除鳞系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种除鳞系统，除鳞系统用于清除带钢基材表面上的氧化层，除鳞系统包括破鳞装置、缝合装置和第一清除装置，其中，破鳞装置用于松动带钢基材表面上的氧化层；缝合装置设置在破鳞装置的下游，且缝合装置的第一端与破鳞装置的第一端连接，缝合装置用于缝合相邻的带钢基材，以使相邻的两块带钢基材相连；第一清除装置设置在缝合装置的下游，且第一清除装置的第一端与缝合装置的第二端连接，第一清除装置用于对缝合后的带钢基材的表面的氧化层进行预处理。本实用新型专利技术解决了现有技术中的除鳞系统的布置方式不合理，导致带钢基材无法顺利高效地进行穿带，降低了除鳞系统的除鳞效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
除鳞系统
本技术涉及金属表面处理设备
，具体而言，涉及一种除鳞系统。
技术介绍
带钢基材在热轧过程中，通常带钢基材的表面会形成一层致密的氧化层，该氧化层通常称之为“鳞”，而氧化层的存在严重影响了带钢基材的表面质量，因此，在对带钢基材进行冷轧加工前，通常需要去除带钢基材的表面上的氧化层。现有技术中，通常以酸洗的方式来除去带钢基材的表面上的氧化层，而现有的酸洗方式容易产生较多的酸性废液，对环境造成严重污染，由此除鳞系统应运而生，现有的除鳞系统的布置方式不合理，导致带钢基材无法顺利高效地进行穿带，降低了除鳞系统的除鳞效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种除鳞系统，以解决现有技术中的除鳞系统的布置方式不合理，导致带钢基材无法顺利高效地进行穿带，降低了除鳞系统的除鳞效率的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种除鳞系统，除鳞系统用于清除带钢基材表面上的氧化层，除鳞系统包括破鳞装置、缝合装置和第一清除装置，其中，破鳞装置用于松动带钢基材表面上的氧化层；缝合装置设置在破鳞装置的下游，且缝合装置的第一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除鳞系统，其特征在于，所述除鳞系统用于清除带钢基材(1)表面上的氧化层，所述除鳞系统包括：/n破鳞装置(10)，所述破鳞装置(10)用于松动带钢基材(1)表面上的氧化层；/n缝合装置(20)，所述缝合装置(20)设置在所述破鳞装置(10)的下游，且所述缝合装置(20)的第一端与所述破鳞装置(10)的第一端连接，所述缝合装置(20)用于缝合相邻的带钢基材(1)，以使相邻的两块所述带钢基材(1)相连；/n第一清除装置(30)，所述第一清除装置(30)设置在所述缝合装置(20)的下游，且所述第一清除装置(30)的第一端与所述缝合装置(20)的第二端连接，所述第一清除装置(30)用于对缝合后的...

【技术特征摘要】
1.一种除鳞系统，其特征在于，所述除鳞系统用于清除带钢基材(1)表面上的氧化层，所述除鳞系统包括：
破鳞装置(10)，所述破鳞装置(10)用于松动带钢基材(1)表面上的氧化层；
缝合装置(20)，所述缝合装置(20)设置在所述破鳞装置(10)的下游，且所述缝合装置(20)的第一端与所述破鳞装置(10)的第一端连接，所述缝合装置(20)用于缝合相邻的带钢基材(1)，以使相邻的两块所述带钢基材(1)相连；
第一清除装置(30)，所述第一清除装置(30)设置在所述缝合装置(20)的下游，且所述第一清除装置(30)的第一端与所述缝合装置(20)的第二端连接，所述第一清除装置(30)用于对缝合后的所述带钢基材(1)的表面的氧化层进行预处理。


2.根据权利要求1所述的除鳞系统，其特征在于，所述破鳞装置(10)包括：
第一弯曲辊座，所述第一弯曲辊座位于所述带钢基材(1)的厚度方向上的一侧；
第一弯曲辊组，所述第一弯曲辊组包括多个第一弯曲辊单元(11)，多个所述第一弯曲辊单元(11)沿所述带钢基材(1)运动的方向依次间隔地设置在所述第一弯曲辊座上；
第二弯曲辊座，所述第二弯曲辊座位于所述带钢基材(1)的厚度方向上的另一侧；
第二弯曲辊组，所述第二弯曲辊组包括多个第二弯曲辊单元(12)，多个所述第二弯曲辊单元(12)沿所述带钢基材(1)运动的方向依次间隔地设置在所述第二弯曲辊座上，所述第一弯曲辊组与所述第二弯曲辊组在所述带钢基材(1)运动的方向上交错设置。


3.根据权利要求2所述的除鳞系统，其特征在于，
所述第一弯曲辊单元(11)包括第一工作辊(111)和两组第一支撑辊组(112)，其中，所述第一工作辊(111)靠近所述带钢基材(1)设置，两组所述第一支撑辊组(112)远离所述带钢基材(1)设置，且两组所述第一支撑辊组(112)分别设置在所述第一工作辊(111)的两侧，各组所述第一支撑辊组(112)均与所述第一工作辊(111)滚动接触；
所述第二弯曲辊单元(12)包括第二工作辊(121)和两组第二支撑辊组(122)，其中，所述第二工作辊(121)靠近所述带钢基材(1)设置，两组所述第二支撑辊组(122)远离所述带钢基材(1)设置，且两组所述第二支撑辊组(122)分别设置在所述第二工作辊(121)的两侧，各组所述第二支撑辊组(122)均与所述第二工作辊(121)滚动接触。


4.根据权利要求3所述的除鳞系统，其特征在于，
一组所述第一支撑辊组(112)包括多个第一支撑辊(1121)，多个所述第一支撑辊(1121)沿所述带钢基材(1)的宽度方向间隔设置，且所述第一支撑辊(1121)的辊直径D1大于或等于所述第一工作辊(111)的辊直径D2；
一组所述第二支撑辊组(122)包括多个第二支撑辊(1221)，多个所述第二支撑辊(1221)沿所述带钢基材(1)的宽度方向间隔设置，且所述第二支撑辊(1221)的辊直径D3大于或等于所述第二工作辊(121)的辊直径D4。


5.根据权利要求4所述的除鳞系统，其特征在于，
所述第一工作辊(111)的辊直径D2满足：25mm≤D2≤50mm，且相邻两个所述第一工作辊(111)的辊中心之间的距离为L1，且所述L1满足：3D2<L1<5D2，和/或
所述第二工作辊(121)的辊直径D4满足：25mm≤D4≤50mm，且相邻两个所述第二工作辊(121)的辊中心之间的距离为L2，且所述L2满足：3D4<L2<5D4。


6.根据权利要求1所述的除鳞系统，其特征在于，所述除鳞系统还包括：
开卷装置(40)，所述开卷装置(40)设置在所述破鳞装置(10)的上游，且所述开卷装置(40)的第一端与所述破鳞装置(10)的第二端连接，所述开卷装置(40)用于将卷状的所述带钢基材(1)展开；
第一剪切装置(50)，所述第一剪切装置(50)设置在所述第一清除装置(30)的下游，且所述第一剪切装置(50)的第一端与所述第一清除装置(30)的第二端连接，所述第一剪切装置(50)用于剪切缝合位置处的带钢基材(1)，以将缝合的所述带钢基材(1)分离成第一块带钢基材和第二带钢基材；
收卷装置(60)，所述收卷装置(60)设置在所述第一剪切装置(50)的下游，且所述收卷装置(60)的第一端与所述第一剪切装置(50)的第二端连接，所述收卷装置(60)用于将展开的带钢基材(1)收卷。


7.根据权利要求6所述的除鳞系统，其特征在于，所述除鳞系统还包括：
粗校正装置(70)，所述粗校正装置(70)设置在所述开卷装置(40)的下游，且所述粗校正装置(70)的第一端与所述开卷装置(40)连接，所述粗校正装置(70)用于对所述带钢基材(1)进行粗校平；
第二剪切装置(80)，所述第二剪切装置(80)设置在所述粗校正装置(70)的下游，且所述第二剪切装置(80)的第一端与所述粗校正装置(70)的第二端连接，所述第二剪切装置(80)用于切除所述带钢基材(1)的头部；
第一对中装置(90)，所述第一对中装置(90)设置在所述第二剪切装置(80)的下游，且所述第一对中装置(90)的第一端与所述第二剪切装置(80)的第二端连接，所述第一对中装置(90)的第二端与所述破鳞装置(10)的第二端连接，以使所述带钢基材(1)沿预设运动路径的运动。


8.根据权利要求7所述的除鳞系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少峰，汪其飞，郑昕飞，倪涛，曹云飞，
申请(专利权)人：杭州金固环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33