一种自动居中的先导阀结构以及先导式减压阀制造技术

本发明专利技术提供了一种自动居中的先导阀结构，属于减压阀技术领域，包括：先导阀体设置有第一阀孔、第一推动腔以及第二推动腔，所述第一阀孔包括第一进油腔；先导阀芯设置在所述第一阀孔内，所述先导阀芯上设置有第一连接通道以及第二连接通道；还提供了一种先导式减压阀，包括先导阀结构，还包括：减压阀体设置有第二阀孔、第二回油通道、左腔体以及右腔体；减压阀芯设置在所述第二阀孔内，所述减压阀芯的两端分别设置在所述左腔体内以及所述右腔体内。本发明专利技术的有益效果为：该先导阀结构巧妙的采用了液压介质来平衡先导阀芯的位置，所以先导阀芯不需要弹簧就能够实现自动居中，而减压阀在起始状态时非常可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动居中的先导阀结构以及先导式减压阀
本专利技术属于减压阀
，涉及一种自动居中的先导阀结构，还涉及一种具有自动居中功能的先导式减压阀。
技术介绍
减压阀是液压系统中常用的压力控制元件，是一种压力调节阀，常用作稳定油路工作压力。例如一种申请号为CN108662222A的中国专利，公开一种先导式三通比例减压阀，其包括主阀体，主阀体内设有回油口，所述先导式三通比例减压阀还包括先导阀，所述先导阀包括：先导阀体；比例电磁铁；最高压力保护机构；稳流机构。上述的这种减压阀实际上包含了先导式结构，还包含了整体的减压阀结构，并且在这种现有的先导式结构中，一般都是利用弹簧推动阀芯居中的。简单来说，当先导阀结构撤去驱动力时，阀芯需要复位，并且使得阀芯处于居中状态，而要实现阀芯的居中效果，就需要在阀芯两端设置弹簧，通过弹簧的弹力使阀芯处于居中位置并保持平衡，这就导致了先导阀结构比较复杂，在生产制造以及装配时比较麻烦，并且由于先导阀结构采用弹簧居中，而弹簧居中容易受到弹簧本身的影响，所以在起始状态时可能会不够可靠，导致减压阀在起始状态时不够可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自动居中的先导阀结构，还提出了一种先导式减压阀。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动居中的先导阀结构，包括：先导阀体，其设置有第一阀孔、第一推动腔以及第二推动腔，所述第一阀孔包括第一进油腔，所述第一推动腔以及所述第二推动腔分别与所述第一阀孔的两端连通；先导阀芯，其设置在所述第一阀孔内，并且所述先导阀芯可朝所述第一推动腔或所述第二推动腔移动，所述先导阀芯上设置有第一连接通道以及第二连接通道，所述第一连接通道与所述第一推动腔连通，所述第二连接通道与所述第二推动腔连通；所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第一连接通道进入至所述第一推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第二推动腔移动，所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第二连接通道进入至所述第二推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第一推动腔移动，所述第一推动腔与所述第二推动腔通过液压介质推动所述先导阀芯居中。较佳的，所述第一阀孔还包括第一回油腔、第一工作腔、第二工作腔以及第二回油腔，所述第一回油腔、所述第一工作腔、所述第一进油腔、所述第二工作腔以及所述第二回油腔依次连通，所述先导阀体内还设置有第一回油通道，所述第一回油腔以及所述第二回油腔均与所述第一回油通道连通，所述第一工作腔通过所述第一连接通道与所述第一推动腔连通，所述第二工作腔通过所述第二连接通道与所述第二推动腔连通。较佳的，所述先导阀芯上依次设置有第一封堵部、第二封堵部、第三封堵部以及第四封堵部，所述第一封堵部与所述第二封堵部之间形成有第一连接槽，所述第二封堵部与所述第三封堵部之间形成有第二连接槽，所述第三封堵部与所述第四封堵部之间形成有第三连接槽；所述第一工作腔通过所述第一连接槽与所述第一回油腔连通，所述第一进油腔通过所述第二连接槽与所述第一工作腔或所述第二工作腔连通，所述第二工作腔通过所述第三连接槽与所述第二回油腔连通；所述第一封堵部封堵在所述第一回油腔与所述第一推动腔之间，所述第二封堵部设置在所述第一工作腔内并且用于封堵在第一进油腔与所述第一工作腔之间或者封堵在所述第一工作腔与所述第一回油腔之间，所述第三封堵部设置在所述第二工作腔内并且用于封堵在所述第一进油腔与所述第二工作腔之间或者封堵在所述第二工作腔与所述第二回油腔之间，所述第四封堵部封堵在所述第二回油腔与所述第二推动腔之间。较佳的，所述第一封堵部与所述第四封堵部分别位于所述先导阀芯的两端，所述第一连接通道的一端设置在所述第一封堵部的端面上并且另一端设置在所述第二封堵部的周面上从而使所述第一推动腔与所述第一工作腔连通，所述第二连接通道的一端设置在所述第三封堵部的周面上并且另一端设置在所述第四封堵部的端面上从而使所述第二推动腔与所述第二工作腔连通。较佳的，所述第一封堵部与所述第四封堵部的端面上均开设有条形槽，两个所述条形槽分别与所述第一连接通道以及所述第二连接通道连通。较佳的，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述先导阀体连接，所述驱动组件上设置有比例电磁铁以及与所述比例电磁铁连接的推杆，所述推杆用于推动所述先导阀芯移动。其次，提供了一种先导式减压阀，包括自动居中的先导阀结构，还包括：减压阀体，其设置有第二阀孔、第二回油通道、左腔体以及右腔体，所述第二阀孔包括依次连通的第二进油腔、第三工作腔以及第三回油腔，所述第三工作腔与所述第三回油腔连通，所述第三回油腔与所述第二回油通道连通，所述右腔体与所述第一工作腔连通；减压阀芯，其设置在所述第二阀孔内，所述减压阀芯的两端分别设置在所述左腔体内以及所述右腔体内，所述减压阀芯上设置有第五封堵部、连通孔以及径向孔，所述连通孔与所述左腔体连通，所述径向孔设置在所述第五封堵部上并与所述连通孔连通，所述径向孔与所述第三工作腔连通，所述第五封堵部位于所述第二进油腔与所述第三工作腔之间并使两者隔离。较佳的，所述减压阀芯上设置有第四连接槽以及第五连接槽，所述第三工作腔通过所述第四连接槽与所述第三回油腔连通，当所述减压阀芯朝所述左腔体方向移动时所述第三工作腔通过所述第五连接槽与所述第二进油腔连通。较佳的，所述左腔体与所述右腔体分别位于所述第二阀孔的两端。较佳的，所述左腔体以及所述右腔体内均设置有复位弹簧，两个所述复位弹簧分别与所述减压阀芯的两端抵触连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、该先导阀结构巧妙的通过第一连接通道与第一推动腔在先导阀芯处于偏右位置时推动先导阀芯向左移动，并且通过第二连接通道与第二推动腔在先导阀芯处于偏左位置时推动先导阀芯向左移动，最终使先导阀芯自动处于居中的初始位置。2、先导阀芯不是处于居中位置时，会不断的进行调节，直到先导阀芯处于居中位置，此时第一进油腔与第一工作腔以及第二工作腔隔离，高压油无法进入到第一工作腔以及第二工作腔内，这样就使先导阀芯处于初始状态。3、通过第一封堵部、第二封堵部、第三封堵部以及第四封堵部，还有第一连接槽、第二连接槽以及第三连接槽，能够使先导阀芯在居中位置时保证第一进油腔内的高压油不会进入到其他腔体；并且在先导阀芯偏右时，使得第一工作腔与第一进油腔连通，第二工作腔封闭并卸压，在先导阀芯偏左时，使得第二工作腔与第一进油腔连通，第一工作腔封闭并卸压，所以整体结构非常的巧妙，能够根据先导阀芯的具体位置自动打开或者关闭工作腔，整个过程无需弹簧或者外力。4、先导阀结构配合驱动组件能够控制第一工作腔的输出压力，驱动组件提供驱动力，使得先导阀芯打开并进行减压时，由于先导阀芯向右移动，所以第二工作腔通过第三连接槽与第二回油腔连通，此时第二推动腔与第二工作腔的压力为零，而第一工作腔则与第一进油腔连通，并且第一工作腔与第一回油腔隔离，此时液压介质进入到第一工作腔以及第一推动腔，并且第一推动腔的压力与驱动组件提供的驱动力大小相同，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动居中的先导阀结构，其特征在于，包括：/n先导阀体，其设置有第一阀孔、第一推动腔以及第二推动腔，所述第一阀孔包括第一进油腔，所述第一推动腔以及所述第二推动腔分别与所述第一阀孔的两端连通；/n先导阀芯，其设置在所述第一阀孔内，并且所述先导阀芯可朝所述第一推动腔或所述第二推动腔移动，所述先导阀芯上设置有第一连接通道以及第二连接通道，所述第一连接通道与所述第一推动腔连通，所述第二连接通道与所述第二推动腔连通；/n所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第一连接通道进入至所述第一推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第二推动腔移动，所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第二连接通道进入至所述第二推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第一推动腔移动，所述第一推动腔与所述第二推动腔通过液压介质推动所述先导阀芯居中。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动居中的先导阀结构，其特征在于，包括：
先导阀体，其设置有第一阀孔、第一推动腔以及第二推动腔，所述第一阀孔包括第一进油腔，所述第一推动腔以及所述第二推动腔分别与所述第一阀孔的两端连通；
先导阀芯，其设置在所述第一阀孔内，并且所述先导阀芯可朝所述第一推动腔或所述第二推动腔移动，所述先导阀芯上设置有第一连接通道以及第二连接通道，所述第一连接通道与所述第一推动腔连通，所述第二连接通道与所述第二推动腔连通；
所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第一连接通道进入至所述第一推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第二推动腔移动，所述第一进油腔内的液压介质可通过所述第二连接通道进入至所述第二推动腔内从而驱动所述先导阀芯朝所述第一推动腔移动，所述第一推动腔与所述第二推动腔通过液压介质推动所述先导阀芯居中。


2.如权利要求1所述的一种自动居中的先导阀结构，其特征在于：所述第一阀孔还包括第一回油腔、第一工作腔、第二工作腔以及第二回油腔，所述第一回油腔、所述第一工作腔、所述第一进油腔、所述第二工作腔以及所述第二回油腔依次连通，所述先导阀体内还设置有第一回油通道，所述第一回油腔以及所述第二回油腔均与所述第一回油通道连通，所述第一工作腔通过所述第一连接通道与所述第一推动腔连通，所述第二工作腔通过所述第二连接通道与所述第二推动腔连通。


3.如权利要求2所述的一种自动居中的先导阀结构，其特征在于：所述先导阀芯上依次设置有第一封堵部、第二封堵部、第三封堵部以及第四封堵部，所述第一封堵部与所述第二封堵部之间形成有第一连接槽，所述第二封堵部与所述第三封堵部之间形成有第二连接槽，所述第三封堵部与所述第四封堵部之间形成有第三连接槽；
所述第一工作腔通过所述第一连接槽与所述第一回油腔连通，所述第一进油腔通过所述第二连接槽与所述第一工作腔或所述第二工作腔连通，所述第二工作腔通过所述第三连接槽与所述第二回油腔连通；
所述第一封堵部封堵在所述第一回油腔与所述第一推动腔之间，所述第二封堵部设置在所述第一工作腔内并且用于封堵在第一进油腔与所述第一工作腔之间或者封堵在所述第一工作腔与所述第一回油腔之间，所述第三封堵部设置在所述第二工作腔内并且用于封堵在所述第一进油腔与所述第二工作腔之间或者封堵在所述第二工作腔与所述第二回油腔之间，所述第四封堵部封堵在所述第二回油腔与所述第二推动腔之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张策，陈志勇，虞拯，翁之旦，雷蕾，
申请(专利权)人：宁波华液机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33