一种位置检测盖板式液控单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种位置检测盖板式液控单向阀,结构包括阀座内设置有阀芯，阀芯的一端通过接触面密封在阀座上，另一端通过轴用钢丝挡圈与弹簧座固定，弹簧安装在弹簧座与阀座之间，通过弹簧的预压缩力，使得阀芯与阀座的接触面紧紧贴合密封，形成无泄漏密封面；为了保证阀芯运动的顺滑性，在阀座中设计了较长的导向部分，为了防止液压油的渗漏，在导向部位设计安装了轴用斯特封;本实用新型专利技术结构紧凑，外形安装尺寸小，通油量大，可直接集成安装在油路块中，或直接安装在执行元件的端盖上，且本实用新型专利技术可以直观的检测到液控单向阀阀芯的关闭状态，盖板安装的连接形式，安装方便，便于维修的一种位置检测盖板式液控单向阀。

【技术实现步骤摘要】
一种位置检测盖板式液控单向阀
本技术涉及液压阀件
，具体为一种位置检测盖板式液控单向阀。
技术介绍
液控单向阀属于截止阀的一种，主要用于液压传动中有压液压回路部分的隔离，当液压管路破裂时，作为防止负载失压的安全措施，或防止液压执行元件在液压闭锁时的爬行。目前传统液控单向阀以板式和法兰式为主，其缺点：质量重，外形安装尺寸大，需要较大的安装空间,且液控单向阀阀口是否关闭，不能直观的显示。法兰式需要单独的管道连接，增加了管道泄漏的风险。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是如何提供一种结构紧凑，外形安装尺寸小，通油量大，可直接集成安装在油路块中，或直接安装在执行元件（如液压油缸）的端盖上，且本技术可以直观的检测到液控单向阀阀芯的关闭状态，盖板安装的连接形式，安装方便，便于维修的一种位置检测盖板式液控单向阀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种位置检测盖板式液控单向阀,其结构包括阀座、阀芯、阻尼、压盖、弹簧座、弹簧、轴用钢丝挡圈、顶芯、螺塞、孔用格莱圈、导向环、O型圈及挡圈一、O型圈及挡圈二、O型圈及挡圈三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种位置检测盖板式液控单向阀,其特征在于，其结构包括阀座、阀芯、阻尼、压盖、弹簧座、弹簧、轴用钢丝挡圈、顶芯、螺塞、孔用格莱圈、导向环、O型圈及挡圈一、O型圈及挡圈二、O型圈及挡圈三，轴用斯特封、O型圈及挡圈四、耐高压接近开关，其中阀座内设置有阀芯，阀芯的一端通过接触面密封在阀座上，另一端通过轴用钢丝挡圈与弹簧座固定，弹簧安装在弹簧座与阀座之间，通过弹簧的预压缩力，使得阀芯与阀座的接触面紧紧贴合密封，形成无泄漏密封面；为了保证阀芯运动的顺滑性，在阀座中设计了较长的导向部分，导向部分与阀座之间的隙配合为0.03mm，为了防止液压油的渗漏，在导向部位设计安装了轴用斯特封。/n

【技术特征摘要】
1.一种位置检测盖板式液控单向阀,其特征在于，其结构包括阀座、阀芯、阻尼、压盖、弹簧座、弹簧、轴用钢丝挡圈、顶芯、螺塞、孔用格莱圈、导向环、O型圈及挡圈一、O型圈及挡圈二、O型圈及挡圈三，轴用斯特封、O型圈及挡圈四、耐高压接近开关，其中阀座内设置有阀芯，阀芯的一端通过接触面密封在阀座上，另一端通过轴用钢丝挡圈与弹簧座固定，弹簧安装在弹簧座与阀座之间，通过弹簧的预压缩力，使得阀芯与阀座的接触面紧紧贴合密封，形成无泄漏密封面；为了保证阀芯运动的顺滑性，在阀座中设计了较长的导向部分，导向部分与阀座之间的隙配合为0.03mm，为了防止液压油的渗漏，在导向部位设计安装了轴用斯特封。


2.根据权利要求1所述的一种位置检测盖板式液控单向阀,其特征在于，阀座通过间隙配合安装在压盖里，防止液压油外泄，设置了O型圈及挡圈一。


3.根据权利要求1所述的一种位置检测盖板式液控单向阀,其特征在于，压盖上设计了控制油口X、泄油口Y，在控制油口X和泄油口Y处分别设计安装了阻尼。


4.根据权利要求1所述的一种位置检测盖板式液控单向阀,其特征在于，压盖上设计有均布的安装孔和对称的吊装孔，通过安装孔将液控单向阀安装在插孔内，为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，董万玉，杨尊磊，李春林，胡康康，
申请(专利权)人：太重集团榆次液压工业济南有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37