【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置
本专利技术涉及收尘设备
，具体是一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置。
技术介绍
为提高资源利用率，通常从钢铁工业废渣中提取锌，经过回转窑的焙烧转化为氧化锌，并通过酸化处理，变成硫酸锌，硫酸锌可用于制造立德粉，并用作媒染剂、收敛剂、木材防腐剂等，而利用回转窑进行焙烧的过程中，回转窑窑尾出来的尾气含有大量的灰尘，若直接排放则会污染空气。但是现有的收尘装置在使用过程中，一方面难以对高温烟尘中的热量进行收集，容易造成热量的损耗，另一方面难以对滤筒上沾染的灰尘进行及时清除，容易造成滤筒的堵塞，最后，现有的收尘装置难以对滤筒上清洁下来的灰尘进行集中收集，不利于后续清理。因此，本领域技术人员提供了一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，包括除尘箱、固接在除尘箱外...
【技术保护点】
1.一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，包括除尘箱(3)、固接在除尘箱(3)外侧的过滤网(1)以及固接在除尘箱(3)下表面拐角处的耳板(5)，所述除尘箱(3)的内部通过轴承活动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的外部固定套接有滤筒(10)，其特征在于，所述旋转轴(9)的外部还固定套接有第一齿轮(8)，所述除尘箱(3)的上表面还固接有注水口(2)和控制开关(4)，且除尘箱(3)的下表面固接有出水口(13)，所述出水口(13)的底部连接有软管(6)，所述滤筒(10)的一侧安装有导热装置(7)，且滤筒(10)的另一侧安装有清洁组件(11)，所述除尘箱(3)的下表面中心处还开设有漏孔...
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，包括除尘箱(3)、固接在除尘箱(3)外侧的过滤网(1)以及固接在除尘箱(3)下表面拐角处的耳板(5)，所述除尘箱(3)的内部通过轴承活动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的外部固定套接有滤筒(10)，其特征在于，所述旋转轴(9)的外部还固定套接有第一齿轮(8)，所述除尘箱(3)的上表面还固接有注水口(2)和控制开关(4)，且除尘箱(3)的下表面固接有出水口(13)，所述出水口(13)的底部连接有软管(6)，所述滤筒(10)的一侧安装有导热装置(7)，且滤筒(10)的另一侧安装有清洁组件(11)，所述除尘箱(3)的下表面中心处还开设有漏孔(27)，所述漏孔(27)的下方安装有集尘组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，其特征在于，所述导热装置(7)包括第一导热球(14)、第一蓄水箱(15)、第一导热管(16)、第二导热管(17)、第二蓄水箱(18)和第二导热球(19)，所述第一导热管(16)上交叉固接有第二导热管(17)，所述第一导热管(16)和第二导热管(17)的两端分别固接有第一导热球(14)和第二导热球(19)，所述第一导热管(16)和第二导热管(17)的两端分别固定套接有第一蓄水箱(15)和第二蓄水箱(18)，所述第一导热管(16)、第二导热管(17)、第一导热球(14)和第二导热球(19)均为铜合金材质的构件。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，其特征在于，所述第一蓄水箱(15)和第二蓄水箱(18)分别固接在除尘箱(3)的内部，所述第二蓄水箱(18)的底部还出水口(13)相通。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌回转窑尾部的收尘装置，其特征在于，所述清洁组件(11)包括伺服电机(20)、第二齿轮(21)、第一紧固环(22)、第一清洁杆(23)、螺纹杆(24)、第二紧固环(25)和第二清洁杆(26)，所述伺服电机(20)固接在除尘箱(3)的顶部，且伺服电机(20)的驱动端贯穿除尘箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李润，阳松柏，王芳伟，王运辉，黄云清，
申请(专利权)人：衡阳百赛化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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