一种桶形产品成型模具及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种桶形产品成型模具及其成型方法，该桶形产品成型模具包括上模和下模，其中，所述上模包括上模座、第一上垫板、第一脱料板、第一拉伸成型公、第二上垫板、第二拉伸成型公和第二脱料板，所述第一上垫板和第二上垫板均为筒形结构，所述下模包括下模座、定刀、动刀、下抬料板、下模拉延成型公、下模拉延脱料组件、第一下垫板、第一下模顶杆和第二下模顶杆，所述第一下垫板为筒形结构。上述桶形产品成型模具及其成型方法将裁切料片和两次拉伸操作整合到同一模具上，实现桶形产品的成型。不仅结构紧凑，设计巧妙；而且加工成本低、加工效率高、在一定程度上保证了产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种桶形产品成型模具及成型方法
本专利技术涉及一种模具，尤其是涉及一种桶形产品成型模具及成型方法。
技术介绍
目前，针对桶形产品的成型工艺，大多采用多套模具进行分步成型。这种成型方式在具体的应用过程中存在生产成本高、生产效率低和产品成型质量差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桶形产品成型模具，以解决现有技术中桶形产品加工存在成本高、效率低和质量差的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种桶形产品成型方法，以解决现有技术中桶形产品加工存在成本高、步骤繁琐和加工质量差的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种桶形产品成型模具，其包括上模和下模，其中，所述上模包括上模座、第一上垫板、第一脱料板、第一拉伸成型公、第二上垫板、第二拉伸成型公和第二脱料板，所述第一上垫板和第二上垫板均为筒形结构，所述第一上垫板安装固定于上模座的底部，所述第一拉伸成型公设置于第一上垫板的底面且其中心处开设有第一拉伸成型孔，所述第一脱料板能上下活动地安装于所述第一拉伸成型孔内，所述第二上垫板设置于第一拉伸成型公的底面上，所述第二拉伸成型公设置于第二上垫板的底面上且其中心处开设有第二拉伸成型孔，所述第二脱料板套于所述第二拉伸成型公的底部之外，所述第一脱料板和上模座上设置有弹簧，所述下模包括下模座、定刀、动刀、下抬料板、下模拉延成型公、下模拉延脱料组件、第一下垫板、第一下模顶杆和第二下模顶杆，所述第一下垫板为筒形结构，其底部安装于所述下模座上，所述第一下垫板的端面上安装下抬料板，所述定刀固定于所述下抬料板上，所述动刀能上下移动地设置于所述定刀内，所述第一下模顶杆的端部连接于动刀上，所述动刀的中心处开设有中心孔，所述中心孔内设置有下模拉延成型公，所述下模拉延成型公的外径与所述第一拉伸成型孔的孔径相适配，所述下模拉延成型公外套设有下模拉延脱料组件，所述第二下模顶杆的顶端连接于下模拉延脱料组件上，所述下模拉延脱料组件的外径与所述第二拉伸成型孔的底部开口处相适配。作为本方案的进一步改进，所述上模还包括上托板和上垫脚，所述上托板位于所述上模座的上方且通过上垫脚将两者连接为一体，所述弹簧的底端抵靠于第一脱料板上，顶端抵靠于所述上托板的底面上。作为本方案的进一步改进，所述上模和下模之间设置有导向组件，所述导向组件包括若干套互相配合的第一外导套和第一外导柱以及若干套互相配合的第二外导套和第二外导柱，所述第一外导套的顶部安装于所述上托板的底面上，所述第一外导柱的底部安装于所述下模座的端面上，所述第二外导套的顶部安装于所述上模座的底面上，所述第二外导柱的底部安装于下模座的端面上，且所述第二外导柱位于所述第一外导柱的内侧。作为本方案的进一步改进，所述下模拉延脱料组件包括第一下模拉延脱料套和第二下模拉延脱料套，所述下模拉延成型公的上部之外套有第一下模拉延脱料套，所述第二下模拉延脱料套位于第一下模拉延脱料套的下方且套于下模拉延成型公的之外，所述第一下模拉延脱料套的外径与所述动刀的中心孔内径相适配。作为本方案的进一步改进，所述下模拉延成型公的底部设置有下模成型顶块，所述下模成型顶块的底部之外套设有下垫板，所述第二下模顶杆穿过所述下垫板连接于第二下模拉延脱料套上。作为本方案的进一步改进，所述第二下模拉延脱料套的底部向外侧延伸有一台阶面，配合所述台阶面于所述动刀的底面上开设有圆形凹槽。作为本方案的进一步改进，所述第一上垫板、第二上垫板和第一下垫板的侧壁上均开设有若干个减重孔。作为本方案的进一步改进，所述第一拉伸成型孔和第二拉伸成型孔均为台阶孔，其底部孔径小于上部的孔径。一种桶形产品成型方法，其包括以下步骤：1)料带切断：料带在送料机的运输下，送入上述桶形产品成型模具的上模和下模之间，冲床向下运动，整个上模随着冲床向下运动，第二拉伸成型公接触料带，随着冲床的继续向下运动，第二拉伸成型公与动刀接触，在料带上切出圆形的成型料片，2)第一次拉伸成型：在冲床的作用下第二脱料板压着成型料片继续向下运动，第二拉伸成型公压住动刀向下运动，向下运动过程中通过下模拉延脱料组件与第二拉伸成型孔的配合对成型料片进行第一次拉伸；3)第二次拉伸成型：在冲床的作用下，上模继续向下移动，下模拉延脱料组件通过第一拉伸成型公限位，通过下模拉延成型公和第一拉伸成型孔的配合对经过一次拉伸的料片进行二次拉伸成型；4)产品脱料：冲床运动至下死点，开始向上运动，下模拉延脱料组件把产品顶出即可。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述桶形产品成型模具及成型方法将裁切料片和两次拉伸操作整合到同一模具上，实现桶形产品的成型。不仅结构紧凑，设计巧妙；而且加工成本低、加工效率高、在一定程度上保证了产品的加工质量。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的桶形产品成型模具的结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的桶形产品成型模具的上模的结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式提供的桶形产品成型模具的下模的结构示意图；图4是采用本专利技术具体实施方式提供的桶形产品成型模具的成型产品的成型过程示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种桶形产品成型模具包括上模和下模，上模包括上托板1、上垫脚2、上模座3、第一上垫板4、第一脱料板5、第一拉伸成型公6、第二上垫板7、第二拉伸成型公8、第二脱料板9和弹簧10，第一上垫板4和第二上垫板7均为筒形结构，上托板1位于上模座3的上方且通过上垫脚2将上托板1和上模座3连接为一体，第一上垫板4安装固定于上模座3的底部，第一拉伸成型公6设置于第一上垫板4的底面且其中心处开设有第一拉伸成型孔，第一拉伸成型孔的孔径小于第一上垫板4的内孔孔径，第一脱料板5截面为“T”型结构，其上部配合第一上垫板4的内径设置，下部配合第一拉伸成型孔的内径设置，弹簧10的底端抵靠于第一脱料板5上，顶端穿过上模座3抵靠于上托板1的底面上，第二上垫板7设置于第一拉伸成型公6的底面上，第二拉伸成型公6设置于第二上垫板7的底面上且其中心处开设有第二拉伸成型孔，第二脱料板9套于第二拉伸成型公8的底部之外。下模包括下模座11、定刀12、动刀13、下抬料板14、下模拉延成型公15、第一下模拉延脱料套16、第二下模拉延脱料套17、第一下垫板18、第一下模顶杆19和第二下模顶杆20，第一下垫板18为筒形结构，其底部安装于下模座11上，第一下垫板18的端面上安装下抬料板14，定刀12固定于下抬料板14上，动刀13能上下移动地设置于定刀12内，第一下模顶杆19的端部连接于动刀13上，动刀13的中心处开设有中心孔，中心孔内设置有下模拉延成型公15，下模拉延成型公15的外径与第一拉伸成型孔的孔径相适配，下模拉延成型公15外套设有第一下模拉延脱料套16和第二下模拉延脱料套17，第二下模拉延脱料套17位于第一下模拉延脱料套16的下方，第一下模拉延脱料套16和第二下模拉延脱料套17的外径与第二拉伸成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶形产品成型模具，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模座、第一上垫板、第一脱料板、第一拉伸成型公、第二上垫板、第二拉伸成型公和第二脱料板，所述第一上垫板和第二上垫板均为筒形结构，所述第一上垫板安装固定于上模座的底部，所述第一拉伸成型公设置于第一上垫板的底面且其中心处开设有第一拉伸成型孔，所述第一脱料板能上下活动地安装于所述第一拉伸成型孔内，所述第二上垫板设置于第一拉伸成型公的底面上，所述第二拉伸成型公设置于第二上垫板的底面上且其中心处开设有第二拉伸成型孔，所述第二脱料板套于所述第二拉伸成型公的底部之外，所述第一脱料板和上模座上设置有弹簧，所述下模包括下模座、定刀、动刀、下抬料板、下模拉延成型公、下模拉延脱料组件、第一下垫板、第一下模顶杆和第二下模顶杆，所述第一下垫板为筒形结构，其底部安装于所述下模座上，所述第一下垫板的端面上安装下抬料板，所述定刀固定于所述下抬料板上，所述动刀能上下移动地设置于所述定刀内，所述第一下模顶杆的端部连接于动刀上，所述动刀的中心处开设有中心孔，所述中心孔内设置有下模拉延成型公，所述下模拉延成型公的外径与所述第一拉伸成型孔的孔径相适配，所述下模拉延成型公外套设有下模拉延脱料组件，所述第二下模顶杆的顶端连接于下模拉延脱料组件上，所述下模拉延脱料组件的外径与所述第二拉伸成型孔的底部开口处相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桶形产品成型模具，其包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模座、第一上垫板、第一脱料板、第一拉伸成型公、第二上垫板、第二拉伸成型公和第二脱料板，所述第一上垫板和第二上垫板均为筒形结构，所述第一上垫板安装固定于上模座的底部，所述第一拉伸成型公设置于第一上垫板的底面且其中心处开设有第一拉伸成型孔，所述第一脱料板能上下活动地安装于所述第一拉伸成型孔内，所述第二上垫板设置于第一拉伸成型公的底面上，所述第二拉伸成型公设置于第二上垫板的底面上且其中心处开设有第二拉伸成型孔，所述第二脱料板套于所述第二拉伸成型公的底部之外，所述第一脱料板和上模座上设置有弹簧，所述下模包括下模座、定刀、动刀、下抬料板、下模拉延成型公、下模拉延脱料组件、第一下垫板、第一下模顶杆和第二下模顶杆，所述第一下垫板为筒形结构，其底部安装于所述下模座上，所述第一下垫板的端面上安装下抬料板，所述定刀固定于所述下抬料板上，所述动刀能上下移动地设置于所述定刀内，所述第一下模顶杆的端部连接于动刀上，所述动刀的中心处开设有中心孔，所述中心孔内设置有下模拉延成型公，所述下模拉延成型公的外径与所述第一拉伸成型孔的孔径相适配，所述下模拉延成型公外套设有下模拉延脱料组件，所述第二下模顶杆的顶端连接于下模拉延脱料组件上，所述下模拉延脱料组件的外径与所述第二拉伸成型孔的底部开口处相适配。


2.根据权利要求1所述的桶形产品成型模具，其特征在于，所述上模还包括上托板和上垫脚，所述上托板位于所述上模座的上方且通过上垫脚将两者连接为一体，所述弹簧的底端抵靠于第一脱料板上，顶端抵靠于所述上托板的底面上。


3.根据权利要求2所述的桶形产品成型模具，其特征在于，所述上模和下模之间设置有导向组件，所述导向组件包括若干套互相配合的第一外导套和第一外导柱以及若干套互相配合的第二外导套和第二外导柱，所述第一外导套的顶部安装于所述上托板的底面上，所述第一外导柱的底部安装于所述下模座的端面上，所述第二外导套的顶部安装于所述上模座的底面上，所述第二外导柱的底部安装于下模座的端面上，且所述第二外导柱位于所述第一外导柱的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘龙飞，王计省，周亚峰，李继针，
申请(专利权)人：无锡宝众科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32