一种紫外线固化防焊油墨的制备方法及其制品和应用技术

本发明专利技术涉及油墨技术领域，更具体地，本发明专利技术提供了一种紫外线固化防焊油墨的制备方法及其制品和应用。本发明专利技术第一方面提供一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，研磨，分散，过滤，灌装即得。各组分间相互作用提高了油墨固化干燥速度以及固化充分性，光泽好，色彩鲜艳，增加了外观的美感，同时具有较好的硬度和耐焊锡热冲击性，在线路板生产过程中，可减少油墨起泡以及划伤的出现，印刷适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线固化防焊油墨的制备方法及其制品和应用
本专利技术涉及油墨
，更具体地，本专利技术提供了一种紫外线固化防焊油墨的制备方法及其制品和应用。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。防焊油墨是应用于PCB线路板生产的主要材料，作用是永久性保护线路板上线路，防止线路氧化、绝缘阻抗、耐高温阻焊、保护线路避免因不小心擦花而导致开路或短路等问题。2020年推出新国标，要求加强VOCs的排放管控，所以常规的液态感光油墨（按新GB38507的标准，划分为溶剂型），VOCs排放的管控会越来越严格。紫外线固化防焊油墨（按新GB38507的标准，划分为能量固化型）将会更容易推广。虽然紫外线固化防焊油墨，有固化速度快、低排放、环保的优势。但油墨固化时间短，油墨层薄，也会带来硬度差，划伤严重的问题。另外，也很容易带来固化的不充分，使得光泽度下降。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，研磨，分散，过滤，灌装即得。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述改性环氧树脂的制备原料包括酚醛环氧树脂、丙烯酸、催化剂和阻聚剂。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述催化剂选自三苯基膦、N,N-二甲基苯胺、十六烷基三甲基溴化铵、N,N-二甲基苄胺中的一种或几种组合；所述阻聚剂选自对苯二酚、对羟基苯甲醚、苯醌中的一种或几种组合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述酚醛环氧树脂在25℃的粘度为170~180mPa.s，环氧当量为170~190g/eq。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述UV固化单体选自异冰片丙烯酸酯、2-丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种组合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述异冰片丙烯酸酯的酸值≤1mgkOH/g，在25℃的粘度为5~20mPa.s；所述2-丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯的酸值≤1mgkOH/g，在25℃的粘度为10~20mPa.s；所述双季戊四醇六丙烯酸酯的酸值≤1.5mgkOH/g，在25℃的粘度为2500~7500mPa.s。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括异冰片丙烯酸酯、2-丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯以及双季戊四醇六丙烯酸酯，所述异冰片丙烯酸酯、2-丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯以及双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为1：（0.8~1.2）：（0.6~0.8）。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述填料选自硫酸钡、滑石粉、蜡粉中的一种或几种组合。本专利技术的第二方面提供了根据所述方法制备得到的一种紫外线固化防焊油墨。本专利技术的第三方面提供了所述一种紫外线固化防焊油墨的应用，应用于音响、遥控器、空调、电源板上使用的印刷线路板。有益效果：本专利技术提供了一种紫外线固化防焊油墨的制备方法及其制品和应用，在紫外线固化防焊油墨制备过程中选择特定的改性环氧树脂、UV固化单体、填料等，各组分间相互作用提高了油墨固化干燥速度以及固化充分性，光泽好，色彩鲜艳，增加了外观的美感，同时具有较好的硬度和耐焊锡热冲击性，在线路板生产过程中，可减少油墨起泡以及划伤的出现，印刷适应性好；在整个配方中无酮类、苯类、酯类、醇类等有机溶剂，使用UV固化技术，无VOC排放，不需要附加设备来收集挥发的溶剂，环保性能好，也缩短了生产周期，提高了生产效率。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，研磨，分散，过滤，灌装即得。在一种优选的实施方式中，所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，控制温度不超过25℃，然后研磨、分散，检验防焊油墨的细度在10μm以下，然后过滤、灌装即得。在一种更优选的实施方式中，所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将43份改性环氧树脂、4份UV固化单体、3份光引发剂、35份填料、2份色粉、1.5份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，控制温度不超过25℃，然后研磨、分散，检验防焊油墨的细度在10μm以下，然后过滤、灌装即得。改性环氧树脂在一种实施方式中，所述改性环氧树脂的制备原料包括酚醛环氧树脂、丙烯酸、催化剂和阻聚剂。在一种优选的实施方式中，所述酚醛环氧树脂和丙烯酸的摩尔比为1：（0.8~1.2）；更优选的，所述酚醛环氧树脂和丙烯酸的摩尔比为1：1。在一种更优选的实施方式中，所述酚醛环氧树脂在25℃的粘度为170~180mPa.s，环氧当量为170~190g/eq；更优选的，所述酚醛环氧树脂在25℃的粘度为170~175mPa.s，环氧当量为170~185g/eq。在一种更优选的实施方式中，所述酚醛环氧树脂购买自天太高新科技（广州）有限公司的F51。在一种更优选的实施方式中，所述催化剂选自三苯基膦、N,N-二甲基苯胺、十六烷基三甲基溴化铵、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，研磨，分散，过滤，灌装即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将40~45份改性环氧树脂、3~5份UV固化单体、2~5份光引发剂、30~40份填料、1~3份色粉、1~2份助剂加入到搅拌器中搅拌均匀，研磨，分散，过滤，灌装即得。


2.根据权利要求1所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，其特征在于，所述改性环氧树脂的制备原料包括酚醛环氧树脂、丙烯酸、催化剂和阻聚剂。


3.根据权利要求2所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，其特征在于，所述催化剂选自三苯基膦、N,N-二甲基苯胺、十六烷基三甲基溴化铵、N,N-二甲基苄胺中的一种或几种组合；所述阻聚剂选自对苯二酚、对羟基苯甲醚、苯醌中的一种或几种组合。


4.根据权利要求3所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，其特征在于，所述酚醛环氧树脂在25℃的粘度为170~180mPa.s，环氧当量为170~190g/eq。


5.根据权利要求1所述一种紫外线固化防焊油墨的制备方法，其特征在于，所述UV固化单体选自异冰片丙烯酸酯、2-丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标，曹志滨，沙望波，李尧，伍军保，李发甲，杨敬智，
申请(专利权)人：佛山市鑫正化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44