【技术实现步骤摘要】
一种印染废水的光催化处理装置与方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其是一种印染废水的光催化处理装置与方法。
技术介绍
纺织工业在带来巨大经济效益的同时也给水环境安全造成了不容小觑的压力，尤其是印染作为纺织产业链的重要环节，排放了整个产业链八成的污染物，据统计，每年全国产生的印染废水有24.5亿吨之多，约占我国工业废水总排放量的12％，在41个被统计的行业中居第三位。印染废水成分复杂，主要污染物来源于加工过程中所使用的大量染料、化学药剂，存在不少有毒、有害物质，水质水量多变，生物降解性也较差，是一类被公认的难处理工业废水。目前，印染废水的主要处理工艺为传统的物化和生物法联合工艺，其中广泛应用活性污泥法，但是经传统方法处理后的印染废水的COD、氨氮、色度等一些指标仍然偏高，很难达到现行的排放标准。同时，随着全球科技的快速发展，能源的短缺也是急需解决的问题。近些年来，半导体光催化技术被认为是一种绿色的节能的环境污染治理及能量转换与储存最有效的方法之一，并且它还具有高稳定性，降解过程中无二次污染，工艺流程简单等特...
【技术保护点】
1.一种印染废水的光催化处理装置，其特征在于，包括混凝搅拌区(1)、沉淀分离区(2)、光催化区(3)、曝气氧化区(4)和过滤区(5)；/n所述的混凝搅拌区(1)设有进水管(1-1)和布水管(1-2)，所述的布水管(1-2)连接进水管(1-1)，布水管(1-2)上具有水平辐射出水口；混凝搅拌区(1)设有混凝剂添加计量系统(1-3)，混凝搅拌区(1)的中部设有搅拌装置(1-4)；混凝搅拌区(1)的下部设有倾斜的底板，搅拌后的废水沿倾斜的底板流入沉淀分离区(2)；/n所述的混凝搅拌区(1)和沉淀分离区(2)之间设有挡流板(2-1)，挡流板(2-1)的下部设置有45度的转角，转角转...
【技术特征摘要】
1.一种印染废水的光催化处理装置，其特征在于，包括混凝搅拌区(1)、沉淀分离区(2)、光催化区(3)、曝气氧化区(4)和过滤区(5)；
所述的混凝搅拌区(1)设有进水管(1-1)和布水管(1-2)，所述的布水管(1-2)连接进水管(1-1)，布水管(1-2)上具有水平辐射出水口；混凝搅拌区(1)设有混凝剂添加计量系统(1-3)，混凝搅拌区(1)的中部设有搅拌装置(1-4)；混凝搅拌区(1)的下部设有倾斜的底板，搅拌后的废水沿倾斜的底板流入沉淀分离区(2)；
所述的混凝搅拌区(1)和沉淀分离区(2)之间设有挡流板(2-1)，挡流板(2-1)的下部设置有45度的转角，转角转向混凝搅拌区(1)一侧，沉淀分离区(2)底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀分离区排放阀(2-2)；
所述光催化区(3)和沉淀分离区(2)之间设有导流板(3-1)，导流板(3-1)与沉淀分离区(2)内壁形成作为废水进入光催化区(3)的水流通道，光催化区(3)内安置有光催化斜板(3-2)，光催化斜板(3-2)的上表面敷设有光催化剂，光催化斜板(3-2)的下表面设有灯管；光催化区(3)底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有光催化区排放阀(3-3)；
所述光催化区(3)和曝气氧化区(4)之间设有第一隔板(4-1)，第一隔板(4-1)上设有第一水流口(4-2)，曝气氧化区(4)下部设置有曝气盘(4-3)，所述的曝气盘(4-3)通过管道连接位于曝气氧化区(4)外的鼓风机(4-4)；
所述曝气氧化区(4)和过滤区(5)之间设有第二隔板(5-1)，第二隔板(5-1)上设有第二水流口(5-2)，过滤区(5)中部设置有滤料架，滤料架上放置滤料(5-3)，滤料(5-3)为石英砂或陶粒，当滤速较低时需更换滤料(5-3)；过滤区(5)底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有污泥排放阀(5-4)；过滤区(5)上部设有溢流堰(5-5)，溢流堰(5-5)连接出水管，出水管排出的水达标排放或回用；
导流板(3-1)、挡流板(2-1)、第一隔板(4-1)及第二隔板(5-1)所达高度均一致，且均高于沉淀分离区(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水的光催化处理装置，其特征在于，为了废水处理的效果更好，所述的布水管(1-2)设置成同心圆形状或十字形状。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水的光催化处理装置，其特征在于，所述的光催化剂的制备步骤如下：
步骤1...
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