板；2、导柱；3、上承板；4、卡套；5、凹模；6、凹模槽；7、支撑底板；8、移动柱；9、螺纹柱；10、步进电机；11、方形槽；12、限位弹簧；13、限位块；14、固定底座；15、按钮；16、条形限位杆；17、定位弹簧；18、推板；19、凸模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的步进电机10（型号为YE2）可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种马达端盖压铸模具，包括下承板1，下承板1上端面的四个端角处均固定安装有导柱2，四个导柱2的上端面固定安装有上承板3，上承板3上端面的中心位置处固定安装有卡套4，上承板3下端面的中心位置处固定安装有凸模19，下承板1上端面的中心位置处安装有凹模5，凹模5的上端面设置有凹模槽6，凹模槽6的内侧滑动连接有支撑底板7，支撑底板7下端面的中心位置处固定安装有移动柱8，移动柱8的内侧安装有螺纹柱9，便于移动柱8的上下移动，螺纹柱9的下端安装有步进电机10；凹模5的两侧均设置有两个方形槽11，方形槽11的内侧固定安装有限位弹簧12，便于控制限位块13的移动，限位弹簧12的一端固定安装有限位块13，凹模5的外侧安装有位于下承板1上端面的固定底座14，固定底座14的两侧均对称安装有两个按钮15，按钮15的一端安装有条形限位杆16，条形限位杆16的外侧安装有定位弹簧17，条形限位杆16的一端固定安装有推板18。进一步，按钮15与定位弹簧17通过螺钉连接，定位弹簧17的另一端与固定底座14通过连接件连接，条形限位杆16与推板18通过螺钉连接，通过定位弹簧17的作用，便于控制条形限位杆16的移动。进一步，推板18的外侧设置有卡槽，限位块13延伸至卡槽的内侧，推板18的外表面安装有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与推板18通过接枝胶连接，通过推板18与橡胶护套的配合，有效提高了该装置连接的稳定性，通过推板18的作用可控制限位块13的移动。进一步，移动柱8的上端面与支撑底板7的下端面完全贴合，移动柱8与移动柱8通过螺钉连接，移动柱8的内侧设置有螺纹槽，移动柱8与螺纹柱9通过螺纹槽连接，通过移动柱8与螺纹柱9的配合，连接的稳定性得到有效提高。进一步，螺纹柱9的下端面固定安装有联轴器，螺纹柱9与步进电机10通过联轴器连接，步进电机10与凹模5通过螺钉连接，通过步进电机10的作用带动了联轴器的旋转，进而带动了螺纹柱9的旋转，连接的稳定性得到有效提高。进一步，卡套4的一端安装有液压缸，通过卡套4和液压缸的配合，便于控制上承板3的上下移动，进而便于进行压铸。工作原理：使用时，接通电源，打开开关，通过卡套4和液压缸的配合，使得上承板3下移，上承板3的下移带动了凸模19的下移，凸模19下移至凹模槽6的内侧，进行压铸，使用结束后，卡套4带动了上承板3上移，进而带动了凸模19的上移，此时打开步进电机10，通过步进电机10的作用带动了联轴器的旋转，联轴器的旋转带动了螺纹柱9的旋转，螺纹柱9的旋转使得移动柱8上移，进而使得支撑底板7在凹模槽6的内侧上移从而可将压铸件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达端盖压铸模具，包括下承板（1），其特征在于：所述下承板（1）上端面的四个端角处均固定安装有导柱（2），四个所述导柱（2）的上端面固定安装有上承板（3），所述上承板（3）上端面的中心位置处固定安装有卡套（4），所述上承板（3）下端面的中心位置处固定安装有凸模（19），所述下承板（1）上端面的中心位置处安装有凹模（5），所述凹模（5）的上端面设置有凹模槽（6），所述凹模槽（6）的内侧滑动连接有支撑底板（7），所述支撑底板（7）下端面的中心位置处固定安装有移动柱（8），所述移动柱（8）的内侧安装有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的下端安装有步进电机（10）；/n所述凹模（5）的两侧均设置有两个方形槽（11），所述方形槽（11）的内侧固定安装有限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）的一端固定安装有限位块（13），所述凹模（5）的外侧安装有位于下承板（1）上端面的固定底座（14），所述固定底座（14）的两侧均对称安装有两个按钮（15），所述按钮（15）的一端安装有条形限位杆（16），所述条形限位杆（16）的外侧安装有定位弹簧（17），所述条形限位杆（16）的一端固定安装有推板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种马达端盖压铸模具，包括下承板（1），其特征在于：所述下承板（1）上端面的四个端角处均固定安装有导柱（2），四个所述导柱（2）的上端面固定安装有上承板（3），所述上承板（3）上端面的中心位置处固定安装有卡套（4），所述上承板（3）下端面的中心位置处固定安装有凸模（19），所述下承板（1）上端面的中心位置处安装有凹模（5），所述凹模（5）的上端面设置有凹模槽（6），所述凹模槽（6）的内侧滑动连接有支撑底板（7），所述支撑底板（7）下端面的中心位置处固定安装有移动柱（8），所述移动柱（8）的内侧安装有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的下端安装有步进电机（10）；
所述凹模（5）的两侧均设置有两个方形槽（11），所述方形槽（11）的内侧固定安装有限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）的一端固定安装有限位块（13），所述凹模（5）的外侧安装有位于下承板（1）上端面的固定底座（14），所述固定底座（14）的两侧均对称安装有两个按钮（15），所述按钮（15）的一端安装有条形限位杆（16），所述条形限位杆（16）的外侧安装有定位弹簧（17），所述条形限位杆（16）的一端固定安装有推板（18）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨凡，
申请(专利权)人：常州市雄森压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32