一种棉线加工用的棉线浸染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱左侧的底部开设有进料孔，所述浸染箱左侧的底部固定连接有传送辊，所述浸染箱内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊，所述浸染箱右侧的底部设置有排料机构。本实用新型专利技术通过对棉线进行染色工序后，挤压板将棉线表面多余的染料进行刮除，再对棉线进行烘干处理，即达到了高效率的优点，该棉线加工用的棉线浸染装置具备高效率的优点，通过对浸染后的棉线进行及时的烘干处理，提高了浸染的效果，并且对多余的染料进行刮除，提高了浸染的均匀性，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，降低了浸染效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉线加工用的棉线浸染装置
本技术涉及棉线
，具体为一种棉线加工用的棉线浸染装置。
技术介绍
棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线是用棉花纤维搓纺而成的线，装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种，塔轴型多用于锁线加工，其规格根据专业标准有以下几种：42支纱4股和6股，60支纱4股和6股的白色蜡光塔线。棉线染色主要的方法是浸染，浸染也是棉线染色重要手段之一，目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉线加工用的棉线浸染装置，具备高效率的优点，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱左侧的底部开设有进料孔，所述浸染箱左侧的底部固定连接有传送辊，所述浸染箱内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊，所述浸染箱右侧的底部设置有排料机构，所述浸染箱的右侧连通有进料管，所述浸染箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板的右侧设置有挤压机构，所述浸染箱内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊，所述固定板的顶部设置有烘干机构，所述浸染箱左侧的顶部开设有出料孔，所述浸染箱左侧的顶部固定连接有收卷辊。优选的，所述排料机构包含有连通于浸染箱右侧底部的出料管，所述出料管的表面设置有阀门。优选的，所述浸染箱的正表面活动安装有箱门。优选的，所述挤压机构包含有固定于固定板右侧的固定块，所述固定块正表面的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧通过转轴活动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接。优选的，所述烘干机构包含有固定于固定板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内腔固定连接有电热丝和排风扇，所述电热丝位于排风扇的下方，所述烘干箱顶部的两侧均连通有风罩，所述烘干箱左侧的底部连通有通风管，所述通风管的左端贯穿至浸染箱的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过对棉线进行染色工序后，挤压板将棉线表面多余的染料进行刮除，再对棉线进行烘干处理，即达到了高效率的优点，该棉线加工用的棉线浸染装置具备高效率的优点，通过对浸染后的棉线进行及时的烘干处理，提高了浸染的效果，并且对多余的染料进行刮除，提高了浸染的均匀性，进而提高了该装置的实用性，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染效果的问题。2、本技术通过排料机构的设置，在浸染结束后，通过出料管和阀门对浸染箱内腔底部剩余的染料进行排出，方便了使用者处理，通过挤压机构的设置，两个挤压板在两个弹簧的作用下对棉线进行挤压，使棉线进行初步脱水，去除掉棉线表面多余的染料，提高了棉线浸染的均匀性，并且多余的染料掉落到浸染箱内腔的底部，可以进行再次使用，通过烘干机构的设置，两个风罩对浸染后的棉线表面进行及时的烘干处理，确保了上色的质量，进而提高了棉线浸染的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A点的放大图；图3为本技术图1中B点的放大图；图4为本技术挤压机构的立体示意图；图5为本技术浸染箱的主视图。图中：1、浸染箱；2、进料孔；3、传送辊；4、浸染辊；5、排料机构；51、出料管；52、阀门；6、进料管；7、固定板；8、挤压机构；81、固定块；82、挡板；83、挤压板；84、弹簧；9、烘干辊；10、烘干机构；101、烘干箱；102、电热丝；103、排风扇；104、风罩；11、通风管；12、出料孔；13、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱1，浸染箱1的正表面活动安装有箱门，浸染箱1左侧的底部开设有进料孔2，浸染箱1左侧的底部固定连接有传送辊3，浸染箱1内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊4，浸染箱1右侧的底部设置有排料机构5，排料机构5包含有连通于浸染箱1右侧底部的出料管51，出料管51的表面设置有阀门52，通过排料机构5的设置，在浸染结束后，通过出料管51和阀门52对浸染箱1内腔底部剩余的染料进行排出，方便了使用者处理，浸染箱1的右侧连通有进料管6，浸染箱1的内腔固定连接有固定板7，固定板7的右侧设置有挤压机构8，挤压机构8包含有固定于固定板7右侧的固定块81，固定块81正表面的两侧均固定连接有挡板82，挡板82的一侧通过转轴活动连接有挤压板83，挤压板83的一侧固定连接有弹簧84，弹簧84的一端与挡板82固定连接，通过挤压机构8的设置，两个挤压板83在两个弹簧84的作用下对棉线进行挤压，使棉线进行初步脱水，去除掉棉线表面多余的染料，提高了棉线浸染的均匀性，并且多余的染料掉落到浸染箱1内腔的底部，可以进行再次使用，浸染箱1内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊9，固定板7的顶部设置有烘干机构10，烘干机构10包含有固定于固定板7顶部的烘干箱101，烘干箱101的内腔固定连接有电热丝102和排风扇103，电热丝102位于排风扇103的下方，烘干箱101顶部的两侧均连通有风罩104，烘干箱101左侧的底部连通有通风管11，通风管11的左端贯穿至浸染箱1的外侧，通过烘干机构10的设置，两个风罩104对浸染后的棉线表面进行及时的烘干处理，确保了上色的质量，进而提高了棉线浸染的效率，浸染箱1左侧的顶部开设有出料孔12，浸染箱1左侧的顶部固定连接有收卷辊13。工作原理：本技术使用时，使用者通过手动将棉线经过传送辊3的顶部后，穿过两个浸染辊4的底部，然后将棉线向上拉伸，穿过两个挤压板83之间，接着棉线经过两个烘干辊9的顶部最后收卷在收卷辊13的上方，通过进料管6向浸染箱1内腔的底部加入染料，开启收卷辊13，棉线在收卷的过程中，经过两个浸染辊4的底部时，对棉线的表面进行浸染，浸染过后的棉线经过两个挤压板83之间，两个弹簧84对两个挤压板83施加相向的作用力，进而对棉线表面多余的染料进行刮除，刮除过后的棉线在经过两个烘干辊9的顶部时，排风扇103加快了烘干箱101内腔中的空气流速，电热丝102对进入烘干箱101内腔的空气进行加热，进而使加热后的空气通过两个风罩104排出，对上方的棉线进行烘干，即达到了高效率的目的。综上所述：该棉线加工用的棉线浸染装置，通过对棉线进行染色工序后，挤压板83将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱(1)，其特征在于：所述浸染箱(1)左侧的底部开设有进料孔(2)，所述浸染箱(1)左侧的底部固定连接有传送辊(3)，所述浸染箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊(4)，所述浸染箱(1)右侧的底部设置有排料机构(5)，所述浸染箱(1)的右侧连通有进料管(6)，所述浸染箱(1)的内腔固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧设置有挤压机构(8)，所述浸染箱(1)内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊(9)，所述固定板(7)的顶部设置有烘干机构(10)，所述浸染箱(1)左侧的顶部开设有出料孔(12)，所述浸染箱(1)左侧的顶部固定连接有收卷辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱(1)，其特征在于：所述浸染箱(1)左侧的底部开设有进料孔(2)，所述浸染箱(1)左侧的底部固定连接有传送辊(3)，所述浸染箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊(4)，所述浸染箱(1)右侧的底部设置有排料机构(5)，所述浸染箱(1)的右侧连通有进料管(6)，所述浸染箱(1)的内腔固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧设置有挤压机构(8)，所述浸染箱(1)内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊(9)，所述固定板(7)的顶部设置有烘干机构(10)，所述浸染箱(1)左侧的顶部开设有出料孔(12)，所述浸染箱(1)左侧的顶部固定连接有收卷辊(13)。


2.根据权利要求1所述的一种棉线加工用的棉线浸染装置，其特征在于：所述排料机构(5)包含有连通于浸染箱(1)右侧底部的出料管(51)，所述出料管(51)的表面设置有阀门(52)。


3.根据权利要求1所述的一种棉线加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平安，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51