一种氨水生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨水生产设备，包括止回阀、氨吸收塔、氨水罐、冷却水罐、软水罐、氨气罐、氨气浓度检测仪、塔釜、液位高度检测仪，所述止回阀顶端固定连接有限位盘，所述限位盘顶端设置有限位块，所述限位块一端设置有阀门杆，所述阀门杆底端固定连接有卡杆，所述限位盘外表面开设有卡槽，所述卡杆底端卡接在卡槽内侧；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本装置是将间隙生产氨气革新为连续生产，产量增加，设备效率提高，产品氨水浓度稳定。进塔吸收前增加洗气罐，提高氨气纯度，从而提高氨水纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水生产设备
本技术属于氨水生产及化工装置副产氨气回收利用
，具体涉及一种氨水生产设备。
技术介绍
目前氨水生产大多采用液氨经减压阀减压，氨气从中下部进入进行喷淋吸收或储罐鼓泡吸收，吸收过程间隙取样化验，合格后停止进氨气，将氨水移出，再加软水，重复进行，产量少，设备效率低，产品氨水浓度不稳定，为此我们提出一种氨水生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨水生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前氨水生产大多采用液氨经减压阀减压，氨气从中下部进入进行喷淋吸收或储罐鼓泡吸收，吸收过程间隙取样化验，合格后停止进氨气，将氨水移出，再加软水，重复进行，产量少，设备效率低，产品氨水浓度不稳定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨水生产设备，包括止回阀、氨吸收塔、氨水罐、冷却水罐、软水罐、氨气罐、氨气浓度检测仪、塔釜、液位高度检测仪，所述止回阀顶端固定连接有限位盘，所述限位盘顶端设置有限位块，所述限位块一端设置有阀门杆，所述阀门杆底端固定连接有卡杆，所述限位盘外表面开设有卡槽，所述卡杆底端卡接在卡槽内侧。优选的，所述阀门杆与限位块的连接处设置有转轴，所述转轴两端表面均设置有扭力簧。优选的，所述扭力簧一端与阀门杆为固定连接，所述扭力簧另一端与限位块为固定连接。优选的，所述卡杆处于卡槽内侧一端设置有卡块，所述卡杆与阀门杆为固定连接。优选的，所述阀门杆外侧设置有橡胶套，所述橡胶套外表面开设有防滑纹。优选的，所述限位盘的截面为圆环型，所述卡槽围绕限位盘外侧呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本装置是将间隙生产氨气革新为连续生产，产量增加，设备效率提高，产品氨水浓度稳定。进塔吸收前增加洗气罐，提高氨气纯度，从而提高氨水纯度。(2)通过设计了卡杆卡合卡槽内侧，起到限位作用，防止误操作转动阀门杆，通过设计了扭力簧，在不受外力的情况下，卡杆一直处于卡槽内侧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的止回阀结构示意图；图3为本技术的阀门杆局部放大示意图；图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；图中：1、止回阀；2、限位块；3、阀门杆；4、卡杆；5、卡槽；6、转轴；7、扭力簧；8、橡胶套；9、限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种氨水生产设备，包括止回阀1、氨吸收塔、氨水罐、冷却水罐、软水罐、氨气罐、氨气浓度检测仪、塔釜、液位高度检测仪，止回阀1顶端固定连接有限位盘9，限位盘9顶端设置有限位块2，限位块2一端设置有阀门杆3，阀门杆3底端固定连接有卡杆4，限位盘9外表面开设有卡槽5，卡杆4底端卡接在卡槽5内侧。为了便于翻转阀门杆3，本实施例中，优选的，阀门杆3与限位块2的连接处设置有转轴6，转轴6两端表面均设置有扭力簧7。为了便于通过扭力簧7的作用推动阀门杆3向一侧移动，本实施例中，优选的，扭力簧7一端与阀门杆3为固定连接，扭力簧7另一端与限位块2为固定连接。为了便于将卡杆4卡入卡槽5内侧，本实施例中，优选的，卡杆4处于卡槽5内侧一端设置有卡块，卡杆4与阀门杆3为固定连接。为了便于提高阀门杆3的防滑性，本实施例中，优选的，阀门杆3外侧设置有橡胶套8，橡胶套8外表面开设有防滑纹。为了便于卡杆4卡合任意一个卡槽5内侧，本实施例中，优选的，限位盘9的截面为圆环型，卡槽5围绕限位盘9外侧呈环形分布。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，液氨或副产氨气经洗气罐纯化，氨气从塔下部经多孔分布器鼓泡进入有一定液位的软水中，氨气与软水进行反应生成氨水，放热量通过塔内部盘管换热器进行热交换移出热量，液相通过底部出经泵强制循环。液相上面预留一定空间，然后安装多孔筛板，筛板上布有一定高度的不锈钢环形填料，填料上面安装分布器，向上再预留一定空间上方安装有雾化喷头，补充软水由喷头进入。塔顶出口连接软水液封，液封罐顶设有放空管。液封罐液位高出喷嘴位置等高，吸收塔放空接入液封罐中部；将氨气液氨气化或各种副产氨气通过洗气罐纯化氨气，经止回阀1进入氨吸收塔中下部的气体分布器，再经分布器鼓泡吸收，来不及吸收的氨气从液相溢出经填料层上升，新鲜软水从塔顶在填料层与软水充分接触吸收生成氨水，塔顶经水封形成微正压，补水通过水封罐进入，补水量有塔釜液位变化自动补水。塔底氨水经在线浓度检测，符合规定值时自动采出。这样可以连续生产各种规格浓度的氨水，产品质量符合Q/320682XBHG04-2016。副产氨气或液氨经洗气罐水洗涤，过饱和溢出的氨气制得的氨水质量进一步提高，机油等杂质留在洗气罐，定期排放，氨水浓度在线检测，浓度与出料气动调节阀门的开度联锁，合格的氨水及时从吸收塔底部移出，塔釜补充水是通过塔顶喷淋及填料分别，氨气与水流逆流，接触充分。补水气动阀门开度与釜底部液位连锁，氨气进塔吸收前经过洗涤除油污及杂质，纯化的氨气经底部偏上的分布器鼓泡吸收，来不及吸收溢出的氨气经水流逆流喷淋进一步吸收，不凝性气体及少量氨气通过液封控制，压力大小通过液封高度控制，如吸收塔顶压力较大则通过液封顶放空，该装置能满足安全和环保要求，在使用止回阀1时，向上翻转阀门杆3，阀门杆3通过转轴6围绕限位块2进行转动，扭力簧7受力收缩，卡杆4底端离开卡槽5内侧，然后横向转动阀门杆3打开止回阀1，然后松开阀门杆3，扭力簧7不受力带动阀门杆3回至原位，卡杆4底端卡入另一个卡槽5内侧，通过设计了卡杆4卡合卡槽5内侧，起到限位作用，防止误操作转动阀门杆3，通过设计了扭力簧7，在不受外力的情况下，卡杆4一直处于卡槽5内侧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨水生产设备，包括止回阀(1)、氨吸收塔、氨水罐、冷却水罐、软水罐、氨气罐、氨气浓度检测仪、塔釜、液位高度检测仪，其特征在于：所述止回阀(1)顶端固定连接有限位盘(9)，所述限位盘(9)顶端设置有限位块(2)，所述限位块(2)一端设置有阀门杆(3)，所述阀门杆(3)底端固定连接有卡杆(4)，所述限位盘(9)外表面开设有卡槽(5)，所述卡杆(4)底端卡接在卡槽(5)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨水生产设备，包括止回阀(1)、氨吸收塔、氨水罐、冷却水罐、软水罐、氨气罐、氨气浓度检测仪、塔釜、液位高度检测仪，其特征在于：所述止回阀(1)顶端固定连接有限位盘(9)，所述限位盘(9)顶端设置有限位块(2)，所述限位块(2)一端设置有阀门杆(3)，所述阀门杆(3)底端固定连接有卡杆(4)，所述限位盘(9)外表面开设有卡槽(5)，所述卡杆(4)底端卡接在卡槽(5)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种氨水生产设备，其特征在于：所述阀门杆(3)与限位块(2)的连接处设置有转轴(6)，所述转轴(6)两端表面均设置有扭力簧(7)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松涛，张卫平，陈晓亮，
申请(专利权)人：南通新邦化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32