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一种新型转动式喷油器制造技术

技术编号:26339340 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-13 19:56
本发明专利技术涉及汽车配件技术领域,且公开了一种新型转动式喷油器,包括机体,所述机体的上端内腔设置有驱动腔,所述驱动腔的一侧固定安装有电动机,所述电动机的一端固定连接有驱动连杆,所述驱动连杆的另一端活动连接有转动盘,所述转动盘的一端固定连接有连动杆。本发明专利技术通过转动喷油装置,使得通过行车电脑控制电动机转动,通过电动机每转一圈,转动盘转动九十度,使得通过连动杆连接的从动盘同步转动九十度,且在从动盘上设置有两个喷油口,使得每转动一百八十度便会完成一次对喷油孔的打开与关闭,避免了传统电磁式喷油器需要弹簧进行辅助复位,而弹簧长时间使用后发生塑性形变,导致喷油器喷油压力改变以及出现漏油的问题。

A new rotary injector

【技术实现步骤摘要】
一种新型转动式喷油器
本专利技术涉及汽车配件
,具体为一种新型转动式喷油器。
技术介绍
喷油器是一种行车电脑通过控制电磁阀的开启和关闭,将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室的设备,而喷油器的的种类分为针阀式电磁喷油器、片阀式电磁喷油器和球阀式电磁喷油器三种。传统针阀式喷油器通过行程电脑控制电磁线圈通电,使电磁线圈产生磁性,将衔铁向上吸引,使得衔铁带动针阀杆向上移动,从而使喷油孔打开,高压燃油便从喷油孔处喷入燃烧室中,当电磁线圈断电后,在弹簧的作用下衔铁带动针阀杆复位,使喷油孔再次堵住,但喷油器在长时间工作后,弹簧容易塑性形变,使喷油压力改变,同时会出现喷油器漏油的现象,且喷油孔在多次经过高压油流摩擦后,会使喷油孔磨损,使高压油流喷射出的油液雾化不良,影响燃油的正常燃烧,且会出现积碳现象。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有喷油器在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种新型转动式喷油器,具备防止漏油、便于更换喷油孔的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种新型转动式喷油器,包括机体,所述机体的上端内腔设置有驱动腔,所述驱动腔的一侧固定安装有电动机,所述电动机的一端固定连接有驱动连杆,所述驱动连杆的另一端活动连接有转动盘,所述转动盘的一端固定连接有连动杆,所述机体中部的一侧固定连接有入油槽,所述机体的下端通过螺纹活动套接有喷油套,所述机体下端的内腔设置有高压油腔,所述连动杆的下端固定连接有从动盘,所述从动盘的一侧开设有喷油口,所述喷油口的数量为两个,且分别位于连动杆的两侧,所述喷油套的下端固定连接有位于一个喷油口下方的喷油孔。优选的,所述喷油套外表面的最上端开设有对位槽,且对位槽的数量为四个,分别以连动杆为圆形呈圆周排列。优选的,所述从动盘中部的内腔固定连接有固定块,且固定块的材质为磁铁,所述从动盘中部的一侧活动连接有活动推块,且活动推块靠近从动盘圆心的一侧与固定块的外侧磁极相异,所述机体的下端活动连接有位于活动推块一侧的活动卡块,所述喷油套的腔位于活动卡块的位置开设有卡槽。本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术通过转动喷油装置,使得通过行车电脑控制电动机转动,通过电动机每转一圈,转动盘转动九十度,使得通过连动杆连接的从动盘同步转动九十度,且在从动盘上设置有两个喷油口,使得每转动一百八十度便会完成一次对喷油孔的打开与关闭,避免了传统电磁式喷油器需要弹簧进行辅助复位,而弹簧长时间使用后发生塑性形变,导致喷油器喷油压力改变以及出现漏油的问题。2、本专利技术通过加设便于更换的喷油套,使得当喷油器经过长时间使用后,仅需通过更换喷油套便可对喷油孔进行更换,同时在喷油套的一端开设对位槽,通过在更换喷油套后将一侧对位槽旋至入油槽下方,使得喷油孔与喷油口完成对位,避免出现喷油孔与喷油口错位导致喷油器喷油量减少的情况,同时使得喷油口摩擦到一定程度后便可及时更换喷油套,提高了喷射出的燃油的雾化程度,保障了喷油器的工作寿命。3、本专利技术通过加设转动紧固结构,使得当喷油器进行正常工作时,通过电动机高速转动,使得转动盘带动从动盘以电动机转速四分之一的转速转动,使得在离心力的作用下活动推块向外伸出,将活动卡块向外顶出,使得活动块卡块入活动套的卡槽中,使活动卡块将喷油套卡住,避免喷油器在进行正常工作时,由于发生振动,导致喷油套松动的情况发生。附图说明图1为本专利技术结构立体示意图;图2为本专利技术结构喷油套立体示意图;图3为本专利技术结构从动盘立体示意图。图中:1、机体;2、驱动腔;3、电动机;4、驱动连杆;5、转动盘;6、连动杆;7、入油槽;8、喷油套;9、从动盘;10、固定块;11、活动推块;12、活动卡块;13、喷油口;14、对位槽;15、喷油孔;16、高压油腔;17、卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种新型转动式喷油器,包括机体1,机体1的上端内腔设置有驱动腔2,驱动腔2的一侧固定安装有电动机3,电动机3的一端固定连接有驱动连杆4,驱动连杆4的另一端活动连接有转动盘5,转动盘5的一端固定连接有连动杆6,机体1中部的一侧固定连接有入油槽7,机体1的下端通过螺纹活动套接有喷油套8,使得可通过螺纹对喷油套8进行安装与拆卸,便于对喷油套8进行更换,机体1下端的内腔设置有高压油腔16,连动杆6的下端固定连接有从动盘9,从动盘9的一侧开设有喷油口13,喷油口13的数量为两个,且分别位于连动杆6的两侧,喷油套8的下端固定连接有位于一个喷油口13下方的喷油孔15,使得当启动电动机3后,通过驱动连杆4传动,使得电动机3每转动一圈,转动盘5便转动九十度,并在连动杆6的作用下使从动盘9同步转动九十度,使得在从动盘9上开设的两个喷油口13在转动时,每当从动盘9转动一百八十度,喷油器便完成一次喷油与关闭。其中,喷油套8外表面的最上端开设有对位槽14,且对位槽14的数量为四个,分别以连动杆6为圆心呈圆周排列,使得当通过更换喷油套8对受到磨损的喷油孔15进行更换时,可通过将一个对位槽14旋至入油槽7下方,使喷油套8完成对位,保障了卡槽17与活动卡块12的对位以及喷油孔15与喷油口13的对位。其中,从动盘9中部的内腔固定连接有固定块10,且固定块10的材质为磁铁,从动盘9中部的一侧活动连接有活动推块11,且活动推块11靠近从动盘9圆心的一侧与固定块10的外侧磁极相异,机体1的下端活动连接有位于活动推块11一侧的活动卡块12,活动卡块12与活动推块11接触的一侧磁极相异,使得当从动盘9停止转动时,在固定块10的作用下使活动卡块12自动复位,并使活动推块11同步移动,避免在对喷油套8进行更换时,由于活动卡块12伸出,导致喷油套8无法分离的情况发生,喷油套8的内腔位于活动卡块12的位置开设有卡槽17,使得喷油器在正常工作时能通过离心力使活动推块11向外侧移动,使活动推块11将活动卡块12向外推出,使活动卡块12的一侧卡入卡槽17内,使得喷油器在正常工作时,车体以及机体1产生的振动均不会使喷油套8松动,保障了喷油器正常工作时的稳定性。本专利技术的使用方法如下:正常工作时:行车电脑与电动机3连接,通过控制电动机3的转速,使得电动机3在转动端驱动连杆4的作用下,使转动盘5以电动机3转速四分之一的转速转动,通过连动杆6传动,使得从动盘9以与转动盘5相同的转速转动,同时从入油槽7处向高压油腔16内注入高压燃油,高压燃油集聚在高压油腔16内,当从动盘9转动后,每转动一百八十度,便会完成一次对喷油孔15的打开以及关闭,使高压油流流经喷油口13并从喷油孔15处喷出,并快速关闭,完成一次喷油工作,同时在从动盘9转动时,在离心力的作用下活动推块11向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转动式喷油器,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端内腔设置有驱动腔(2),所述驱动腔(2)的一侧固定安装有电动机(3),所述电动机(3)的一端固定连接有驱动连杆(4),所述驱动连杆(4)的另一端活动连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的一端固定连接有连动杆(6),所述机体(1)中部的一侧固定连接有入油槽(7),所述机体(1)的下端通过螺纹活动套接有喷油套(8),所述机体(1)下端的内腔设置有高压油腔(16),所述连动杆(6)的下端固定连接有从动盘(9),所述从动盘(9)的一侧开设有喷油口(13),所述喷油口(13)的数量为两个,且分别位于连动杆(6)的两侧,所述喷油套(8)的下端固定连接有位于一个喷油口(13)下方的喷油孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型转动式喷油器,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端内腔设置有驱动腔(2),所述驱动腔(2)的一侧固定安装有电动机(3),所述电动机(3)的一端固定连接有驱动连杆(4),所述驱动连杆(4)的另一端活动连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的一端固定连接有连动杆(6),所述机体(1)中部的一侧固定连接有入油槽(7),所述机体(1)的下端通过螺纹活动套接有喷油套(8),所述机体(1)下端的内腔设置有高压油腔(16),所述连动杆(6)的下端固定连接有从动盘(9),所述从动盘(9)的一侧开设有喷油口(13),所述喷油口(13)的数量为两个,且分别位于连动杆(6)的两侧,所述喷油套(8)的下端固定连接有位于一个喷油口(13)下方的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张存劳
申请(专利权)人:张存劳
类型:发明
国别省市:陕西;61

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