一种用于加弹机的收卷机构制造技术

本申请涉及一种用于加弹机的收卷机构，属于加弹机设备的技术领域，其包括机架、设置于机架上的收卷辊和收卷电机；收卷辊沿竖向设置于机架上，机架上设有用于驱动收卷辊升降的驱动件，收卷辊和驱动件转动配合；收卷辊外部套接有多个与收卷辊滑动配合的收卷筒，收卷筒底部固定有从动齿轮，从动齿轮套接于收卷辊外部并沿收卷辊滑动配合；收卷辊底部固定有限位板，位于收卷辊底部的收卷筒的从动齿轮支承于限位板上；收卷辊的顶部可拆卸连接有定位板，定位板抵紧于位于收卷辊顶部的收卷筒顶部；机架上转动连接有主动齿轮，收卷电机连接于主动齿轮上；主动齿轮和位于收卷辊顶部的收卷筒上的从动齿轮啮合。本申请具有提高加弹机的工作效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加弹机的收卷机构


[0001]本申请涉及加弹机设备的领域，尤其是涉及一种用于加弹机的收卷机构。

技术介绍

[0002]易染聚酯POY纤维是利用高分子材料加工而成的人造纤维，易染聚酯POY纤维生产过程中需要利用加弹机对其进行热处理后再进行回捻，使其表面形成卷曲，从而提高易染聚酯POY的蓬松性和弹性。
[0003]如授权公告号为CN210341202U的中国专利公开了一种高效加弹机，包括开卷机构、加弹机构和收卷机构，开卷机构包括开卷机架、开卷辊和急停装置，开卷辊有若干根固设在开卷机架上，急停装置有若干个与开卷辊一一对应，急停装置于开卷辊正上方固设在开卷机架转动连接在安装架上，急停开关于转动杆可碰触处固设在开卷机架上，收卷机构包括机架、收卷辊和收卷电机，收卷辊有若干且与开卷辊一一对应并固设在机架上，收卷电机有若干与收卷辊一一对应相连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：收卷机构在收卷时往往需要先停止加弹机的运行，然后对收卷机构上收卷筒进行更换，再启动加弹机继续工作，由于需要频繁地更换收卷筒而导致加弹机工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高加弹机的工作效率，本申请提供一种用于加弹机的收卷机构。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于加弹机的收卷机构，包括机架、设置于所述机架上的收卷辊和收卷电机；所述收卷辊沿竖向设置于机架上，所述机架上增设有用于驱动收卷辊升降的驱动件，且所述收卷辊能够在驱动件上绕收卷辊的轴线转动；所述收卷辊外部套接有多个与收卷辊滑动配合的收卷筒，且收卷筒底部固定有从动齿轮，所述从动齿轮套接于收卷辊外部并沿收卷辊滑动配合；所述收卷辊底部固定有限位板，位于所述收卷辊底部的收卷筒的从动齿轮支承于限位板上；所述收卷辊的顶部可拆卸连接有定位板，所述定位板抵紧于位于收卷辊顶部的收卷筒的顶部；所述机架上转动连接有主动齿轮，且收卷电机连接于主动齿轮上；所述主动齿轮和位于收卷辊顶部的收卷筒上的从动齿轮啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，当位于收卷辊顶部的收卷筒完成纤维的收卷后，启动驱动件使得收卷辊上升，直至位于下方的收卷筒上的从动齿轮和机架上的主动齿轮啮合，使得下方的收卷筒进行纤维的收卷。当收卷辊上所有的收卷筒都完成纤维的收卷后，拆除定位板，将收卷辊上所有的收卷筒取出，并更换新的收卷筒，重新进行纤维的收卷。加弹机工作过程中，在收卷辊上所有的收卷筒完成纤维收卷后，再进行收卷筒的效率，能够降低收卷筒更换的频次，从而提高加弹机的工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件设置于收卷辊的底部，且所述驱动件和收卷辊之间增设有推板；所述收卷辊和推板转动配合，且所述推板上设
置有多根收卷辊，每一根收卷辊下方均设置有对应的驱动件，且所有所述驱动件均固定于推板底部。
[0010]通过采用上述技术方案，多根收卷辊上的收卷筒同时进行收卷，收卷完成后，对所有收卷辊上的收卷筒进行更换，进一步提高收卷的效率。推板的设置能够提高收卷辊在转动过程中的稳定性，并且能够增强所有收卷辊的整体性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的相对两侧固定有滑块，且所述机架上开设有竖向的滑槽，所述滑块沿滑槽滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，提高推板移动过程中的结构稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架包括顶板和用于支撑顶板的侧板，所述顶板上开设有供从动齿轮穿过的定位孔；所述主动齿轮位于顶板上方并转动连接于顶板上。
[0014]通过采用上述技术方案，使得需要进行收卷的收卷筒以及收卷完成的收卷筒位于推板上方，从而便于工作人员观察和操作。定位孔的设置能够对收卷辊进行限位，当收卷辊的连接位置脱离时，定位孔能够限制收卷辊的运动，从而提高作业过程中的安全性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷电机固定于顶板的底部。
[0016]通过采用上述技术方案，将收卷电机固定于顶板下方，使得顶板上方的空间能够更加开放，避免了收卷电机对收卷筒的阻挡，便于工作人员从各个视角观察收卷筒的情况。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板上表面增设有多个用于引导纤维至收卷筒的导向轮，所述导向轮转动连接于顶板上，且所述导向轮位于收卷辊远离主动齿轮的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，对需要收卷的纤维进行导向，从而使得纤维能够准确地缠绕于收卷筒的外壁，提高作业效率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷筒背离从动齿轮的一侧和限位板上表面均开设有凹槽，所述从动齿轮远离收卷筒的一侧设置有凸块，凸块和凹槽插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，增强收卷辊和其上的所有收卷筒的整体性，从而使得主动齿轮转动时，能够带动收卷辊转动，避免仅带动其中一个收卷筒转动而导致的收卷辊外壁和收卷筒内壁之间的摩擦。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板一侧固定有螺纹杆，所述收卷辊顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆和螺纹槽螺纹配合；当所述螺纹杆底部抵紧于螺纹槽的槽底时，所述定位板和收卷辊顶部形成间隔。
[0022]通过采用上述技术方案，使得定位板和位于收卷辊顶部的收卷筒顶壁的抵紧效果更佳。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在一个收卷辊上设置多个收卷筒，在所有的收卷筒上都完成纤维缠绕后，更换所有的收卷筒再进行收卷，避免了逐个更换收卷筒的麻烦，提高了作业的效率；
[0025]2.在机架上设置推板，并在推板上连接多根收卷辊，多根收卷辊同时进行作业，进一步提高收卷效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1的竖向剖面结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]图中，1、机架；11、底板；12、侧板；121、滑槽；13、顶板；131、定位孔；2、收卷辊；21、限位板；22、从动齿轮；23、螺纹槽；3、收卷筒；4、推板；41、电缸；42、滑块；5、主动齿轮；51、收卷电机；6、凹槽；7、凸块；8、定位板；81、螺纹杆；9、导向轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于加弹机的收卷机构。结合图1和图2，用于加弹机的收卷机构包括机架1、沿竖向设置于机架1上的多根收卷辊2和套设于每根收卷辊2外部的多个收卷筒3。使用时，当所有收卷筒3外部缠绕纤维后，对所有的收卷筒3进行统一的更换，从而避免了逐一更换的麻烦，提高了加工效率。
[0032]其中，机架1包括支承于地面上的底板11、固定于底板11两端的侧板12和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加弹机的收卷机构，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的收卷辊(2)和收卷电机(51)；其特征在于：所述收卷辊(2)沿竖向设置于机架(1)上，所述机架(1)上增设有用于驱动收卷辊(2)升降的驱动件，且所述收卷辊(2)能够在驱动件上绕收卷辊(2)的轴线转动；所述收卷辊(2)外部套接有多个与收卷辊(2)滑动配合的收卷筒(3)，且收卷筒(3)底部固定有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)套接于收卷辊(2)外部并沿收卷辊(2)滑动配合；所述收卷辊(2)底部固定有限位板(21)，位于所述收卷辊(2)底部的收卷筒(3)的从动齿轮(22)支承于限位板(21)上；所述收卷辊(2)的顶部可拆卸连接有定位板(8)，所述定位板(8)抵紧于位于收卷辊(2)顶部的收卷筒(3)的顶部；所述机架(1)上转动连接有主动齿轮(5)，且收卷电机(51)连接于主动齿轮(5)上；所述主动齿轮(5)和位于收卷辊(2)顶部的收卷筒(3)上的从动齿轮(22)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于加弹机的收卷机构，其特征在于：所述驱动件设置于收卷辊(2)的底部，且所述驱动件和收卷辊(2)之间增设有推板(4)；所述收卷辊(2)和推板(4)转动配合，且所述推板(4)上设置有多根收卷辊(2)，每一根收卷辊(2)下方均设置有对应的驱动件，且所有所述驱动件均固定于推板(4)底部。3.根据权利要求2所述的一种用于加弹机的收卷机构，其特征在于：所述推板(4)的相对两侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方荣，
申请(专利权)人：浙江恒远化纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：