【技术实现步骤摘要】
一种快速响应型高压球控共轨喷油器
：本专利技术专利涉及柴油机用电控共轨式喷油器。
技术介绍
：现有技术喷油器总成结构如图1所示，它包括电磁铁部件A21、电磁铁弹簧A22、衔铁杆A23、衔铁A24、压紧螺丝25、上衔铁座26、下衔铁座27、喷油器体A28、油嘴限位杆29、油嘴弹簧11、过渡块11A、油嘴针阀体12、油嘴针阀13和过渡板20，这种结构的喷油器总成的工作原理为：高压油通过喷油器体A28的进油道进入喷油器总成，之后进入下衔铁座27上的进油道，当电磁铁部件A21不通电时，衔铁杆A23在电磁铁弹簧A22的预紧力作用下，衔铁杆A23的下锥面与下衔铁座27上顶面的锥面机械密封，高压油不能进入油嘴偶件的高压腔，油嘴针阀13在油嘴弹簧11的预紧力作用下，与油嘴针阀体12机械密封，喷油器不喷油；当电磁铁部件A21通电时，由于电磁力作用，衔铁A24上行，带动衔铁杆A23上行，高压油进入过渡板20的通道，之后沿着通道，下衔铁座27的出油通道，喷油器体A28的出油通道进入油嘴偶件的高压腔，当高压腔对油嘴针阀13的液压力克服油嘴弹...
【技术保护点】
1.一种快速响应型高压球控共轨喷油器，其特征是：包括电磁铁部件(1)、电磁铁弹簧(2)、衔铁杆(3)、衔铁(4)、阻尼弹簧(5)、球座(6)、密封球(7)、阀套(8)、阀杆(9)、喷油器体(10)、油嘴弹簧(11)、油嘴针阀体(12)、油嘴针阀(13)、衔铁杆下导向座(14)和高压密封圈(15)，其中，电磁铁弹簧(2)放置在电磁铁部件(1)的内凹孔端面与衔铁杆(3)之间，衔铁杆(3)的上导向段(32)与电磁铁部件(1)的中心孔之间为偶件配合，衔铁杆(3)的中导向段(33)与衔铁(4)之间为偶件配合；衔铁杆(3)的下导向段(34)和衔铁杆下导向座(14)之间为偶件配合；阀套(...
【技术特征摘要】
1.一种快速响应型高压球控共轨喷油器，其特征是：包括电磁铁部件(1)、电磁铁弹簧(2)、衔铁杆(3)、衔铁(4)、阻尼弹簧(5)、球座(6)、密封球(7)、阀套(8)、阀杆(9)、喷油器体(10)、油嘴弹簧(11)、油嘴针阀体(12)、油嘴针阀(13)、衔铁杆下导向座(14)和高压密封圈(15)，其中，电磁铁弹簧(2)放置在电磁铁部件(1)的内凹孔端面与衔铁杆(3)之间，衔铁杆(3)的上导向段(32)与电磁铁部件(1)的中心孔之间为偶件配合，衔铁杆(3)的中导向段(33)与衔铁(4)之间为偶件配合；衔铁杆(3)的下导向段(34)和衔铁杆下导向座(14)之间为偶件配合；阀套(8)和阀杆(9)之间为偶件配合；在阀套(8)上设有出油节流孔(81)、进油节流孔(82)、锥面(83)、下端面(84)和圆柱面(85)，出油节流孔(81)和锥面(83)设置在阀套轴肩(80)的顶部中心位置，出油节流孔(81)设置在锥面(83)的底部，且与阀杆安装孔(87)相通；进油节流孔(82)设置在配合轴上，且位于阀杆安装孔(87)的顶部位置，进油节流孔(82)和出油节流孔(81)在相同液压下的流量比k：0.2<k<1；密封球(7)和锥面(83)之间组成密封结构；在喷油器体(10)上设计有主进油道(101)、上高压油道(102)、下高压油道(103)、阀套轴肩孔(104)和中心油腔(105)，主进油道(101)与上高压油道(102)和下高压油道(103)相通，上高压油道(102)与中心油腔(105)相通，阀套(8)的下端面(84)与阀套轴肩孔(104)的底面实现机械密封连接；高压密封圈(15)密封设置在阀套(8)的圆柱面(85)和喷油器体(10)的中心油腔(105)之间；阻尼弹簧(5)套装在衔铁(4)的导向柱(42)上，且设置在衔铁杆下导向座(14)的内凹拧紧内孔(141)中；在阀套(8)和阀杆(9)配合后的顶部形成上高压腔(86)，油嘴针阀体(12)和油嘴针阀(13)配合后形成下高压腔(16)；阀杆(9)的大外圆直径d1大于油嘴针阀(13)的大外圆直径d2。
2.根据权利要求1所述快速响应型高压球控共轨喷油器，其特征是：所述衔铁(4)包括吸附盘(41)、导向柱(42)、导向孔(43)和减重槽(44)，吸附盘(41)、导向柱(42)和导向孔(43)同...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义亭，吴小勇，庄福如，沙有胜，鞠得雨，王进，钱音瑶，赵波，李明，
申请(专利权)人：山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司，无锡格林鲍尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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