一种纺纱机热水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机热水槽，涉及纺纱设备的技术领域。在现有技术中，纱线水浴后的碎渣会堆积到纺纱机热水槽的槽底，操作人员捞取碎渣时非常不便；或者操作人员将热水槽的热水排出后再对碎渣进行清理，但是会影响企业的生产效率。本方案包括槽体，所述槽体的相对两侧壁分别开设有进料口和出料口，所述槽体的底部设置有加热件，所述槽体内至少安装有一个导向辊，所述槽体的外部还连通有过滤装置；所述过滤装置包括有：过滤箱、连通过滤箱与槽体的吸水管和排水管、与吸水管或排水管连通的水泵。本方案具有方便对热水槽的碎渣进行清理，提高企业的生产效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机热水槽
本技术涉及桥梁检测设备的
，尤其是涉及一种纺纱机热水槽。
技术介绍
热水槽是纺纱机的重要组成部分，能提供单联丝牵伸取向时所需足够的牵伸热能，一般需要保证热水槽内的水温达到95度。由于热水槽经过长时间地的使用，热水槽的底部会堆积大量纱线的碎渣，而碎渣过多可能会附着热浴后的纱线上，影响纱线的质量，故需要操作人员定期地对纱线底部的碎渣进行清理。如专利号为CN201864815U的专利文件，在该专利中，碎渣会堆积到热水槽的槽底，当操作人员需要将热水槽的碎渣进行清理时，需要用漏网将碎渣取出，但是由于热水槽内的温度较高，操作人员捞取碎渣时非常不便，且有一定的危险性；或者操作人员将热水槽的热水排出后再对碎渣进行清理，但是会影响企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纺纱机热水槽，本方案具有方便对热水槽的碎渣进行清理，提高企业的生产效率的功能。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种纺纱机热水槽，包括槽体，所述槽体的相对两侧壁分别开设有进料口和出料口，所述槽体的底部设置有加热件，所述槽体内至少安装有一个导向辊，所述导向辊的轴线方向与进料口和出料口的连线方向垂直，所述导向辊的位置低于所述进料口和出料口的开设位置，所述槽体的外部还连通有过滤装置；所述过滤装置包括有：过滤箱、连通过滤箱与槽体的吸水管和排水管、与吸水管或排水管连通的水泵，所述过滤箱内安装有过滤件，所述吸水管与排水管分别位于过滤件的相对两侧，且所述吸水管安装于槽体的底部。通过采用上述技术方案，从纺纱机中出来的纱线从进料口进入到槽体，然后经过导向辊的导向作用，使纱线浸入到槽体内的热水中进行水浴加热，然后从出料口流出，当需要对槽体内的碎渣进行清理时，启动水泵，水泵会驱动槽体内的水经过吸水管进入到过滤箱，然后经过过滤件的过滤作用，使干净的水又从排水管回流到槽体内，从而完成对槽体内碎渣的清洁；从而使本方案具有方便对热水槽的碎渣进行清理，提高企业的生产效率的功能。进一步设置，所述过滤件包括有多个过滤网，且多个所述过滤网等间隔设置。通过采用上述技术方案，设置多个过滤网可提高过滤装置的过滤性能，提高槽体内碎渣清理的洁净度。进一步设置，所述过滤网与过滤箱可拆卸连接设置，所述过滤箱的一侧安装有可开合的密封门。通过采用上述技术方案，设置密封门和过滤网与过滤箱可拆卸连接设置，可以方便操作人员对过滤网进行更换和清洁，提高纺纱机热水槽的实用性。进一步设置，所述导向辊的两端分别安装有转动杆，所述转动杆远离导向辊的一端连接有支撑杆，所述支撑杆绕支撑杆的轴线与槽体的侧壁转动连接设置，所述支撑杆、转动杆和导向辊连接形成几字型结构；其中一个所述支撑杆远离转动杆的一端安装有握把，且所述握把伸出至槽体外部。通过采用上述技术方案，由于槽体内盛放有热水，当纱线断裂后或重新引纱线时，操作人员不方便将纱线穿过导向辊的下方，所以可以通过转动握把将导向辊提升至液面上方，方便操作人员将纱线穿过到导向辊下方，然后转动握把使纱线浸入到热水中，从而提高了纺纱机热水槽使用时的方便程度。进一步设置，所述握把与支撑杆铰接，所述槽体侧壁的外部开设有限位槽，所述握把能够放置于限位槽内。通过采用上述技术方案，握把与支撑杆铰接，且握把能够转动至限位槽内，可以当纱线进行牵引时，防止由于纱线传动的因素使导向辊出现窜动，同时由于握把可以折叠放置到限位槽内，从而可以将减小纺纱机热水槽的工作空间，提高纺纱机热水槽的美观性。进一步设置，所述加热件为管状结构，且所述加热件呈蛇形蜿蜒排布于槽体的底部。通过采用上述技术方案，可以使槽体内的热水受热均匀，且加热迅速，提高了纺纱机热水槽的生产效率。进一步设置，所述槽体的侧壁分别安装有温度指示计和液位指示计。通过采用上述技术方案，设置温度指示计可以方便人员对槽体内热水的温度进行直观的掌控，设置液位指示计可以方便人员对槽体内热水的含量进行直观的掌控，提高了纺纱机热水槽的可视化程度。进一步设置，所述槽体的上方覆盖有隔热板，且所述槽体的侧壁包覆有保温棉。通过采用上述技术方案，设置隔热板和保温棉可以减少槽体内热水的热量的散失，节约企业的生产成本。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在本方案中，过滤装置的设置，可以方便对热水槽的碎渣进行清理，提高企业的生产效率；2.在本方案中，支撑杆、转动杆和导向辊的设置，可以将导向辊提升至液面上方，方便操作人员将纱线穿过，提高了纺纱机热水槽的实用性；3.在本方案中，加热件为管状结构，且蜿蜒排布于槽体的底部的设置，可以使槽体内的热水加热迅速，且受热均匀；4.在本方案中，温度指示计和液位指示计的设置，可以提高纺纱机热水槽的可视化程度。附图说明图1是本技术的实施例一的三维结构示意图；图2是本技术的实施例一的内部结构的俯视图；图3是图1中导向辊与槽体的安装结构的示意图。图中，1、槽体；2、进料口；3、出料口；4、加热件；5、导向辊；6、过滤装置；7、过滤箱；8、吸水管；9、排水管；10、水泵；11、过滤件；12、截止阀；13、过滤网；14、卡槽；15、密封门；17、卡扣；18、转动杆；19、支撑杆；20、握把；21、限位槽；22、温度指示计；23、液位指示计；24、隔热板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1和图2所示，为本技术公开的一种纺纱机热水槽，包括槽体1，槽体1的相对两侧壁分别开设有进料口2和出料口3，且进料口2和出料口3位于同一水平高度，槽体1的底部设置有加热件4，加热件4为管状结构，且加热件4呈蛇形蜿蜒排布于槽体1的底部，加热件4与电源电连接。槽体1内安装有两个相互平行设置的导向辊5，导向辊5沿进料口2和出料口3的连线方向排布，导向辊5的轴线方向与进料口2和出料口3的连线方向垂直，导向辊5的位置低于进料口2和出料口3的开设位置，槽体1的外部还连通有过滤装置6；从纺纱机中出来的纱线从进料口2进入到槽体1，然后经过导向辊5的导向作用，使纱线浸入到槽体1内的热水中进行水浴加热，然后从出料口3流出，纱线水浴时产生的碎渣可通过过滤装置6进行清理。其中过滤装置6包括有：过滤箱7、连通过滤箱7与槽体1的吸水管8和排水管9、与吸水管8或排水管9连通的水泵10，其中水泵10与排水管9连接，吸水管8与排水管9分别安装于过滤箱7的相对两侧壁，且均于过滤箱7的内部连通，过滤箱7内安装有过滤件11，且吸水管8与排水管9分别位于过滤件11的相对两侧，排水管9和吸水管8均安装于槽体1侧壁的下方并与槽体1的底部连通，排水管9和吸水管8位于同一高度且平行于地面，吸水管8与排水管9上均安装有截止阀12。当需要对槽体1内的碎渣进行清理时，启动水泵10，水泵10会驱动槽体1内的水经过吸水管8进入到过滤箱7，然后经过过滤件11的过滤作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机热水槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)的相对两侧壁分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述槽体(1)的底部设置有加热件(4)，其特征在于：所述槽体(1)内至少安装有一个导向辊(5)，所述导向辊(5)的轴线方向与进料口(2)和出料口(3)的连线方向垂直，所述导向辊(5)的位置低于所述进料口(2)和出料口(3)的开设位置，所述槽体(1)的外部还连通有过滤装置(6)；所述过滤装置(6)包括有：过滤箱(7)、连通过滤箱(7)与槽体(1)的吸水管(8)和排水管(9)、与吸水管(8)或排水管(9)连通的水泵(10)，所述过滤箱(7)内安装有过滤件(11)，所述吸水管(8)与排水管(9)分别位于过滤件(11)的相对两侧，且所述吸水管(8)连通槽体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机热水槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)的相对两侧壁分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述槽体(1)的底部设置有加热件(4)，其特征在于：所述槽体(1)内至少安装有一个导向辊(5)，所述导向辊(5)的轴线方向与进料口(2)和出料口(3)的连线方向垂直，所述导向辊(5)的位置低于所述进料口(2)和出料口(3)的开设位置，所述槽体(1)的外部还连通有过滤装置(6)；所述过滤装置(6)包括有：过滤箱(7)、连通过滤箱(7)与槽体(1)的吸水管(8)和排水管(9)、与吸水管(8)或排水管(9)连通的水泵(10)，所述过滤箱(7)内安装有过滤件(11)，所述吸水管(8)与排水管(9)分别位于过滤件(11)的相对两侧，且所述吸水管(8)连通槽体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱机热水槽，其特征在于：所述过滤件(11)包括有多个过滤网(13)，且多个所述过滤网(13)等间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种纺纱机热水槽，其特征在于：所述过滤网(13)与过滤箱(7)可拆卸连接设置，所述过滤箱(7)的一侧安装有可开合的密封门(15)。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛佳枫，周克含，李国海，陆寿清，
申请(专利权)人：浙江恒远化纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33