移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破碎机控制领域，公开了一种移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，包括可换向比例调速阀、可换向开关阀、行走部位和工作部位，所述可换向比例调速阀与所述工作部位连接，所述可换向比例调速阀通过所述可换向开关阀与所述行走部位连接。实施本实用新型专利技术的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，具有以下有益效果：既能实现工作部位和行走部位的互斥、调速及行走部位的正反转，可以排除因程序错误而导致行走部位和工作部位同时可运行的情况，安全可靠，且利于维护和节约成本。

【技术实现步骤摘要】
移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置
本技术涉及破碎机控制领域，特别涉及一种移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置。
技术介绍
由于现场条件限制，移动筛分机的行走部位和工作部位是不能同时运行的，仅能允许其中一个部位运行，另一个部位需禁止运行。这种情况就叫做行走部位和工作部位的互斥。一般要实现行走部位和工作部位的互斥和调速，行走部位的正反转，需要一个专门控制工作部位的比例调速阀，一个专门控制行走部位的可换向比例调速阀，并且在控制程序中编辑两个阀为互斥逻辑。当互斥逻辑出错时，行走部位和工作部位可同时动作，容易造成不确定事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种既能实现工作部位和行走部位的互斥、调速及行走部位的正反转，可以排除因程序错误而导致行走部位和工作部位同时可运行的情况，安全可靠，且利于维护和节约成本的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，包括可换向比例调速阀、可换向开关阀、行走部位和工作部位，所述可换向比例调速阀与所述工作部位连接，所述可换向比例调速阀通过所述可换向开关阀与所述行走部位连接。在本技术所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置中，所述行走部位包括行走马达。在本技术所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置中，所述工作部位包括工作马达。在本技术所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置中，所述可换向比例调速阀包括第一压力油入口、第一压力油回油口、第一工作油口、第二工作油口、第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一工作油口分别与所述第一压力油入口、工作马达的一端、第二工作油口、第一电磁阀和第二电磁阀连接，所述第一压力油回油口分别与所述第一电磁阀和第二电磁阀连接，所述工作马达的另一端与所述第一压力油回油口连接。在本技术所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置中，所述可换向开关阀包括第三工作油口、第四工作油口、第二压力油入口、第二压力油回油口、第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三工作油口分别与所述行走马达的一端、第二压力油入口、第二工作油口、第三电磁阀和第四电磁阀连接，所述第四工作油口分别与所述行走马达的另一端、第三电磁阀、第四电磁阀、第二压力油回油口和工作马达的另一端连接。实施本技术的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，具有以下有益效果：由于设有可换向比例调速阀、可换向开关阀、行走部位和工作部位，用一个可换向开关阀连接行走部位，再用一个可换向比例调速阀连接可换向开关阀和工作部位，通过一个可换向开关阀和一个可换向比例调速阀，本技术既能实现工作部位和行走部位的互斥、调速及行走部位的正反转，可以排除因程序错误而导致行走部位和工作部位同时可运行的情况，安全可靠，且利于维护和节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置一个实施例中的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置实施例中，该移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置的结构示意图如图1所示。图1中，该移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置包括可换向比例调速阀1、可换向开关阀2、行走部位3和工作部位4，其中，可换向比例调速阀1与工作部位4连接，可换向比例调速阀1通过可换向开关阀2与行走部位3连接。行走部位3包括行走马达(右侧行走履带)，工作部位4包括工作马达。可换向比例调速阀1包括第一压力油入口P1、第一压力油回油口T1、第一工作油口A1、第二工作油口B1、第一电磁阀DT33和第二电磁阀DT34，第一工作油口A1分别与第一压力油入口P1、工作马达的一端、第二工作油口B1、第一电磁阀DT33和第二电磁阀DT34连接，第一压力油回油口T1分别与第一电磁阀DT33和第二电磁阀DT34连接，工作马达的另一端与第一压力油回油口T1连接。可换向开关阀2包括第三工作油口A2、第四工作油口B2、第二压力油入口P2、第二压力油回油口T2、第三电磁阀DT13和第四电磁阀DT14，第三工作油口A2分别与行走马达的一端、第二压力油入口P2、第二工作油口B1、第三电磁阀DT13和第四电磁阀DT14连接，第四工作油口B2分别与行走马达的另一端、第三电磁阀DT13、第四电磁阀DT14、第二压力油回油口P2和工作马达的另一端连接。可换向比例调速阀1的第一工作油口A1连接工作部位4，第二工作油口B1与行走部位3的第二压力油入口P2连接。由于可换向比例调速阀1的结构原因，第一工作油口A1和第二工作油口B1不可能同时跟第一压力油入口P1导通，只能单独和第一压力油入口P1导通或者都不和第一压力油入口P1导通，此时工作部位4和行走部位3无需在程序中做逻辑既可完成互斥。当第一电磁阀DT33和第二电磁阀DT34都不通电时，可换向比例调速阀1的第一工作油口A1和第二工作油口B1与第一压力油回油口T1相连，行走部位3和工作部位4都无压力，不工作。当第一电磁阀DT33通电时，第一压力油入口P1和第一工作油口A1导通，第一压力油回油口T1和第二工作油口B1导通，工作部位4得到压力而运行，运行速度由输入第一电磁阀DT33的电流大小控制，行走部位3无压力无动作。当第二电磁阀DT34通电时，第一压力油入口P1和第二工作油口B1导通，第一压力油入口P1和第一工作油口A1导通，行走部位3得到压力而运行，运行速度由输入第二电磁阀DT34的电流大小控制，工作部位4无压力无动作，此时如果第四电磁阀DT14通电，则可换向开关阀2的第二压力油入口P2和第四工作油口B2导通，第二压力油回油口T2和第三工作油口A2导通，压力油流向：第一压力油入口P1→第二工作油口B1→第二压力油入口P2→第四工作油口B2→行走部位3→第三工作油口A2→第二压力油回油口T2，行走部位3反转运行。如果第三电磁阀DT13通电，则可换向开关阀2的第二压力油入口P2和第三工作油口A2导通，第二压力油回油口T2和第四工作油口B2导通，压力油流向：第一压力油入口P1→第二工作油口B1→第二压力油入口P2→第三工作油口A2→行走部位3→第四工作油口B2→第二压力油回油口T2，行走部位3正转运行。总之，该移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置用一个可换向开关阀2连接行走部位3，再用一个可换向比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，其特征在于，包括可换向比例调速阀、可换向开关阀、行走部位和工作部位，所述可换向比例调速阀与所述工作部位连接，所述可换向比例调速阀通过所述可换向开关阀与所述行走部位连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，其特征在于，包括可换向比例调速阀、可换向开关阀、行走部位和工作部位，所述可换向比例调速阀与所述工作部位连接，所述可换向比例调速阀通过所述可换向开关阀与所述行走部位连接。


2.根据权利要求1所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，其特征在于，所述行走部位包括行走马达。


3.根据权利要求2所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，其特征在于，所述工作部位包括工作马达。


4.根据权利要求3所述的移动破碎机互斥、调速和正反转控制装置，其特征在于，所述可换向比例调速阀包括第一压力油入口、第一压力油回油口、第一工作油口、第二工作油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春芝，宋小驹，严琳，芦军，
申请(专利权)人：广西斯维达拉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45