一种提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高锌锅耐火材料表面耐蚀性的方法，涉及连续热浸镀锌技术领域。采用的技术方案是：将耐火材料表面真空蒸镀一层耐蚀性强的镁铝氧化物层。在高温真空条件下，对耐火材料表面进行真空蒸镀，蒸镀原材料为纯金属镁。蒸镀结束后，在耐火材料表面形成一层致密性良好的镁铝氧化物层，阻止铝与耐火材料中的SiO

【技术实现步骤摘要】
一种提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法
本专利技术涉及表面涂层制备
，尤其涉及热浸镀锌过程中锌锅内耐火材料的表面防腐涂层的制备方法，具体为一种提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法。
技术介绍
热浸镀锌作为一种高效经济的钢材防腐蚀手段自提出到现在已经在各个领域得到广泛的应用，其中连续热浸镀锌作为一种机械化、自动化程度较高的钢材防腐蚀手段发展最为迅速。连续热浸镀以生产板材和钢卷为主，热浸镀锌产品广泛应用于汽车、船舶等产品。其核心技术是将预处理后的钢材浸入锌铝液中，带钢在锌铝液中运动，且钢材表面与锌铝液中的锌铝反应，形成合金化镀层，在此过程中，若锌铝液中锌渣含量较多，将会在带钢表面粘附锌渣，造成成品率下降。且锌渣过多将导致生产线停工捞渣，提高了生成成本，不利于产业竞争力的提高。热浸镀用锌锅锅体由外部的钢壳和内部砌筑的耐火砖构成，其中耐火砖的主要成分为Al2O3、SiO2。带钢在连续热浸镀锌过程中，锌锅内的炉衬(即耐火材料)与锌锅中的锌铝液发生化学反应，锌铝液中的铝与耐火材料中的SiO2、Al2O3·SiO2发生还原反应生成Al本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法，其特征在于：在真空条件下，于800℃-1500℃的温度下，对高铝砖耐火材料表面进行真空蒸镀镁，使高铝砖耐火材料表面形成镁铝氧化物层，真空蒸镀时间为5h-10h，真空蒸镀结束后取出空冷。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法，其特征在于：在真空条件下，于800℃-1500℃的温度下，对高铝砖耐火材料表面进行真空蒸镀镁，使高铝砖耐火材料表面形成镁铝氧化物层，真空蒸镀时间为5h-10h，真空蒸镀结束后取出空冷。


2.如权利要求1所述的提高锌锅内高铝砖耐火材料表面耐蚀性的方法，其特征在于：还包括如下步骤：首先将纯金属镁块切割打...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏旭平，徐同力，魏金科，王建华，涂浩，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32