磁性液体阻尼减振器制造技术

本发明专利技术提供了一种磁性液体阻尼减振器，磁性液体阻尼减振器包括壳体、永磁体、导体块和磁性液体。壳体限定出密封空腔，密封空腔包括周壁面和在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面，周壁面在第一方向上位于第一壁面和第二壁面之间。永磁体位于密封空腔中。导体块设在周壁面、第一壁面和第二壁面的至少一者上，导体块与永磁体导磁。磁性液体吸附于永磁体上。本发明专利技术实施例提供的磁性液体阻尼减振器具有减振效果好、减振效率高、适用于低温工况的优点。

【技术实现步骤摘要】
磁性液体阻尼减振器
本专利技术涉及机械工程振动控制领域，尤其是涉及一种磁性液体阻尼减振器。
技术介绍
磁性液体阻尼减振器是一种利用了磁性液体特殊浮力特性的被动式惯性减振器，具有结构简单、安全可靠、节省能源等优点，尤其适用于太空这种对可靠性要求高、能耗要求小的复杂环境，广泛应用于太空中飞行器的太阳能帆板、天线等部件的小振幅低频率的减振中。而当相关技术中的磁性液体阻尼减振器在太空中实际应用时，磁性液体阻尼减振器中的磁性液体会因为低温而流动性变差，而磁性液体流动性变差黏度变大会影响减振器的减振效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种基磁性液体阻尼减振器，该磁性液体阻尼减振器减振效果优异，对小振幅、低频率的振动具有灵敏的响应。根据本专利技术实施例的磁性液体阻尼减振器包括：壳体，所述壳体限定出密封空腔，所述密封空腔包括周壁面和在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面，所述周壁面在所述第一方向上位于所述第一壁面和所述第二壁面之间；永磁体，所述永磁体位于所述密封空腔中；导体块，所述导体块设在所述周壁面、所述第一壁面和所述第二壁面的至少一者上，所述导体块与所述永磁体导磁；和磁性液体，所述磁性液体吸附于所述永磁体上。根据本专利技术实施例提供的磁性液体阻尼减振器通过设置与壳体相连的导体块，使得永磁体在减振时与导体块的相对位置能够产生变化，从而使得导体块的磁通量发生变化，导体块内部产生涡流，涡流产生的热量能够传递给磁性液体从而使得磁性液体的温度升高，降低磁性液体的黏度，提高磁性液体的流动性，磁性液体流动性的提高有利于永磁体的移动。因此，磁性液体阻尼减振器的减振效果和减振效率得以提高。由此，本专利技术实施例提供的磁性液体阻尼减振器具有减振效果好、减振效率高、适用于低温工况的优点。另外，根据本专利技术的磁性液体阻尼减振器还具有如下附加技术特征：在一些实施例中，所述周壁面为圆柱面。在一些实施例中，所述导体块为多个，多个所述导体块围绕所述永磁体间隔设置，可选地，多个所述导体块之间彼此绝缘。在一些实施例中，所述导体块包括第一导体块和第二导体块，所述第一导体块与所述第二导体块中的每一者设在所述第一壁面上，所述第一导体块与所述第二导体块间隔设置。在一些实施例中，所述第一导体块与所述第二导体块中的每一块均为半圆状且相对设置，所述第一导体块和所述第二导体块分别位于处于平衡位置的所述永磁体的中心轴线的两侧，所述第一导体块和所述第二导体块沿所述永磁体的移动方向排布。在一些实施例中，所述导体块包括第一导体块、第二导体块和多个第三导体块，所述第一导体块与所述第二导体块中的每一者设在所述第一壁面上，多个所述第三导体块围绕所述永磁体间隔设置，所述第一导体块与所述第二导体块间隔设置，可选地，所述第一导体块、所述第二导体块以及多个所述第三导体块之间彼此绝缘，多个所述第三导体块之间彼此绝缘。在一些实施例中，磁性液体阻尼减振器进一步包括绝缘垫片，所述绝缘垫片位于所述导体块和所述壳体之间。在一些实施例中，磁性液体阻尼减振器进一步包括第一绝缘垫片和第二绝缘垫片，所述第一绝缘垫片设在所述第一壁面上，所述第一绝缘垫片具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一导体块嵌于所述第一凹槽中，所述第二导体块嵌于所述第二凹槽中，所述第二绝缘垫片设在所述周壁面上，所述第二绝缘垫片设有多个第三凹槽，多个所述第三导体块一一对应地嵌于多个所述第三凹槽中。在一些实施例中，所述磁性液体与所述第一导体块和所述第二导体块中的至少一者相接触。在一些实施例中，所述永磁体为圆柱状，所述永磁体的轴向沿所述第一方向，所述第二壁面向远离所述第一壁面的方向凹陷形成锥面，所述永磁体在所述第一方向上具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面在所述第一方向上与所述锥面相对。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的磁性液体阻尼减振器的结构示意图。图2是图1的截面图。图3是根据本专利技术另一个实施例的磁性液体阻尼减振器的一个结构示意图。图4是图3的另一个结构示意图。图5是图4的截面图。图6是根据本专利技术再一个实施例的磁性液体阻尼减振器的一个结构示意图。图7是图6的另一个结构示意图。附图标记：磁性液体阻尼减振器100；壳体1；密封空腔11；周壁面12；第一壁面13；第二壁面14；端盖15；本体16；密封圈17；永磁体2；导体块3；第一导体块31；第二导体块32；第三导体块33；第一侧面33；第二侧面34；第三侧面35；第四侧面36；磁性液体4；绝缘垫片5；第一绝缘垫片51；第一凹槽511；第二凹槽512；第二绝缘垫片52；第三凹槽521；具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1至图7来描述根据本专利技术实施例的磁性液体阻尼减振器100。磁性液体阻尼减振器100包括：壳体1、永磁体2、导体块3和磁性液体4。壳体1限定出密封空腔11，密封空腔11包括周壁面12和在第一方向上相对的第一壁面13和第二壁面14，周壁面12在第一方向上位于第一壁面13和第二壁面14之间。永磁体2位于密封空腔11中。导体块3设在周壁面12、第一壁面13和第二壁面14的至少一者上。导体块3与永磁体2导磁。导体块3与永磁体2导磁是指，永磁体2的磁力线能够穿过导体块3，穿过导体块3的磁力线总和称为导体块3的磁通量。磁性液体4吸附于永磁体2上。永磁体2在磁性液体4的作用下悬浮于密封空腔11中。当本专利技术实施例提供的磁性液体阻尼减振器100在被减振物体发生机械振动时，永磁体2在密封空腔11中发生位移，即永磁体2与壳体1会发生相对运动。在该过程中，永磁体2与磁性液体4之间、磁性液体4与壳体1之间以及磁性液体4内部发生挤压、摩擦和粘性剪切以消耗能量，从而起到减振的效果。在永磁体2发生振动的过程中，由于导体块3与壳体1相连，即导体块3与壳体1相互固定，永磁体2与导体块3之间同样也会发生相对位移。永磁体2与导体块3之间发生相对位移，会导致永磁体2与导体块3的相对位置发生变化，永磁体2与导体块3的相对位置的变化会导致导体块3的磁通量发生改变，由于导体块3的磁通量发生变化，导体块3的内部会产生涡流现象，涡流现象能够产生热量，产生热量从而可以对磁性液体4进行加热，从而可以防止磁性液体阻尼减振器100在低温环境下工作时，磁性液体4的流动性减低。导体块3由于涡流产生的热量使得磁性液体4的温度得以提高，由此可以提高磁性液体4的流动性，降低磁性液体4的黏度。磁性液体4的黏度的降低有利于永磁体2在减振过程中的运动，能够加快将振动机械能转化为其他能量，从而可以提高磁性液体阻尼减振器100的减振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性液体阻尼减振器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体限定出密封空腔，所述密封空腔包括周壁面和在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面，所述周壁面在所述第一方向上位于所述第一壁面和所述第二壁面之间；/n永磁体，所述永磁体位于所述密封空腔中；/n导体块，所述导体块设在所述周壁面、所述第一壁面和所述第二壁面的至少一者上，所述导体块与所述永磁体导磁；和/n磁性液体，所述磁性液体吸附于所述永磁体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性液体阻尼减振器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体限定出密封空腔，所述密封空腔包括周壁面和在第一方向上相对的第一壁面和第二壁面，所述周壁面在所述第一方向上位于所述第一壁面和所述第二壁面之间；
永磁体，所述永磁体位于所述密封空腔中；
导体块，所述导体块设在所述周壁面、所述第一壁面和所述第二壁面的至少一者上，所述导体块与所述永磁体导磁；和
磁性液体，所述磁性液体吸附于所述永磁体上。


2.根据权利要求1所述的磁性液体阻尼减振器，其特征在于，所述周壁面为圆柱面。


3.根据权利要求1所述的磁性液体阻尼减振器，其特征在于，所述导体块为多个，多个所述导体块围绕所述永磁体间隔设置，可选地，多个所述导体块之间彼此绝缘。


4.根据权利要求1所述的磁性液体阻尼减振器，其特征在于，所述导体块包括第一导体块和第二导体块，所述第一导体块与所述第二导体块中的每一者设在所述第一壁面上，所述第一导体块与所述第二导体块间隔设置。


5.根据权利要求4所述的磁性液体阻尼减振器，其特征在于，所述第一导体块与所述第二导体块中的每一块均为半圆状且相对设置，所述第一导体块和所述第二导体块分别位于处于平衡位置的所述永磁体的中心轴线的两侧，所述第一导体块和所述第二导体块沿所述永磁体的移动方向排布。


6.根据权利要求1所述的磁性液体阻尼减振器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德才，刘霄，李英松，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11