一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，包括熔炉主体，所述熔炉主体的正面开设有进料口，所述熔炉主体的底端固定安装有底部主体，所述熔炉主体的右侧连接有排放管，所述排放管远离熔炉主体的一端连接有水加热桶，所述水加热桶的右侧连接有出水管，所述水加热桶的顶端连接有进水管。本实用新型专利技术通过设置有熔炉主体与内主体，所产生的尾气会通过排放孔排放到熔炉主体与内主体中间的空隙中，在二者之间产生一个保温层，减少内部热量的流失，增大对内部热能的利用，由于曲行管的形状为曲线型增大水加热桶内部的水与曲行管的接触面积使内部的水加热的更快，增快对曲行管内部的尾气的冷却减少由于热尾气对空气的污染，保护空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置
本技术涉及余热回收装置
，具体为一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％，传统的铝锭生产用熔炼炉所产生的燃烧尾气是直接排放的空气当中的，会对空气造成污染，燃烧尾气中的大量热能会被浪费掉，不利于对能源的有效利用，产生资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铝锭生产用熔炼炉所产生的燃烧尾气是直接排放的空气当中的，会对空气造成污染，燃烧尾气中的大量热能会被浪费掉，不利于对能源的有效利用，产生资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，包括熔炉主体(1)，其特征在于：所述熔炉主体(1)的正面开设有进料口(10)，所述熔炉主体(1)的底端固定安装有底部主体(11)，所述熔炉主体(1)的右侧连接有排放管(3)，所述排放管(3)远离熔炉主体(1)的一端连接有水加热桶(5)，所述水加热桶(5)的右侧连接有出水管(8)，所述水加热桶(5)的顶端连接有进水管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，包括熔炉主体(1)，其特征在于：所述熔炉主体(1)的正面开设有进料口(10)，所述熔炉主体(1)的底端固定安装有底部主体(11)，所述熔炉主体(1)的右侧连接有排放管(3)，所述排放管(3)远离熔炉主体(1)的一端连接有水加热桶(5)，所述水加热桶(5)的右侧连接有出水管(8)，所述水加热桶(5)的顶端连接有进水管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，其特征在于：所述熔炉主体(1)内部的底部主体(11)上固定安装有内主体(2)，所述内主体(2)的顶端开设有排放孔(4)。


3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用熔炼炉余热回收装置，其特征在于：所述排放管(3)在水加热桶(5)内部的一端连接有曲行管(6)，所述曲行管(6)的形状为呈弯曲状。


4.根据权利要求3所述的一种铝锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥振，
申请(专利权)人：浙江凯康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33