一种光固化PCB线路板保护油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化PCB线路板保护油墨，属于印刷线路板技术领域。本发明专利技术所述的光固化PCB线路板保护油墨包括以下重量份数的组分：聚乙烯亚胺改性UV树脂25～40份、羧基化双酚S环氧丙烯酸酯20～30份、低粘度高官能度聚氨酯丙烯酸酯15～30份、超支化结构含S聚酯丙烯酸酯30～50份、光引发剂1～10份、助剂0.5～5份。本发明专利技术制备得到的光固化PCB线路板保护油墨不含有机溶剂及稀释剂，绿色环保，同时具有解析度好、硬度高、抗碱蚀刻性能好以及粘菲林性好等优点，适用于线宽线距较小的高精度PCB内层线路板生产。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化PCB线路板保护油墨
本专利技术属于印刷线路板
，涉及一种光固化PCB线路板保护油墨，特别涉及一种应用在印刷线路板制造中的UV光固化PCB线路板保护油墨。
技术介绍
印刷电路板(Printedcircuitboard,PCB)是重要的电子元器件，一般需要经过光固化油墨、干燥、覆盖掩模版、曝光、显影、蚀刻、剥离光固化油墨保护层等工序得到。其中，最关键的步骤就是如何在覆铜板上实现电子线路的布置，因为PCB板只有实现了线路的布置才能发挥其作用。目前，电子线路的设计基本上都是通过在覆铜板上进行刻蚀实现的，所以线路蚀刻是非常关键的一步，线路蚀刻的效果直接关系到PCB板的品质。光固化油墨在干燥后形成油墨层，在曝光时，油墨层能够发生交联固化或者降解反应，形成保护层。在显影时，显影液仅溶解油墨层，而剩余的保护层则形成与掩膜板相对应的图案，保护层的边缘线条越整齐，光固化油墨的解析度越好，PCB板的制造精度越高。一般的溶剂型油墨含有大量的甲苯、苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机溶剂，在溶剂型油墨的使用过程中，挥发的溶剂污染空气，危害操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述光固化PCB线路板保护油墨包括以下重量分数的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述光固化PCB线路板保护油墨包括以下重量分数的组分：



其中，所述聚乙烯亚胺改性UV树脂由聚乙烯亚胺和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯(醚)通过聚合反应制备得到；
所述羧基化双酚S环氧丙烯酸酯由羧基丙烯酸酯单体与双酚S环氧树脂进行开环反应得到环氧丙烯酸酯，所述环氧丙烯酸酯再与酸酐进行开环反应得到；所述羧基丙烯酸酯单体由(甲基)丙烯酸羟乙(丙)酯与酸酐进行开环反应制备。


2.根据权利要求1所述的光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述低粘度高官能度聚氨酯丙烯酸酯常温粘度为800～1500mpa.s，酸值为60～90mgKOH/g，官能度为9～15，摩尔质量为1000～2000g/mol；所述超支化结构含S聚酯丙烯酸酯常温粘度为500～800mpa.s(25℃)，酸值为2～10mgKOH/g，官能度为6～12，摩尔质量为6000～10000g/mol，折射率为1.61～1.7。


3.根据权利要求1或2所述的光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述聚乙烯亚胺摩尔质量100～300g/mol，酸值为40～150mgKOH/g；所述羧基化双酚S环氧丙烯酸酯摩尔质量为2000～6000g/mol，酸值为40～100mgKOH/g，折射率为1.61～1.7；所述双酚S环氧树脂环氧当量为160～350g/mol，软化点为60～180℃。


4.根据权利要求1～3任一所述的光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述酸酐选自马来酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、戊二酸酐、甲基六氢苯酐、丁二酸酐中的至少一种。


5.根据权利要求1～4任一所述的光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述光引发剂选自酰基膦氧化物类光引发剂、苯乙酮类光引发剂、噻吨酮类光引发剂、二苯甲酮类光引发剂、胺基苯乙酮类光引发剂、叔胺类光引发剂、苯偶姻类光引发剂、蒽醌类光引发剂、二苯基钛茂类光引发剂、吖啶类光引发剂、三芳基咪唑二聚体类光引发剂中的至少一种。


6.根据权利要求5所述的光固化PCB线路板保护油墨，其特征在于，所述苯偶姻类光引发剂为苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻二甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻丙基醚、苯偶姻正丁醚、苯偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益清，岳利培，刘国强，
申请(专利权)人：无锡博加电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32