【技术实现步骤摘要】
数控机床液压系统用基础阀块及其拼接式集成阀块组
：本技术涉及数控机床液压系统
，具体涉及一种能够满足后期拓展油路要求的拼接式集成阀块。
技术介绍
：转台是数控机床(即数控加工中心)的必备部件，在数控加工过程中经常需要旋转转台实现对工件不同位置的加工，而转台旋转到位后需要保持一段时间，为了保证转台在该位置保持不变通常需要设置相应的液压系统作用于转台上，具体而言需要液压系统提供一定压力的油压，油压作用在转台的刹车片上将转台牢牢刹住。现有液压系统主要包括电机、油泵和电磁换向阀，该电磁换向阀主要针对转台而设定。现有液压系统对于数控机床加工一般工件是能够满足要求的，但随着技术的不断进步，加工工件的结构设计也在发生改变，这对数控机床提出了更高的要求，为了满足加工需求有时还需要单独设计多轴转台和/或工装，相应的需要液压的地方也增多，例如原有的转台是单轴旋转，但后来加工的工件需要多面加工，因此要改进转台将其设计成多轴旋转的转台，对应的每个旋转都需要单独的液压进行刹住，又如有的工件需要单独安装工装，而工装需要液压在多个方向上进行...
【技术保护点】
1.数控机床液压系统用基础阀块，包括阀体，所述阀体上至少设有一个用于安装工作阀的工作阀安装孔，所述阀体上还分别设有进油油路和回油油路，其特征在于：所述阀体的一个端面设置为拼接面，所述拼接面上设有拼接安装孔，所述阀体上分别设有拼接进油油路和拼接回油油路，所述拼接进油油路的入口与所述进油油路连通，所述拼接进油油路的出口设置在所述拼接面上，所述拼接回油油路的出口与所述回油油路连通，所述拼接回油油路的入口设置在所述拼接面上，所述拼接进油油路和拼接回油油路上分别设有用于安装封堵螺帽的封堵内螺纹。/n
【技术特征摘要】
1.数控机床液压系统用基础阀块，包括阀体，所述阀体上至少设有一个用于安装工作阀的工作阀安装孔，所述阀体上还分别设有进油油路和回油油路，其特征在于：所述阀体的一个端面设置为拼接面，所述拼接面上设有拼接安装孔，所述阀体上分别设有拼接进油油路和拼接回油油路，所述拼接进油油路的入口与所述进油油路连通，所述拼接进油油路的出口设置在所述拼接面上，所述拼接回油油路的出口与所述回油油路连通，所述拼接回油油路的入口设置在所述拼接面上，所述拼接进油油路和拼接回油油路上分别设有用于安装封堵螺帽的封堵内螺纹。
2.根据权利要求1所述的数控机床液压系统用基础阀块，其特征在于：所述拼接面上对应所述拼接进油油路和拼接回油油路的位置设有用于安装密封圈的凹槽，所述拼接面上间隔设有四个所述拼接安装孔，所述拼接安装孔为螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的数控机床液压系统用基础阀块，其特征在于：所述阀体上设有一个用于安装工作阀的工作阀安装孔和用于安装减压阀的减压阀安装孔，所述减压阀安装孔上对应所述减压阀进油口的位置与所述进油油路连通，所述减压阀安装孔上对应所述减压阀出油口的位置与所述工作阀安装孔上对应所述工作阀进油口的位置通过油路连通，所述工作阀安装孔上对应所述工作阀工作出油口的位置连接有工作油口，所述工作阀安装孔上对应所述工作阀回油口的位置与所述回油油路连通。
4.根据权利要求3所述的数控机床液压系统用基础阀块，其特征在于：所述阀体为长方体形状，所述阀体的前面设置为所述拼接面，所述阀体的后面设有回油口和阀块安装孔，所述回油口与所述回油油路连通，所述阀体的左面设有工作油口，所述阀体的右面设有进油口，所述进油口与所述进油油路连通，所述阀体的上面设有所述工作阀安装孔，所述阀体下面设有所述减压阀安装孔，所述阀体的右面上还设有用于连通所述减压阀安装孔和所述工作阀安装孔的工艺孔A，所述阀体的右面上还设有用于将所述拼接回油油路与所述回油油路连通的工艺孔B，所述工作阀安装孔安装的工作阀为两位三通电磁换向阀或两位四通电磁换向阀或三位四通电磁换向阀，所述减压阀为先导式减压阀，所述工作阀和减压阀采用锥阀。
5.拼接式集成阀块组，其特征在于：包括：
如权利要求1－4任一项所述的基础阀块；
至少一附...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小钊，
申请(专利权)人：济南悉通液压设备配套有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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