【技术实现步骤摘要】
一种燃料喷射器
本专利技术涉及内置电磁铁燃料喷射器
，尤其涉及一种燃料喷射器。
技术介绍
柴油机中常使用共轨喷射系统，将高压油轨中的燃油经过高压管路输送到燃料喷射器，再经燃料喷射器将燃油精准喷射到内燃机汽缸的燃烧室中。通过内燃机电控系统来控制燃料喷射器内燃油喷射的时间和体积。燃料喷射器接受电信号，电信号用来控制燃料喷射器内的电磁铁，该电磁铁通过适当的液力伺服机构控制针状的喷射阀件的运动，喷射阀件轴向往复运动实现高压燃油在喷嘴处的通断，高压燃油经过喷孔喷射到发动机气缸燃烧室中。在高压共轨中产生180MPa及以上的系统压力，中重型共轨喷射器有着大流量、高流通能力、快电磁铁响应和快针阀开启速度的需求，其制动机构与液力伺服机构尽可能接近喷射端，电磁铁的布置形式对燃料喷射器整体结构有着重要的影响，直接影响到燃料喷射器装配质量和响应性能，从而影响燃料喷射器的使用性能。现有技术中，电磁铁组件安装在燃料喷射器中，或者电磁铁和衔铁组件作为预组装件安装在燃料喷射器中，衔铁组件的升降行程影响燃料喷射器内燃油喷射体积，但是此种装配方式，衔铁组...
【技术保护点】
1.一种燃料喷射器，其特征在于，包括：/n上壳(11)，其设置有第一容纳腔(111)；/n下壳(12)，其通过连接件(13)可拆卸连接于所述上壳(11)，所述下壳(12)靠近所述上壳(11)的一端设置有与所述第一容纳腔(111)连通的第二容纳腔(121)；/n电磁铁组件(14)，其位于所述第一容纳腔(111)内；/n衔铁组件(16)，其包括衔铁板(162)，所述衔铁板(162)安装于所述第二容纳腔(121)内，所述电磁铁组件(14)能够吸取所述衔铁板(162)向所述电磁铁组件(14)方向位移；/n衔铁升程调节垫片(17)，其一端抵接于所述电磁铁组件(14)，另一端抵接于所述...
【技术特征摘要】
1.一种燃料喷射器，其特征在于，包括：
上壳(11)，其设置有第一容纳腔(111)；
下壳(12)，其通过连接件(13)可拆卸连接于所述上壳(11)，所述下壳(12)靠近所述上壳(11)的一端设置有与所述第一容纳腔(111)连通的第二容纳腔(121)；
电磁铁组件(14)，其位于所述第一容纳腔(111)内；
衔铁组件(16)，其包括衔铁板(162)，所述衔铁板(162)安装于所述第二容纳腔(121)内，所述电磁铁组件(14)能够吸取所述衔铁板(162)向所述电磁铁组件(14)方向位移；
衔铁升程调节垫片(17)，其一端抵接于所述电磁铁组件(14)，另一端抵接于所述下壳(12)靠近所述上壳(11)一端的端面；
板簧组件(15)，其位于所述电磁铁组件(14)与所述第一容纳腔(111)的腔底之间，以使所述电磁铁组件(14)压接于所述衔铁升程调节垫片(17)。
2.根据权利要求1所述的燃料喷射器，其特征在于，所述连接件(13)为紧帽，所述紧帽设置有第三容纳腔，所述下壳(12)位于所述第三容纳腔内，所述第三容纳腔的部分侧壁螺纹连接于所述上壳(11)。
3.根据权利要求1所述的燃料喷射器，其特征在于，所述板簧组件(15)包括板簧(151)、板簧安装板(152)及调整垫片(153)，所述调整垫片(153)和所述板簧安装板(152)依次安装于所述电磁铁组件(14)的上表面，所述板簧(151)安装于所述板簧安装板(152)上，所述板簧(151)远离所述板簧安装板(152)一侧抵接于所述第一容纳腔(111)的腔底。
4.根据权利要求3所述的燃料喷射器，其特征在于，所述板簧安装板(152)上设置有凸缘(1521)，所述板簧(151)上设置有与所述凸缘(1521)匹配的限位孔，所述凸缘(1521)卡持于所述限位孔。
5.根据权利要求3所述的燃料喷射器，其特征在于，所述板簧组件(15)还包括定位销(154)，所述板簧安装板(152)、所述调整垫片(153)及所述电磁铁组件(14)均设置有位置相匹配的定位孔，所述定位销(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庭波，吴松，胡凯耀，苏晓东，陈利平，张涛，王凌云，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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