一种双面布料式路沿石成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及路沿石成型模具技术领域，尤其涉及一种双面布料式路沿石成型模具，包括下腔模组件和上压模组件；下腔模组件包括模框、让位推板和直线往复驱动件，模框具有成型模腔，让位推板设置于模框内，且让位推板与模框一侧板平行，直线往复驱动件的伸缩杆与让位推板连接，用于带动让位推板运动；上压模组件包括压头、滑动压板和压板定位件，压头位于成型模腔正上方，滑动压板可滑动地设置于压头一侧壁上，且滑动压板与让位推板平行，压板定位件可抵靠或者远离滑动压板，以固定或者松开滑动压板。本方案能够大幅度提高路沿石的生产效率，降低生产成本，并且提高面料的布料精度，面料与底料不会发生窜料，有效保证路沿石的美观度。

A kind of molding mould with double side cloth for curbstone

【技术实现步骤摘要】
一种双面布料式路沿石成型模具
本技术涉及路沿石成型模具
，尤其涉及一种双面布料式路沿石成型模具。
技术介绍
道路施工中，很多都是采用石材进行切割以作为路沿石，容易造成边角料的浪费，使用成本较高。因此，目前市场上兴起一种以水泥、砂砾、石子等混合料作为替代材料制作仿石的路沿石，而仿石的路沿石成本就较为低廉，渐渐地使用越来越广泛，具有较高的市场前景。当前，城市道路美化工程越来越市政部门的关注，为了使绿化带以及道路边缘结合处更为美观，工人在铺路时都会在道路两旁铺设路沿石，那么路沿石的结实度和美观度则成为砖材生产厂家的一项核心竞争力。为了使得路沿石更为的美观，需要在路缘石的顶面以及朝向路中心的侧面上布设面料，现有的路沿石成型模具中一般仅能满足顶部面料的布设，而若对侧壁面料的布设，需要进行二次成模，专门针对侧面位置进行面料布设与压实。而上述双面料布设方式会导致路缘石的生产效率低下，人工以及设备使用成本大大提高，生产效益不佳。
技术实现思路
为此，需要提供一种双面布料式路沿石成型模具，来解决现有的路沿石成型模具双面料布设方式会导致路缘石的生产效率低下，人工以及设备使用成本大大提高，生产效益不佳的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种双面布料式路沿石成型模具，所述成型模具包括下腔模组件和上压模组件；所述下腔模组件包括模框、让位推板和直线往复驱动件，所述模框具有成型模腔，所述让位推板设置于模框内，且让位推板与模框一侧板平行，所述直线往复驱动件的伸缩杆与让位推板连接，用于带动让位推板运动；所述上压模组件包括压头、滑动压板和压板定位件，所述压头位于成型模腔正上方，所述滑动压板可滑动地设置于压头一侧壁上，且滑动压板与让位推板平行，所述压板定位件可抵靠或者远离滑动压板，以固定或者松开滑动压板。作为本技术的一种优选结构，所述上压模组件还包括滑动底板，所述滑动底板压头侧壁和滑动压板之间，所述滑动底板上开设有滑槽，所述滑动压板上具有滑轨，所述滑轨嵌于所述滑槽内。作为本技术的一种优选结构，所述压板定位件设置于压头内，压板定位件的伸缩杆可对滑动压板的内侧壁抵紧固定。作为本技术的一种优选结构，所述上压模组件还包括定位组件，所述定位组件包括定位板和至少两根定位杆，所述定位杆均匀布设于定位板上，定位杆朝向滑动压板，所述定位板与压板定位件的伸缩杆固定，所述滑动底板上开设有供定位杆通过的定位过孔。作为本技术的一种优选结构，所述压板定位件设置于滑动压板顶端的上方，压板定位件的伸缩杆可抵靠或者远离滑动压板的顶端，以固定或者松开滑动压板。作为本技术的一种优选结构，所述压板定位件为直线电机、液压油缸或者气缸中的一种。作为本技术的一种优选结构，所述下模腔组件还包括导向组件，所述导向组件包括导向套和导向杆，所述导向套固定于模框的侧壁上，所述导向杆套设于导向套内并与让位推板固定。作为本技术的一种优选结构，所述直线往复驱动件为直线电机、液压油缸或者气缸中的一种。作为本技术的一种优选结构，所述滑动压板朝向成型模腔的端面为斜槽面，所述斜槽面位于靠近压头的一侧。作为本技术的一种优选结构，所述成型模具包括两组对应设置的下腔模组件和上压模组件，两组下腔模组件和上压模组件对称设置。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本技术一种双面布料式路沿石成型模具，包括下腔模组件和上压模组件，在制作路沿石过程中，首先通过下模腔组件的直线往复驱动件带动让位推板运动到上压模组件的滑动压板下方；接着再向成型模腔中布设底料，在底料平整后，压头向下压，此时滑动压板处于被压板定位件松开状态，压头挤压成型模腔，而滑动压板由于受到让位推板的阻挡，滑动压板沿着压头侧壁向上滑动，底料成型后，抬头向上抬起，滑动压板在自身重力的作用下，又回落到压头侧壁底部，此时滑动压板处于被压板定位件锁固状态；随后直线往复驱动件带动让位推板回复到与模框侧壁抵靠的位置；然后再进行面料的布设，布设的面料一部分位于成型底料的顶部上，一部分落入到让位推板移动让出的侧壁面料布料腔中，在面料平整后，压头再次下压，压头对成型模腔挤压，同时滑动压板对侧壁面料布料腔挤压，同时实现路沿石顶壁面料和侧壁面料的成型。在本方案中，所述双面布料式路沿石成型模具能够同时对路沿石需要美化的两外壁同时进行面料布设，成型模具的结构简单，能够大幅度提高路沿石的生产效率，降低生产成本，并且提高面料的布料精度，面料与底料不会发生窜料，有效保证路沿石的美观度，提高市场竞争力。附图说明图1为具体实施方式中所述一种双面布料式路沿石成型模具的斜视结构示意图；图2为具体实施方式中所述一种双面布料式路沿石成型模具的主视结构示意图；图3为具体实施方式中所述一种双面布料式路沿石成型模具的侧视结构示意图；图4为图3中所示A-A方向的剖视结构示意图；图5为具体实施方式中所述一种双面布料式路沿石成型模具中下腔模组件仰视方向的立体结构示意图。附图标记说明：100、下腔模组件；110、模框；111、成型模腔；112、加强筋；120、让位推板；130、直线往复驱动件；140、导向组件；141、导向套；142、导向杆。200、上压模组件；210、压头；220、滑动压板；221、滑轨；222、斜槽面；230、压板定位件；240、滑动底板；241、滑槽；250、定位组件；251、定位板；252、定位杆。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请一并参阅图1至图5，本技术提供了一种双面布料式路沿石成型模具，所述成型模具特别适用于路沿石(也叫路缘石或者路沿砖)的生产加工，其具有面料布设精度高，路缘石生产效率高的特点，路沿石可用于路沿的铺设、台阶、阶梯的铺设。具体的，所述成型模具包括下腔模组件100和上压模组件200；如图5所示，所述下腔模组件100用于路沿石生产用的底料与面料的布设，以便于料材在下模腔组件内成型。具体的，所述下腔模组件100包括模框110、让位推板120和直线往复驱动件130，所述模框110具有成型模腔111，所述让位推板120设置于模框110内，且让位推板120与模框110一侧板平行，所述直线往复驱动件130的伸缩杆与让位推板120连接，用于带动让位推板120运动；所述模框110作为下模腔组件的外框架，至下模腔组件的主体结构，其用于安装让位推板120和直线往复装置驱动件等组成结构。模框110具有成型模腔111，所述成型模腔111用于路沿石底料以及面料的布设，以便于依次形成成型底料以及成型路沿石。优选的，所述模框110外壁设置有多个加强筋112，以保证模框110的结构强度。具体的，在实际生产使用中，所述的模腔下方还需要设置托板，以承载布料机构布设的底料以及面料。所述直线往复驱动件130用于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面布料式路沿石成型模具，其特征在于，所述成型模具包括下腔模组件和上压模组件；/n所述下腔模组件包括模框、让位推板和直线往复驱动件，所述模框具有成型模腔，所述让位推板设置于模框内，且让位推板与模框一侧板平行，所述直线往复驱动件的伸缩杆与让位推板连接，用于带动让位推板运动；/n所述上压模组件包括压头、滑动压板和压板定位件，所述压头位于成型模腔正上方，所述滑动压板可滑动地设置于压头一侧壁上，且滑动压板与让位推板平行，所述压板定位件可抵靠或者远离滑动压板，以固定或者松开滑动压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面布料式路沿石成型模具，其特征在于，所述成型模具包括下腔模组件和上压模组件；
所述下腔模组件包括模框、让位推板和直线往复驱动件，所述模框具有成型模腔，所述让位推板设置于模框内，且让位推板与模框一侧板平行，所述直线往复驱动件的伸缩杆与让位推板连接，用于带动让位推板运动；
所述上压模组件包括压头、滑动压板和压板定位件，所述压头位于成型模腔正上方，所述滑动压板可滑动地设置于压头一侧壁上，且滑动压板与让位推板平行，所述压板定位件可抵靠或者远离滑动压板，以固定或者松开滑动压板。


2.根据权利要求1所述的双面布料式路沿石成型模具，其特征在于，所述上压模组件还包括滑动底板，所述滑动底板压头侧壁和滑动压板之间，所述滑动底板上开设有滑槽，所述滑动压板上具有滑轨，所述滑轨嵌于所述滑槽内。


3.根据权利要求2所述的双面布料式路沿石成型模具，其特征在于，所述压板定位件设置于压头内，压板定位件的伸缩杆可对滑动压板的内侧壁抵紧固定。


4.根据权利要求3所述的双面布料式路沿石成型模具，其特征在于，所述上压模组件还包括定位组件，所述定位组件包括定位板和至少两根定位杆，所述定位杆均匀布设于定位板上，定位杆朝向滑动压板，所述定位板与压板定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪德，倪必隆，
申请(专利权)人：平潭智汇畅城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35