一种汽车门页高速精密加工专机制造技术

本发明专利技术提出了一种汽车门页高速精密加工专机，包括底座、刀架、和固定机构，刀架、固定机构安装于底座上，固定机构包括转轴、循环转盘、导轨盘、导向块、轴承座，循环转盘固定于转轴上，导轨盘套接于循环转盘外侧的转轴上，转轴铰接于轴承座上，导向块固定于导轨盘的边缘部位，导轨盘上设有偏心导轨，偏心导轨设置于导轨盘的内侧面，循环转盘上设有若干L形固定孔，若干L形固定孔均匀分布于循环转盘的外侧。本发明专利技术所提出的一种汽车门页高速精密加工专机减少了毛坯零件在加工过程中所使用的时间，具有加工效率高、加工精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车门页高速精密加工专机
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种汽车门页高速精密加工专机。
技术介绍
目前在对车门页配件加工的过程中，通常会把原材料在切割机上进行切割，然后转运到加工中心进行加工，然后将加工完成后的成品从加工中心上拆下，更换下一个毛坯件进行加工，采用这种加工方法一次只能加工一件产品，工艺过程比较繁琐，加工效率低下。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种汽车门页高速精密加工专机，具有加工效率高、加工精度高的特点。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种汽车门页高速精密加工专机，包括底座、刀架、和固定机构，所述刀架、固定机构安装于所述底座上，其特征在于：所述固定机构包括转轴、循环转盘、导轨盘、导向块、轴承座，所述循环转盘固定于所述转轴上，所述导轨盘套接于所述循环转盘外侧的转轴上，所述转轴铰接于所述轴承座上，所述导向块固定于所述导轨盘的边缘部位，所述导轨盘上设有偏心导轨，所述偏心导轨设置于所述导轨盘的内侧面，所述循环转盘上设有若干L形固定孔，若干L形固定孔均匀分布于所述循环转盘的外侧。本专利技术进一步设置为：所述导轨盘的外侧设有固定板，所述导轨盘固定于所述固定板上，所述固定板固定于所述轴承座上。本专利技术进一步设置为：所述导向块上设有导向槽，所述导向槽设置于所述导向块的内侧面。本专利技术进一步设置为：所述底座上设有调节板，所述刀架滑动可调连接于所述调节板上。本专利技术进一步设置为：所述转轴由驱动电机驱动，所述驱动电机和所述转轴之间设有联轴器，所述驱动电机和所述联轴器均固定于所述底座上。本专利技术进一步设置为：所述轴承座的底端设有固定块，所述固定块固定于所述底座上。综上所述，本专利技术的有益效果为：本专利技术所提供的一种汽车门页高速精密加工专机，通过一次装夹多个毛坯零件，且其上设置的多个刀架可同时对毛坯零件的不同的表面进行切削加工，节省了因装夹停顿而浪费的时间，也减少了加工过程中的工艺步骤，提高了加工后效率，同时也保证了零件的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的固定机构的结构示意图；图3为本专利技术的固定机构装配示意图；图4为本专利技术循环转盘的结构示意图；图5为本专利技术第一导轨盘的结构示意图；图6为本专利技术第一导向块的结构示意图。附图标记：1、底座；2、第一刀架；201、第一调节板；3、第二刀架；301、第二调节板；4、固定机构；5、齿轮箱；6、手轮；7、转轴；8、循环转盘；801、L形固定孔；9、第一导轨盘；10、第二导轨盘；11、偏心导轨；12、第一轴承座；13、第二轴承座；14、固定块；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第一导向块；18、第二导向块；19、导向槽；20、驱动电机；21、联轴器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如下参考图1-6对本专利技术进行说明：一种汽车门页高速精密加工专机，包括底座1、刀架、和固定机构4，刀架、固定机构4安装于底座1上，刀架包括第一刀架2和第二刀架3，第一刀架2的下端设有第一调节板201，第二刀架3调节板下端设有第二调节板301，第一刀架2和第二刀架3均通过齿轮箱5和手轮6分别可调连接于第一调节板201和第二调节板301上，第一刀架2和第二刀架3分别固定在固定机构4的上、下两侧，用于对固定在固定机构4上的毛坯件不同的表面进行切削加工。固定机构4包括转轴7、循环转盘8、导轨盘、导向块、轴承座。循环转盘8固定于转轴7上，循环转盘8上设有若干L形固定孔801，若干L形固定孔801均匀分布于循环转盘8的外侧。导轨盘包括第一导轨盘9和第二导轨盘10，第一导轨盘9和第二导轨盘10均套接在转轴7上，循环转盘8位于第一导轨盘9和第二导轨盘10之间，第一导轨盘9和第二导轨盘10上均设有偏心导轨11，第一导轨盘9和第二导轨盘10上的偏心导轨11相对设置。轴承座包括第一轴承座12和第二轴承座13，第一轴承座12和第二轴承座13的底端均设有固定块14，固定块14固定于底座1上，转轴7轴向方向的两端分别与第一轴承座12和第二轴承座13铰接连接。转轴7由驱动电机20驱动，驱动电机20和转轴7之间设有联轴器21，驱动电机20和联轴器21均固定于靠近第二轴承座13的一侧的底座1上。第一轴承座12设有第一固定板15，第二轴承座13上设有第二固定板16，第一导轨盘9固定于第一轴承座12上，第二导轨盘10固定于第二固定座上。导向块为弧形，且导向块的内侧面上设有导向槽19，导向块包括第一导向块17和第二导向块18，第一导向块17和第二导向块18分别固定于固定于第一导轨盘9和第二导轨盘10的边缘部位。采用上述技术方案，在使用时将毛坯零件固定在循环转盘8的L形固定孔801上，驱动电机20驱动转轴7带动循环转盘8转动，毛坯零件通过设置于第一导向块17、第二导向块18上的导向槽19进入设置于第一导轨盘9和第二导轨盘10上的偏心导轨11内并被第一导轨盘9、第二导轨盘10与循环转盘8夹持，通过调节第一刀架2和第二刀架3的位置来对毛坯零件进行加工。以上所述的仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门页高速精密加工专机，包括底座(1)、刀架、和固定机构(4)，所述刀架、固定机构(4)安装于所述底座(1)上，其特征在于：所述固定机构(4)包括转轴(7)、循环转盘(8)、导轨盘、导向块、轴承座，所述循环转盘(8)固定于所述转轴(7)上，所述导轨盘套接于所述循环转盘(8)外侧的转轴(7)上，所述转轴(7)铰接于所述轴承座上，所述导向块固定于所述导轨盘的边缘部位，所述导轨盘上设有偏心导轨(11)，所述偏心导轨(11)设置于所述导轨盘的内侧面，所述循环转盘(8)上设有若干L形固定孔(801)，若干L形固定孔(801)均匀分布于所述循环转盘(8)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车门页高速精密加工专机，包括底座(1)、刀架、和固定机构(4)，所述刀架、固定机构(4)安装于所述底座(1)上，其特征在于：所述固定机构(4)包括转轴(7)、循环转盘(8)、导轨盘、导向块、轴承座，所述循环转盘(8)固定于所述转轴(7)上，所述导轨盘套接于所述循环转盘(8)外侧的转轴(7)上，所述转轴(7)铰接于所述轴承座上，所述导向块固定于所述导轨盘的边缘部位，所述导轨盘上设有偏心导轨(11)，所述偏心导轨(11)设置于所述导轨盘的内侧面，所述循环转盘(8)上设有若干L形固定孔(801)，若干L形固定孔(801)均匀分布于所述循环转盘(8)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种汽车门页高速精密加工专机，其特征在于：所述导轨盘的外侧设有固定板，所述导轨盘固定于所述固定板上，所述固定板固定于所述轴承座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪，
申请(专利权)人：上海驰宏机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31