径流式透平膨胀机结构制造技术

一种径流式透平膨胀机结构，包括进气管、静轮盘、导流锥、叶轮、转轴、动叶轮盖和排气导流环。进气管与静轮盘的背面相连，静轮盘的正面设有多个延周向间隔排列的静叶片，多个静叶片环绕在静轮盘的中心通孔周围，每相邻的两个静叶片之间的间隙构成喷嘴；导流锥的底部与多个静叶片的顶部相连；叶轮套设于转轴外，并与转轴相连；叶轮的正面设有多个延周向间隔排列的动叶片；动叶轮盖为环状，动叶轮盖的底面与多个动叶片的顶部连接。多个动叶片环绕在多个喷嘴的周围；排气导流环环绕设置在叶轮的周围，并与静轮盘相对，排气导流环与静轮盘之间的环形间隙构成排气通道。本发明专利技术工作时内部的工质气体流向为离心式径流，且高效可靠，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
径流式透平膨胀机结构
本专利技术涉及透平机技术。
技术介绍
透平作为一个动力循环中的关键部件，对于它的研究也相当重要。目前，透平主要分为轴流式透平和径流式透平。轴流式透平一般设计为多级，流量大，输出功率大。但因不同半径处的旋转线速度不同，叶片一般较长且扭曲，反动度跟速比沿叶高变化较快，不能一直处于最佳速比状态。径流式透平分为离心和向心两类，向心透平的叶轮形状与半开式离心压气机叶轮的形状及其相似，叶轮上的叶片由径向直叶片和出口的旋转导向叶片组合形成，具有较好的强度和刚度；其缺点是转速较高，在透平的输出端往往需要配置速比较大的减速器；一般设计为单级，焓降大，在流动方向，叶高变化剧烈，流量受到限制，气动与几何不相容，只能用于小流量，轴功率在1MW以内。离心透平是轴向进气，一般设计为多级，各级焓降分配合理，可利用余速和重热；流量比向心大，焓降大，一般在1MW~25MW。在本世纪初，随着ORC技术的兴起，有机工质较水蒸汽而言分子量大，音速低，易形成超音速流动，离心透平可采用多级设计，各级焓降合理分配，利用余速和重热，能够有效提高整机热效率。离心式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径流式透平膨胀机结构，其特征在于，包括进气管、静轮盘、导流锥、叶轮、转轴、动叶轮盖和排气导流环；/n所述进气管的一端与所述静轮盘的背面相连，所述静轮盘的正面设有多个延周向间隔排列的静叶片，所述多个静叶片环绕在静轮盘的中心通孔周围，每相邻的两个静叶片之间的间隙构成喷嘴；/n所述导流锥的底部与多个静叶片的顶部相连；/n所述叶轮套设于转轴外，并与转轴相连；所述叶轮的正面设有多个延周向间隔排列的动叶片；所述动叶轮盖为环状，所述动叶轮盖的底面与多个动叶片的顶部连接，所述多个动叶片环绕在多个所述喷嘴的周围；/n所述排气导流环环绕设置在所述叶轮的周围，并与所述静轮盘相对，排气导流环与静轮盘之间的环形...

【技术特征摘要】
1.一种径流式透平膨胀机结构，其特征在于，包括进气管、静轮盘、导流锥、叶轮、转轴、动叶轮盖和排气导流环；
所述进气管的一端与所述静轮盘的背面相连，所述静轮盘的正面设有多个延周向间隔排列的静叶片，所述多个静叶片环绕在静轮盘的中心通孔周围，每相邻的两个静叶片之间的间隙构成喷嘴；
所述导流锥的底部与多个静叶片的顶部相连；
所述叶轮套设于转轴外，并与转轴相连；所述叶轮的正面设有多个延周向间隔排列的动叶片；所述动叶轮盖为环状，所述动叶轮盖的底面与多个动叶片的顶部连接，所述多个动叶片环绕在多个所述喷嘴的周围；
所述排气导流环环绕设置在所述叶轮的周围，并与所述静轮盘相对，排气导流环与静轮盘之间的环形间隙构成排气通道。


2.根据权利要求1所述的径流式透平膨胀机结构，其特征在于，所述径流式透平膨胀机结构包括动叶轮盖密封件，所述动叶轮盖密封件安装在所述静轮盘上，并与动叶轮盖的顶面密封配合。


3.根据权利要求2所述的径流式透平膨胀机结构，其特征在于，所述动叶轮盖密封件为非接触式碳环密封。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明照，刁安娜，袁玮玮，杨小强，刘释杰，翁恺，高培文，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31