一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，包括染色箱，所述染色箱的底部安装有搅拌箱，且染色箱的一侧靠顶部安装有两组卡板，两组所述卡板之间安装有进线辊，所述染色箱的顶部安装有翻盖，且染色箱的另一侧焊接有烘干箱，所述烘干箱的顶部与染色箱的侧壁之间安装有防护罩，所述防护罩的内侧安装有中转辊，所述染色箱的一端安装有两组平行设置的排气扇，所述搅拌箱的内部安装有若干组驱动电机，每组所述驱动电机的顶端均安装有搅拌轴，所述搅拌箱的内侧安装有若干组绕卷辊；本实用新型专利技术一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备能够在染色之后及时对纱线进行烘干操作，且设置多组绕卷辊有效的提高了染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备
本技术属于纱线加工领域，涉及纱线加工设备，具体是一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备。
技术介绍
纺织纱线在加工时，需要进行染色和烘干等操作，在染色步骤完成之后，需要对纺织纱线进行烘干，从而使染色剂吸附在纺织纱线的表面及内层当中，采用烘干设备与染色设备分别对纱线进行烘干与染色操作。现有的纺织纱线设备在使用时存在一定的弊端，现有的纺织纱线设备在对纺织纱线进行染色与烘干时不能利用单个设备同时实现，需要分步骤进行，导致纺织纱线在加工时效率一般；现有的纺织纱线设备在对纱线进行染色时，不能较好的对纺织纱线进行固定和绕卷，影响染色质量和染色操作，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的纺织纱线设备在对纺织纱线进行染色与烘干时不能利用单个设备同时实现，需要分步骤进行，导致纺织纱线在加工时效率一般；现有的纺织纱线设备在对纱线进行染色时，不能较好的对纺织纱线进行固定和绕卷，影响染色质量和染色操作的问题，而提供一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，包括染色箱，所述染色箱的底部安装有搅拌箱，且染色箱的一侧靠顶部安装有两组卡板，两组所述卡板之间安装有进线辊，所述染色箱的顶部安装有翻盖，且染色箱的另一侧焊接有烘干箱，所述烘干箱的顶部与染色箱的侧壁之间安装有防护罩，所述防护罩的内侧安装有中转辊，所述染色箱的一端安装有两组平行设置的排气扇；所述搅拌箱的内部安装有若干组驱动电机，每组所述驱动电机的顶端均安装有搅拌轴，所述搅拌箱的内侧安装有若干组绕卷辊；所述烘干箱的内侧中间位置安装有牵引辊，且烘干箱的内部一侧安装有排线板，所述排线板的内侧安装有弧形板，所述烘干箱的两侧内壁均安装有若干组烘干灯。进一步的，所述翻盖的顶部安装有两组平行设置的提手，且翻盖的一端通过铰链与染色箱活动连接。进一步的，所述搅拌箱的顶端与染色箱的底端相承接，且搅拌箱的前后端均开设有网状散热口。进一步的，若干组所述绕卷辊呈上下两排矩形整列设置，且所有的绕卷辊均位于搅拌轴的上方位置。进一步的，所述染色箱的内部靠防护罩的侧面安装有出线口，出线口与防护罩的内部相连通。进一步的，若干组所述烘干灯呈竖向一字排列设置，且各组烘干灯之间的间距大小相等。本技术的有益效果：本技术通过设置烘干箱与染色箱焊接固定，在染色箱内侧染色完成的纱线由出线口进入到防护罩，并缠绕在中转辊，随后引入到烘干箱中，利用烘干灯对烘干箱内部升温即可进行烘干操作，使得纺织纱线在染色操作完成之后，能立即进入烘干操作，省去后续操作的麻烦，同时提高了整个纺织纱线加工的效率；通过在染色箱内设置多组绕卷辊，绕卷辊呈上下两排矩形整列设置，纱线进入到染色箱内部之后，从最外侧绕卷辊进行缠绕，从位于同一竖向的两组绕卷辊中位于上层的绕卷辊上缠绕一周之后，再将纱线绕卷之下层绕卷辊，随后将纱线送入到第二组位于同一竖向的两组绕卷辊中，先从位于上层的绕卷辊上缠绕一周之后，再将纱线绕卷之下层绕卷辊，依次缠绕，从而在纺织纱线进入到染色箱之后，能够进行多次循环的染色操作，提高了纱线的染色效果，且使得纺织纱线进入到染色箱之后，能均匀分布，不会出现交叉错乱的情况。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术染色箱的剖面图。图3是本技术烘干箱的剖面图。图中：1、染色箱；2、搅拌箱；3、卡板；4、进线辊；5、翻盖；6、烘干箱；7、防护罩；8、中转辊；9、排气扇；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、绕卷辊；13、牵引辊；14、排线板；15、弧形板；16、烘干灯。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，包括染色箱1，染色箱1的底部安装有搅拌箱2，且染色箱1的一侧靠顶部安装有两组卡板3，两组卡板3之间安装有进线辊4，染色箱1的顶部安装有翻盖5，且染色箱1的另一侧焊接有烘干箱6，烘干箱6的顶部与染色箱1的侧壁之间安装有防护罩7，防护罩7的内侧安装有中转辊8，染色箱1的一端安装有两组平行设置的排气扇9，设置排气扇9将烘干箱6内的热气排出；搅拌箱2的内部安装有若干组驱动电机10，每组驱动电机10的顶端均安装有搅拌轴11，搅拌箱2的内侧安装有若干组绕卷辊12，设置绕卷辊12对纱线进行缠绕便于染色；烘干箱6的内侧中间位置安装有牵引辊13，且烘干箱6的内部一侧安装有排线板14，排线板14的内侧安装有弧形板15，烘干箱6的两侧内壁均安装有若干组烘干灯16，设置烘干灯16对纱线进行加热，便于烘干操作的进行。翻盖5的顶部安装有两组平行设置的提手，且翻盖5的一端通过铰链与染色箱1活动连接，设置翻盖5便于将染色液投入到染色箱1当中。搅拌箱2的顶端与染色箱1的底端相承接，且搅拌箱2的前后端均开设有网状散热口，设置散热口便于对驱动电机10进行散热。若干组绕卷辊12呈上下两排矩形整列设置，且所有的绕卷辊12均位于搅拌轴11的上方位置。染色箱1的内部靠防护罩7的侧面安装有出线口，出线口与防护罩7的内部相连通，染色后的线从出线口进入到防护罩7。若干组烘干灯16呈竖向一字排列设置，且各组烘干灯16之间的间距大小相等。一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，在使用时，首先从卡板3内侧设置的进线辊4对待染色的纱线进行绕卷，之后将纱线送入到染色箱1的内部，将纱线绕卷在绕卷辊12，具体绕卷方式为：从最外侧绕卷辊12进行缠绕，从位于同一竖向的两组绕卷辊12中位于上层的绕卷辊12上缠绕一周之后，再将纱线绕卷之下层绕卷辊12，随后将纱线送入到第二组位于同一竖向的两组绕卷辊12中，先从位于上层的绕卷辊12上缠绕一周之后，再将纱线绕卷之下层绕卷辊12，依次缠绕完毕之后，将翻盖5打开，将染色剂投入到染色箱1当中，再将各个驱动电机10启动，带动搅拌轴11对染色剂进行搅拌，利用染色剂将缠绕在绕卷辊12表面的纺织纱线进行染色，将位于最靠近防护罩7的绕卷辊12上缠绕的纱线从出线口引出到防护罩7，并缠绕在中转辊8，随后引入到烘干箱6中，并将纱线缠绕在牵引辊13，启动各个烘干灯16，利用烘干灯16对烘干箱6内部加热，对纱线进行烘干，随后将纱线从排线板14内侧紧贴弧形板15拉出，对纱线进行缠绕，完成整个染色和烘干操作。本技术通过设置烘干箱6与染色箱1焊接固定，在染色箱1内侧染色完成的纱线由出线口进入到防护罩7，并缠绕在中转辊8，随后引入到烘干箱6中，利用烘干灯16对烘干箱6内部升温即可进行烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，其特征在于，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的底部安装有搅拌箱(2)，且染色箱(1)的一侧靠顶部安装有两组卡板(3)，两组所述卡板(3)之间安装有进线辊(4)，所述染色箱(1)的顶部安装有翻盖(5)，且染色箱(1)的另一侧焊接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的顶部与染色箱(1)的侧壁之间安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内侧安装有中转辊(8)，所述染色箱(1)的一端安装有两组平行设置的排气扇(9)；/n所述搅拌箱(2)的内部安装有若干组驱动电机(10)，每组所述驱动电机(10)的顶端均安装有搅拌轴(11)，所述搅拌箱(2)的内侧安装有若干组绕卷辊(12)；/n所述烘干箱(6)的内侧中间位置安装有牵引辊(13)，且烘干箱(6)的内部一侧安装有排线板(14)，所述排线板(14)的内侧安装有弧形板(15)，所述烘干箱(6)的两侧内壁均安装有若干组烘干灯(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线一体化染色烘干设备，其特征在于，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的底部安装有搅拌箱(2)，且染色箱(1)的一侧靠顶部安装有两组卡板(3)，两组所述卡板(3)之间安装有进线辊(4)，所述染色箱(1)的顶部安装有翻盖(5)，且染色箱(1)的另一侧焊接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的顶部与染色箱(1)的侧壁之间安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内侧安装有中转辊(8)，所述染色箱(1)的一端安装有两组平行设置的排气扇(9)；
所述搅拌箱(2)的内部安装有若干组驱动电机(10)，每组所述驱动电机(10)的顶端均安装有搅拌轴(11)，所述搅拌箱(2)的内侧安装有若干组绕卷辊(12)；
所述烘干箱(6)的内侧中间位置安装有牵引辊(13)，且烘干箱(6)的内部一侧安装有排线板(14)，所述排线板(14)的内侧安装有弧形板(15)，所述烘干箱(6)的两侧内壁均安装有若干组烘干灯(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌亚，
申请(专利权)人：苏州市励昌纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32