本实用新型专利技术板簧生产设备技术领域，具体涉及一种板簧淬火对中装置，包括调节机构及通过调节机构固定的激光发射器，所述调节机构固定在板簧淬火机的机架上，调节机构包括水平调节件和竖直调节件，所述水平调节件连接竖直调节件，竖直调节件连接固定板，固定板上设置激光发射器，水平调节件调节激光发射器的水平位置，竖直调节件调节激光发射器的竖直位置。本实用新型专利技术可辅助待淬火板簧进行中心孔的对正，提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
板簧淬火对中装置
本技术涉及一种板簧淬火对中装置，属于板簧生产设备
技术介绍
钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是有若干片等宽但不等长的板簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。板簧在设计时为方便安装，板簧中部往往设计为平直状态，在整个平直段的中部有中心孔，中心孔是正个平直段的中心，中心孔的相对位置会直接影响到整架板簧的整体性能，淬火作为钢板弹簧加工过程中的一个关键工艺，其质量的好坏直接影响板簧整体性能。当前，已有成熟的淬火机进行淬火工艺，但淬火机有一个比较明显的缺陷，即：没有板簧中心孔对正机构进行中心孔的辅助对正，操作人员通过操作钳将板簧片放置到淬火机上时，全靠经验和主观判断其放置位置是否合适，如果板簧片的放置位置出现偏差，会导致板簧平直段发生偏移与设计值不符，影响板簧整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有板簧淬火过程中中心孔位置控制存在的上述缺陷，提出了一种板簧淬火对中装置，可辅助待淬火板簧进行中心孔的对正，确保产品质量，提高产品合格率。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种板簧淬火对中装置，包括调节机构及通过调节机构固定的激光发射器，所述调节机构固定在板簧淬火机的机架上。板簧淬火前，操作人员在进行模具调整时，保证整个模具的中心与激光发射器所发出的对中光线重合，淬火时淬火机打开，淬火上顶齿上移，使上顶尺与下顶尺分离，留有足够等等空间放置板簧片，操作人员通过操作钳将板簧片转移至淬火机的下顶齿上，激光发射器发出的激光正对板簧中心孔的位置，如果放置的板簧片与激光发射器发射的激光不对正，则表明板簧片放置不当，需重新调整，直至板簧片与激光发射器发射的激光对正，再由淬火机的上顶齿顶紧板簧片进入淬火池进行淬火，确保淬火时板簧的中心孔与设计值相一致，提高板簧生产质量，对不同规格的板簧片，其中心孔的位置不尽相同，为确保设备的普适性，设置调节机构调整激光发射器的位置。优选地，所述调节机构包括水平调节件和竖直调节件，所述水平调节件连接竖直调节件，竖直调节件连接固定板，固定板上设置激光发射器，水平调节件调节激光发射器的水平位置，竖直调节件调节激光发射器的竖直位置。优选地，所述水平调节件采用水平调节板，水平调节板上设置调节孔，竖直调节件包括竖直调节套和竖直调节杆，所述竖直调节套背面设置螺杆，竖直调节套通过螺杆和螺母固定于水平调节板的调节孔，竖直调节杆正面设置顶紧螺纹孔，顶紧螺栓穿过顶紧螺纹孔将竖直调节杆顶紧在竖直调节套内，竖直调节杆底部对应激光发射器设置固定板，需要水平调节时，松动螺母释放竖直调节杆背面的螺杆，使竖直调节杆带动激光发射器沿调节孔发生水平位移，调节至合适位置后固定，需要竖直调节时，松动顶紧螺栓释放竖直调节杆，竖直调节杆带动激光发射器沿竖直调节套发生竖直位移，调节至合适位置后固定。优选地，所述激光发射器采用线激光发射器，线激光发射器发射两条激光线，两条激光线之间的间距与板簧中心孔的直径尺寸相适应，操作人员放置板簧片时，仅需将板簧中心孔调整至两条激光线中间即可对正。优选地，所述激光发射器外部套设透明的隔热保护壳，为防止高温损伤激光发射器，确保元件使用寿命，设置透明的隔热保护壳进行隔热保护。本技术的有益效果是：本技术可辅助待淬火板簧进行中心孔的对正，提高产品合格率。板簧淬火时，操作人员通过操作钳将板簧片转移至淬火机的下顶齿上，激光发射器发出的激光正对板簧中心孔的位置，如果放置的板簧片与激光发射器发射的激光不对正，则表明板簧片放置不当，需重新调整，直至板簧片与激光发射器发射的激光对正，再由淬火机的上顶齿顶紧板簧片进入淬火池进行淬火，确保淬火时板簧曲率与设计值相一致，提高板簧生产质量，对不同规格的板簧片，其中心孔的位置不尽相同，为确保设备的普适性，设置调节机构调整激光发射器的位置。附图说明图1是本技术结构图之一；图2是本技术结构图之二。图3激光发射器在板簧片上的投影示意图。图4是实施例1使用状态图。图中：1、激光发射器；2、水平调节板；3、调节孔；4、竖直调节套；5、竖直调节杆；6、螺杆；7、螺母；8、顶紧螺栓；9、隔热保护壳；10、板簧片；11、激光线；12、固定板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术所述的板簧淬火对中装置，包括调节机构及通过调节机构固定的激光发射器1，所述调节机构固定在板簧淬火机的机架上。其中，调节机构包括水平调节件和竖直调节件，所述水平调节件连接竖直调节件，竖直调节件连接固定板12，固定板上设置激光发射器1，水平调节件调节激光发射器1的水平位置，竖直调节件调节激光发射器1的竖直位置；水平调节件采用水平调节板2，水平调节板2上设置调节孔3，竖直调节件包括竖直调节套4和竖直调节杆5，所述竖直调节套4背面设置螺杆6，竖直调节套4通过螺杆6和螺母7固定于水平调节板2的调节孔3，竖直调节杆5正面设置顶紧螺纹孔，顶紧螺栓8穿过顶紧螺纹孔将竖直调节杆5顶紧在竖直调节套4内，竖直调节杆5底部对应激光发射器1设置固定板12，需要水平调节时，松动螺母7释放竖直调节杆5背面的螺杆6，使竖直调节杆5带动激光发射器1沿调节孔3发生水平位移，调节至合适位置后固定，需要竖直调节时，松动顶紧螺栓8释放竖直调节杆5，竖直调节杆5带动激光发射器1沿竖直调节套4发生竖直位移，调节至合适位置后固定；激光发射器1采用线激光发射器，线激光发射器发射两条激光线，两条激光线之间的间距与板簧中心孔的直径尺寸相适应，操作人员放置板簧片10时，仅需将板簧片10的中心孔调整至两条激光线11中间即可对正；激光发射器1外部套设透明的隔热保护壳9，为防止高温损伤激光发射器1，确保元件使用寿命，设置透明的隔热保护壳9进行隔热保护，隔热保护壳采用隔热的有机玻璃即可。本技术可辅助待淬火板簧进行中心孔的对正，提高产品合格率。板簧淬火前，操作人员在进行模具调整时，保证整个模具的中心与激光反射器1所发出的对中光线重合，淬火时，淬火机打开，淬火上顶齿上移，使上顶尺与下顶尺分离，留有足够等等空间放置板簧片10，操作人员通过操作钳将板簧片10转移至淬火机的下顶齿上，激光发射器1发出的激光正对板簧片10的中心孔的位置，如果放置的板簧片10与激光发射器1发射的激光不对正，则表明板簧片10放置不当，需重新调整，直至板簧片10与激光发射器1发射的激光对正，再由淬火机的上顶齿顶紧板簧片10进入淬火池进行淬火，确保淬火时板簧片10的中心孔与设计值相一致，提高板簧生产质量，对不同规格的板簧片10，其中心孔的位置不尽相同，为确保设备的普适性，设置调节机构调整激光发射器1的位置，为确保激光发射器1能顺利在板簧片10上投影，其固定角度需要适度向下倾斜，倾斜角度在20-60度之间，根据实际安装场景进行调整，图4中示出的淬火机与现有设置结构一致，调节机构通过支架与淬火机固定连接，为防止支架长度多长导致调节机构固定不稳，设置加强筋，在实际的装配过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板簧淬火对中装置，其特征在于，包括调节机构及通过调节机构固定的激光发射器(1)，所述调节机构固定在板簧淬火机的机架上。/n
【技术特征摘要】
1.一种板簧淬火对中装置，其特征在于，包括调节机构及通过调节机构固定的激光发射器(1)，所述调节机构固定在板簧淬火机的机架上。
2.根据权利要求1所述的板簧淬火对中装置，其特征在于，所述调节机构包括水平调节件和竖直调节件，所述水平调节件连接竖直调节件，竖直调节件连接固定板(12)，固定板(12)上设置激光发射器(1)。
3.根据权利要求2所述的板簧淬火对中装置，其特征在于，所述水平调节件采用水平调节板(2)，水平调节板(2)上设置调节孔(3)，竖直调节件包括竖直调节套(4)和竖直调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良乐，郝光希，李栋，
申请(专利权)人：山东汽车弹簧厂淄博有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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