一种制作一体式站台板的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种制作一体式站台板的模具，包括模具底座一、模具底座二和模具本体，所述模具底座一平行设置在模具底座二的正下方，且模具本体设置在模具底座二的表面，所述模具底座一的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴通过安装块连接在模具底座一的两侧，所述转轴设置在模具底座一与模具底座二之间。该种制作一体式站台板的模具，该模具制作的一体化站台板具有一体成型的特点，模具结构分为两层即颜色层和底层，底部颜色设计隔离沟槽，保证在生产时盲道黄色和安全白线白色区域边界清晰；盲道圆点表面增加凸点或纹理，使生产出来的一体化站台板表面带有纹理增大摩擦系数，防滑效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种制作一体式站台板的模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种制作一体式站台板的模具。
技术介绍
铁路车站客货站台作为铁路客货集散和运输生产的重要设施，是建筑物与列车经常性的结合部位，其质量状态和限界情况直接影响着铁路运输的安全顺利进行。其中，比较重要的有三部分，分别为帽石、安全白线和盲道。帽石紧靠站台股道边沿；帽石往内是安全白线，乘客在站台上等候列车时，必须站在距站台安全白线以外，安全白线再往内是盲道砖，盲道砖是为盲人安全出行提供的行路方便道路设施。然而，在实际的运用过程中发现，帽石、安全白线和盲道经常发生断裂、松动及脱落等问题。现有技的站台板模具在生产的时候，通常是组合注模，然后再拼接，目前，将一块安全白线（100*600*25）和四块盲道砖（300*300*15）拼接成一块完成的站台板，生产过程十分繁琐，因此我们对此做出改进，提出一种制作一体式站台板的模具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种制作一体式站台板的模具，包括模具底座一、模具底座二和模具本体，所述模具底座一平行设置在模具底座二的正下方，且模具本体设置在模具底座二的表面，所述模具底座一的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴通过安装块连接在模具底座一的两侧，所述转轴设置在模具底座一与模具底座二之间，且转轴的表面连接有多个偏心轮，所述模具底座一与模具底座二之间通过多个弹性组件连接，且弹性组件分别呈矩形陈列设置，并垂直连接在模具底座一的四个顶点处，所述模具本体的两侧分别设置有夹件，且夹件垂直连接在模具底座二的表面，所述模具本体内开设有模具槽，且模具槽内安装有隔离沟槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹性组件包括套筒、支撑弹簧和滑杆，所述套筒垂直连接在模具底座一的表面，且滑杆的一端活动插入套筒内，所述支撑弹簧的两端分别连接在滑杆与套筒的底部内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹件为矩形结构，且两个夹件上相互靠近的一侧面与模具本体相接触，其中一个所述夹件固定连接在模具底座二的表面，且另一个所述夹件滑动连接在模具底座二的表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具底座二的表面开设有夹槽，且夹件的一端通过移动块滑动连接在夹槽，所述夹槽内安装有张力弹簧，且张力弹簧的两端分别连接在夹槽与移动块上，所述移动块远离夹件的一侧面固定连接有拉块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具槽内分别设有盲道区和白线区，且盲道区和白线区分别设置在隔离沟槽的两侧，所述白线区的宽度小于盲道区的宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔离沟槽的高度小于模具槽内壁的高度，所述模具槽内等距离开设有多个盲道圆点，且盲道圆点设置在盲道区内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具本体的尺寸为1700mm*600mm*50mm，其中白线区区尺寸为600mm*100mm*10mm，且盲道区的尺寸为600mm*600mm*15mm,,所述模具本体由聚氨酯或硅胶制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具底座一的一侧连接有安装板，且驱动电机安装在安装板的表面。本专利技术的有益效果是：该种制作一体式站台板的模具，该模具制作的一体化站台板具有一体成型的特点，模具结构分为两层即颜色层和底层，底部颜色设计隔离沟槽，保证在生产时盲道黄色和安全白线白色区域边界清晰；盲道圆点表面增加凸点或纹理，使生产出来的一体化站台板表面带有纹理增大摩擦系数，防滑效果好；该模具属于软膜，材质主要为聚氨酯和硅胶，制作周期短；成本低、弹性好，工件易于脱模、复印性能好；结构简单，分为两层即颜色层和底层，底部颜色设计隔离沟槽，保证在生产时盲道黄色和安全白线白色区域边界清晰；盲道圆点表面增加凸点或纹理，使生产出来的一体化站台板表面带有纹理增大摩擦系数，防滑效果好，并且在模具本体的底部设置了驱动电机和偏心轮，能对模具本体进行震动，减少气泡。附图说明图1是本专利技术一种制作一体式站台板的模具的立体图；图2是本专利技术一种制作一体式站台板的模具的模具底座二立体图；图3是本专利技术一种制作一体式站台板的模具的弹性组件立体图；图4是本专利技术图2中A处放大图。图中：1、模具底座一；2、模具底座二；3、弹性组件；301、套筒；302、支撑弹簧；303、滑杆；4、夹件；5、模具本体；6、盲道区；7、盲道圆点；8、隔离沟槽；9、白线区；10、安装板；11、驱动电机；12、安装块；13、转轴；14、偏心轮；15、张力弹簧；16、夹槽；17、移动块；18、拉块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-4所示，本专利技术一种制作一体式站台板的模具，包括模具底座一1、模具底座二2和模具本体5，模具底座一1平行设置在模具底座二2的正下方，且模具本体5设置在模具底座二2的表面，模具底座一1的一侧设有驱动电机11，且驱动电机11的输出端固定连接有转轴13，转轴13通过安装块12连接在模具底座一1的两侧，转轴13设置在模具底座一1与模具底座二2之间，且转轴13的表面连接有多个偏心轮14，模具底座一1与模具底座二2之间通过多个弹性组件3连接，且弹性组件3分别呈矩形陈列设置，并垂直连接在模具底座一1的四个顶点处，模具本体5的两侧分别设置有夹件4，且夹件4垂直连接在模具底座二2的表面，模具本体5内开设有模具槽，且模具槽内安装有隔离沟槽8。其中，弹性组件3包括套筒301、支撑弹簧302和滑杆303，套筒301垂直连接在模具底座一1的表面，且滑杆303的一端活动插入套筒301内，支撑弹簧302的两端分别连接在滑杆303与套筒301的底部内壁上，弹性组件3支撑模具底座一1和模具底座二2相互分离。其中，夹件4为矩形结构，且两个夹件4上相互靠近的一侧面与模具本体5相接触，其中一个夹件4固定连接在模具底座二2的表面，且另一个夹件4滑动连接在模具底座二2的表面，夹件4对模具本体5进行固定。其中，模具底座二2的表面开设有夹槽16，且夹件4的一端通过移动块17滑动连接在夹槽16，夹槽16内安装有张力弹簧15，且张力弹簧15的两端分别连接在夹槽16与移动块17上，移动块17远离夹件4的一侧面固定连接有拉块18，拉块18对其中一个夹件4进行移动。其中，模具槽内分别设有盲道区6和白线区9，且盲道区6和白线区9分别设置在隔离沟槽8的两侧，白线区9的宽度小于盲道区6的宽度，结构简单，分为两层即颜色层和底层。其中，隔离沟槽8的高度小于模具槽内壁的高度，模具槽内等距离开设有多个盲道圆点7，且盲道圆点7设置在盲道区6内，底部颜色设计隔离沟槽8，保证在生产时盲道黄色和安全白线白色区域边界清晰。其中，模具本体5的尺寸为1700mm*600mm*50mm，其中白线区9区尺寸为600mm*100mm*10mm，且盲道区6的尺寸为600mm*600mm*15mm,模具本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作一体式站台板的模具，包括模具底座一（1）、模具底座二（2）和模具本体（5），其特征在于，所述模具底座一（1）平行设置在模具底座二（2）的正下方，且模具本体（5）设置在模具底座二（2）的表面，所述模具底座一（1）的一侧设有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）通过安装块（12）连接在模具底座一（1）的两侧，所述转轴（13）设置在模具底座一（1）与模具底座二（2）之间，且转轴（13）的表面连接有多个偏心轮（14），所述模具底座一（1）与模具底座二（2）之间通过多个弹性组件（3）连接，且弹性组件（3）分别呈矩形陈列设置，并垂直连接在模具底座一（1）的四个顶点处，所述模具本体（5）的两侧分别设置有夹件（4），且夹件（4）垂直连接在模具底座二（2）的表面，所述模具本体（5）内开设有模具槽，且模具槽内安装有隔离沟槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作一体式站台板的模具，包括模具底座一（1）、模具底座二（2）和模具本体（5），其特征在于，所述模具底座一（1）平行设置在模具底座二（2）的正下方，且模具本体（5）设置在模具底座二（2）的表面，所述模具底座一（1）的一侧设有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）通过安装块（12）连接在模具底座一（1）的两侧，所述转轴（13）设置在模具底座一（1）与模具底座二（2）之间，且转轴（13）的表面连接有多个偏心轮（14），所述模具底座一（1）与模具底座二（2）之间通过多个弹性组件（3）连接，且弹性组件（3）分别呈矩形陈列设置，并垂直连接在模具底座一（1）的四个顶点处，所述模具本体（5）的两侧分别设置有夹件（4），且夹件（4）垂直连接在模具底座二（2）的表面，所述模具本体（5）内开设有模具槽，且模具槽内安装有隔离沟槽（8）。


2.根据权利要求1所述的一种制作一体式站台板的模具，其特征在于，所述弹性组件（3）包括套筒（301）、支撑弹簧（302）和滑杆（303），所述套筒（301）垂直连接在模具底座一（1）的表面，且滑杆（303）的一端活动插入套筒（301）内，所述支撑弹簧（302）的两端分别连接在滑杆（303）与套筒（301）的底部内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种制作一体式站台板的模具，其特征在于，所述夹件（4）为矩形结构，且两个夹件（4）上相互靠近的一侧面与模具本体（5）相接触，其中一个所述夹件（4）固定连接在模具底座二（2）的表面，且另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁道祥，王健，马鑫，沈铁志，朱建军，崔高峰，赵梦，李浩然，王伟，于浩，王静，范宇，阎欣，
申请(专利权)人：沈阳铁道科学技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21