一种凹凸棒脱色剂的加热装置制造方法及图纸

技术编号:26749692 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-18 20:42
本实用新型专利技术涉及凹凸棒脱色剂加工技术领域,尤其涉及一种凹凸棒脱色剂的加热装置,包括加热搅拌罐、搅拌轴和固定板,加热搅拌罐内铺设有加热板,且加热搅拌罐的顶部设有投料斗和进液管,投料斗中通过转轴转动连接有转动挡板,且转动挡板的底部设有滑槽,搅拌轴转动连接在加热搅拌罐内的顶部,且搅拌轴上焊有多个搅拌叶,固定板设置在加热搅拌罐的顶部,且固定板位于投料斗的一侧,固定板上设有气缸,且气缸中活塞杆的末端转动连接有滑块,滑块与滑槽滑动配合。本实用新型专利技术中的转动挡板可以改变投料斗内的进口大小,从而能够有效地对原料的进入速度进行调节,使得原料被加热搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒脱色剂的加热装置
本技术涉及凹凸棒脱色剂加工
,尤其涉及一种凹凸棒脱色剂的加热装置。
技术介绍
凹凸棒土是一种富镁的硅酸盐,晶体结构属于2∶1型层链状粘土矿物。凹土特殊的结构和性质赋予其很高的应用价值,使其在水质净化、粘结剂、农药载体、分子筛、干燥剂、吸附剂、涂料、钻井泥浆等方面获得广泛应用。天然凹土矿物中的棒晶纤维体形成的晶束十分致密而牢固,在凹凸棒脱色剂的加工过程中,需要先选取天然凹凸棒土矿作为原料,对天然凹凸棒土矿进行粉碎,得到天然凹凸棒土粉,再配置一定浓度的分散剂水溶液,进行加热并恒温搅拌。然而,现有的加热设备无法保证在搅拌混合过程中保持适合恒定的温度,从而会使得混合搅拌的不够充分,影响后期加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凹凸棒脱色剂的加热装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种凹凸棒脱色剂的加热装置,包括加热搅拌罐、搅拌轴和固定板,所述加热搅拌罐内铺设有加热板,且加热搅拌罐的顶部设有投料斗和进液管,所述投料斗中通过转轴转动连接有转动挡板,且转动挡板的底部设有滑槽,所述搅拌轴转动连接在加热搅拌罐内的顶部,且搅拌轴上焊有多个搅拌叶,所述固定板设置在加热搅拌罐的顶部,且固定板位于投料斗的一侧,所述固定板上设有气缸,且气缸中活塞杆的末端转动连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动配合。优选的,所述加热搅拌罐的一侧设有单片机,且单片机与加热板电性连接。优选的,所述加热板上设有温度传感器,且温度传感器与单片机电性连接。优选的,所述加热搅拌罐的正面设有显示屏,且显示屏与单片机电性连接。优选的,所述加热搅拌罐的底部设有出料管,且加热搅拌罐的底部焊有多个支脚。优选的,所述加热搅拌罐的顶部设有电机,且电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。相较于现有技术,本技术的有益效果是:1、本技术中的转动挡板可以改变投料斗内的进口大小,从而能够有效地对原料的进入速度进行调节,使得原料被加热搅拌的更加均匀。2、本技术能够根据实时温度来控制是否开启加热板,从而能够保持加热搅拌罐内的混合液的温度保持恒定,使得混合搅拌的效果更好,提升了后期加工质量。附图说明图1为本技术提出的一种凹凸棒脱色剂的加热装置的主视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种凹凸棒脱色剂的加热装置的A处放大结构示意图;图3为本技术提出的一种凹凸棒脱色剂的加热装置的主视结构示意图。图中:1加热搅拌罐、2搅拌轴、3搅拌叶、4投料斗、5固定板、6气缸、7转动挡板、71滑槽、8滑块、9温度传感器、10单片机、11电机、12出料管、13显示屏、14加热板、15进液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种凹凸棒脱色剂的加热装置,包括加热搅拌罐1、搅拌轴2和固定板5,加热搅拌罐1内铺设有加热板14,且加热搅拌罐1的顶部设有投料斗4和进液管15,投料斗4中通过转轴转动连接有转动挡板7,且转动挡板7的底部设有滑槽71,搅拌轴2转动连接在加热搅拌罐1内的顶部,且搅拌轴2上焊有多个搅拌叶3,固定板5设置在加热搅拌罐1的顶部,且固定板5位于投料斗4的一侧,固定板5上设有气缸6,且气缸6中活塞杆的末端转动连接有滑块8,滑块8与滑槽71滑动配合,开启气缸6,气缸6驱动滑块8在滑槽71中滑动,并带动转动挡板7进行转动,使得转动挡板7可以改变投料斗4内的进口大小,从而能够有效地对原料的进入速度进行调节,使得原料被加热搅拌的更加均匀。其中,加热搅拌罐1的一侧设有单片机10,且单片机10与加热板14电性连接,加热板14上设有温度传感器9,且温度传感器9与单片机10电性连接,加热搅拌罐1的正面设有显示屏13,且显示屏13与单片机10电性连接,温度传感器9能够将温度信号传递至单片机10和显示屏13中,显示屏13将温度显示出来,单片机10接受信号后,根据实时温度来控制是否开启加热板14,从而能够保持加热搅拌罐1内的混合液的温度保持恒定,使得混合搅拌的效果更好,提升了后期加工质量。其中,加热搅拌罐1的底部设有出料管12,且加热搅拌罐1的底部焊有多个支脚,在加热搅拌罐1的顶部设有电机11,且电机11的输出轴通过联轴器与搅拌轴2连接,开启电机11,电机11驱动搅拌轴2转动,搅拌轴2带动搅拌叶3转动并开始搅拌加热搅拌罐1内的混合液。实施例:将固体原料从投料斗4投入,液体原料从进液管15输入,开启气缸6,气缸6驱动滑块8在滑槽71中滑动,并带动转动挡板7进行转动,使得转动挡板7可以改变投料斗4内的进口大小,从而能够有效地对原料的进入速度进行调节,使得原料被加热搅拌的更加均匀,开启电机11,电机11驱动搅拌轴2转动,搅拌轴2带动搅拌叶3转动并开始搅拌加热搅拌罐1内的混合液,温度传感器9能够将温度信号传递至单片机10和显示屏13中,显示屏13将温度显示出来,单片机10接受信号后,根据实时温度来控制是否开启加热板14,从而能够保持加热搅拌罐1内的混合液的温度保持恒定,使得混合搅拌的效果更好,提升了后期加工质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种凹凸棒脱色剂的加热装置,其特征在于,包括:/n加热搅拌罐(1),所述加热搅拌罐(1)内铺设有加热板(14),且加热搅拌罐(1)的顶部设有投料斗(4)和进液管(15),所述投料斗(4)中通过转轴转动连接有转动挡板(7),且转动挡板(7)的底部设有滑槽(71);/n搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)转动连接在加热搅拌罐(1)内的顶部,且搅拌轴(2)上焊有多个搅拌叶(3);以及/n固定板(5),所述固定板(5)设置在加热搅拌罐(1)的顶部,且固定板(5)位于投料斗(4)的一侧,所述固定板(5)上设有气缸(6),且气缸(6)中活塞杆的末端转动连接有滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(71)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒脱色剂的加热装置,其特征在于,包括:
加热搅拌罐(1),所述加热搅拌罐(1)内铺设有加热板(14),且加热搅拌罐(1)的顶部设有投料斗(4)和进液管(15),所述投料斗(4)中通过转轴转动连接有转动挡板(7),且转动挡板(7)的底部设有滑槽(71);
搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)转动连接在加热搅拌罐(1)内的顶部,且搅拌轴(2)上焊有多个搅拌叶(3);以及
固定板(5),所述固定板(5)设置在加热搅拌罐(1)的顶部,且固定板(5)位于投料斗(4)的一侧,所述固定板(5)上设有气缸(6),且气缸(6)中活塞杆的末端转动连接有滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(71)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒脱色剂的加热装置,其特征在于,所述加热搅拌罐(1)的一侧设有单片机(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛治华朱海涛
申请(专利权)人:甘肃澳邦科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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