一种CNC加工中心用双工位切削头制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC加工中心设备应用技术领域，且公开了一种CNC加工中心用双工位切削头，包括切削头外壳，所述切削头外壳的顶部卡接有上安装盖，所述切削头外壳的底部卡接有下安装盖，所述切削头外壳的内部活动连接有转动中轴，所述转动中轴的顶部固定连接有小型连轴环，所述小型连轴环的外壁上开设有锁孔。该CNC加工中心用双工位切削头，通过该切削头由小型连轴环处安装于CNC加工中心的输出端上，当转动中轴在加工中心输出端带动下转动时，横轴通过齿轮环和啮合齿环的啮合关系转动，从而使第一安装环和第二安装环上安装切削刀具后可多方位加工，从而有效的解决了单工位切削头难以快速加工且切削工具更换会影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用双工位切削头
本技术涉及CNC加工中心设备应用
，具体为一种CNC加工中心用双工位切削头。
技术介绍
CNC加工中心也称为数控加工中心，其是从数控铣床发展而来的，CNC加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。CNC加工中心在现如今应用已经十分广泛了，而现今通常是使用切削头进行切削加工，且多为单工位切削头居多，而在需要进行多角度加工时单工位切削头难以进行快速加工，因此需要进行切削工具更换，这样会浪费较多的更换时间，从而影响加工效率，故而提出一种CNC加工中心用双工位切削头来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC加工中心用双工位切削头，具备双工位多方位加工等优点，解决了单工位切削头难以快速加工且切削工具更换会影响加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述双工位多方位加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心用双工位切削头，包括切削头外壳，所述切削头外壳的顶部卡接有上安装盖，所述切削头外壳的底部卡接有下安装盖，所述切削头外壳的内部活动连接有转动中轴，所述转动中轴的顶部固定连接有小型连轴环，所述小型连轴环的外壁上开设有锁孔，所述转动中轴的底端固定连接有第一安装环，所述第一安装环的底部固定连接有锁架，所述转动中轴的外部固定连接有齿轮环，所述齿轮环的正面活动连接有横轴，所述横轴的外部固定连接有啮合齿环，所述切削头外壳的内壁上固定连接有限位转架，所述横轴的右端且位于切削头外壳的外部固定连接有第二安装环。优选的，所述切削头外壳顶部外形呈圆柱体，其底部呈圆锥状，所述切削头外壳顶部和底部的内侧均开设有与上安装盖和下安装盖外部螺纹连接的螺纹固定槽。优选的，所述上安装盖和下安装盖的内部均开设有圆孔，且转动中轴的顶端和底端均贯穿该圆孔并延伸至切削头外壳的外部。优选的，所述第一安装环的外形呈圆形，且锁架的数量为三个并以相等间距横向排列于第一安装环的底部。优选的，所述切削头外壳的左右两侧均开设有限位孔，且横轴的左右两侧外部均与限位孔的内侧滑动连接。优选的，所述啮合齿环的外部与齿轮环的外部啮合，所述限位转架的内侧均与转动中轴和横轴的外部活动连接。优选的，所述限位转架的内部开设有数量为四个的轴孔，且横向排列的轴孔位于纵向排列轴孔的正面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种CNC加工中心用双工位切削头，具备以下有益效果：1、该CNC加工中心用双工位切削头，通过将该切削头由小型连轴环处安装于CNC加工中心的输出端上，当转动中轴在加工中心输出端带动下转动时，横轴通过齿轮环和啮合齿环的啮合关系进行转动，从而使第一安装环和第二安装环上安装切削刀具后可多方位加工，达到了双工位多方位加工的效果，通过该双工位切削头整体结构精简，且能够在只使用一个动力源的情况下进行多角度多方位切削，能够使该切削头实用性好。2、该CNC加工中心用双工位切削头，通过限位转架的内部开设有数量为四个的轴孔，且其对转动中轴和横轴进行限位并防止其侧滑，能够有效避免该切削头在进行同步切削加工时出现因转动中轴和横轴稳定性不足导致损坏和故障的情况，通过锁架用于锁定切削刀具，且其安装位置可自选，能够有效增强该双工位切削头的加工灵活性，从而有效的解决了单工位切削头难以快速加工且切削工具更换会影响加工效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。图中：1切削头外壳、2上安装盖、3下安装盖、4转动中轴、5小型连轴环、6锁孔、7第一安装环、8锁架、9齿轮环、10横轴、11啮合齿环、12限位转架、13第二安装环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种CNC加工中心用双工位切削头，包括切削头外壳1，切削头外壳1的顶部卡接有上安装盖2，切削头外壳1的底部卡接有下安装盖3，切削头外壳1顶部外形呈圆柱体，其底部呈圆锥状，切削头外壳1顶部和底部的内侧均开设有与上安装盖2和下安装盖3外部螺纹连接的螺纹固定槽，切削头外壳1的内部活动连接有转动中轴4，上安装盖2和下安装盖3的内部均开设有圆孔，且转动中轴4的顶端和底端均贯穿该圆孔并延伸至切削头外壳1的外部，转动中轴4的顶部固定连接有小型连轴环5，小型连轴环5的外壁上开设有锁孔6，转动中轴4的底端固定连接有第一安装环7，第一安装环7的底部固定连接有锁架8，第一安装环7的外形呈圆形，且锁架8的数量为三个并以相等间距横向排列于第一安装环7的底部，转动中轴4的外部固定连接有齿轮环9，齿轮环9的正面活动连接有横轴10，切削头外壳1的左右两侧均开设有限位孔，且横轴10的左右两侧外部均与限位孔的内侧滑动连接，横轴10的外部固定连接有啮合齿环11，切削头外壳1的内壁上固定连接有限位转架12，啮合齿环11的外部与齿轮环9的外部啮合，限位转架12的内侧均与转动中轴4和横轴10的外部活动连接，限位转架12的内部开设有数量为四个的轴孔，且横向排列的轴孔位于纵向排列轴孔的正面，横轴10的右端且位于切削头外壳1的外部固定连接有第二安装环13，该CNC加工中心用双工位切削头，通过限位转架12的内部开设有数量为四个的轴孔，且其对转动中轴4和横轴10进行限位并防止其侧滑，能够有效避免该切削头在进行同步切削加工时出现因转动中轴4和横轴10稳定性不足导致损坏和故障的情况，通过锁架8用于锁定切削刀具，且其安装位置可自选，能够有效增强该双工位切削头的加工灵活性，从而有效的解决了单工位切削头难以快速加工且切削工具更换会影响加工效率的问题。综上所述，该CNC加工中心用双工位切削头，通过将该切削头由小型连轴环5处安装于CNC加工中心的输出端上，当转动中轴4在加工中心输出端带动下转动时，横轴10通过齿轮环9和啮合齿环11的啮合关系进行转动，从而使第一安装环7和第二安装环13上安装切削刀具后可多方位加工，达到了双工位多方位加工的效果，通过该双工位切削头整体结构精简，且能够在只使用一个动力源的情况下进行多角度多方位切削，能够使该切削头实用性好。并且，该CNC加工中心用双工位切削头，通过限位转架12的内部开设有数量为四个的轴孔，且其对转动中轴4和横轴10进行限位并防止其侧滑，能够有效避免该切削头在进行同步切削加工时出现因转动中轴4和横轴10稳定性不足导致损坏和故障的情况，通过锁架8用于锁定切削刀具，且其安装位置可自选，能够有效增强该双工位切削头的加工灵活性，从而有效的解决了单工位切削头难以快速加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工中心用双工位切削头，包括切削头外壳(1)，其特征在于：所述切削头外壳(1)的顶部卡接有上安装盖(2)，所述切削头外壳(1)的底部卡接有下安装盖(3)，所述切削头外壳(1)的内部活动连接有转动中轴(4)，所述转动中轴(4)的顶部固定连接有小型连轴环(5)，所述小型连轴环(5)的外壁上开设有锁孔(6)，所述转动中轴(4)的底端固定连接有第一安装环(7)，所述第一安装环(7)的底部固定连接有锁架(8)，所述转动中轴(4)的外部固定连接有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)的正面活动连接有横轴(10)，所述横轴(10)的外部固定连接有啮合齿环(11)，所述切削头外壳(1)的内壁上固定连接有限位转架(12)，所述横轴(10)的右端且位于切削头外壳(1)的外部固定连接有第二安装环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用双工位切削头，包括切削头外壳(1)，其特征在于：所述切削头外壳(1)的顶部卡接有上安装盖(2)，所述切削头外壳(1)的底部卡接有下安装盖(3)，所述切削头外壳(1)的内部活动连接有转动中轴(4)，所述转动中轴(4)的顶部固定连接有小型连轴环(5)，所述小型连轴环(5)的外壁上开设有锁孔(6)，所述转动中轴(4)的底端固定连接有第一安装环(7)，所述第一安装环(7)的底部固定连接有锁架(8)，所述转动中轴(4)的外部固定连接有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)的正面活动连接有横轴(10)，所述横轴(10)的外部固定连接有啮合齿环(11)，所述切削头外壳(1)的内壁上固定连接有限位转架(12)，所述横轴(10)的右端且位于切削头外壳(1)的外部固定连接有第二安装环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：所述切削头外壳(1)顶部外形呈圆柱体，其底部呈圆锥状，所述切削头外壳(1)顶部和底部的内侧均开设有与上安装盖(2)和下安装盖(3)外部螺纹连接的螺纹固定槽。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚生，周扬洋，
申请(专利权)人：东台东之达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32