一种六轴走心机制造技术

本发明专利技术公开了一种六轴走心机，其结构简单易实现，Y1轴直线传动机构、X2轴直线传动机构、Z1轴直线传动机构的设置，三个移动方向的配合便于第一工具组在适当位置对第一夹头上工件进行加工；Y2轴直线传动机构、X1轴直线传动机构、Z2轴直线传动机构的设置，三个移动方向的配合便于第二工具组在适当位置对第二夹头上工件进行加工；另，Z1向电主轴与Z2向电主轴设置在同一高度，有利于当第一夹头上工件的前部分加工后通过同一高度的第二夹头夹持而转移至第二夹头上，使工件的后部分显露出来，后续通过第二工具组对工件的后部分进行加工，如此，用户不需要手动将工件从第一夹头转移至第二夹头上，有利于提高机械化程度和工作效率，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种六轴走心机
本专利技术涉及一种六轴走心机。
技术介绍
在现有的走心机市场上，对于机床的运动轴这一技术一直有所研究，而当下应用最为广泛的就是包括由Z1轴组、X1轴组、Y1轴组组成的多轴走心式车铣机床，但是这种机床的刀具座都设在同一块滑板上，其上众多的刀具随同一块滑板运动，一次也只能进行一个工序的加工，加工效率不高。另，现有多轴走心机中的刀具为横向排列在工件上侧的滑板上，其数量较多，首、末两端刀具转换时，其调刀行程较远，调刀时间长，影响调刀效率和加工效率。另，有些走心机具有两条电主轴，其设置在同一直线上分别能够轴向移动，可分别带动工件转动，刀具加工完工件的一端后需要操作将工件从一条电主轴上转移至另一条电主轴上，以便于再通过刀具对工件的另一端进行加工，其虽然有两条电主轴，但是刀具一次只能对其中一条电主轴上工件进行加工，加工效率并没有很好的提高。因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
本专利技术克服了上述技术的不足，提供了一种六轴走心机。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六轴走心机，其特征在于包括有床身(1)，所述床身(1)上通过Z1轴直线传动机构(21)连接有第一电主轴箱体(22)、通过X1轴直线传动机构(31)连接有X1轴滑板(32)，所述X1轴滑板(32)上通过Z2轴直线传动机构(33)连接第二电主轴箱体(34)，所述第一电主轴箱体(22)安装有Z1向电主轴(23)，所述Z1向电主轴(23)前端连接用于夹持工件的第一夹头(24)，所述第二电主轴箱体(34)安装有Z2向电主轴(35)，所述Z2向电主轴(35)前端连接有用于夹持工件的第二夹头(36)，所述Z1向电主轴(23)与所述Z2向电主轴(35)设置在同一高度，所述Z1轴直线传动机构(21)与所...

【技术特征摘要】
1.一种六轴走心机，其特征在于包括有床身(1)，所述床身(1)上通过Z1轴直线传动机构(21)连接有第一电主轴箱体(22)、通过X1轴直线传动机构(31)连接有X1轴滑板(32)，所述X1轴滑板(32)上通过Z2轴直线传动机构(33)连接第二电主轴箱体(34)，所述第一电主轴箱体(22)安装有Z1向电主轴(23)，所述Z1向电主轴(23)前端连接用于夹持工件的第一夹头(24)，所述第二电主轴箱体(34)安装有Z2向电主轴(35)，所述Z2向电主轴(35)前端连接有用于夹持工件的第二夹头(36)，所述Z1向电主轴(23)与所述Z2向电主轴(35)设置在同一高度，所述Z1轴直线传动机构(21)与所述X1轴直线传动机构(31)之间的所述床身(1)上设有第一立座(41)，所述第一立座(41)上通过Y1轴直线传动机构(42)连接有Y1轴滑板(43)，所述Y1轴滑板(43)上通过X2轴直线传动机构(44)连接有X2轴滑板(45)，所述X2轴滑板(45)上设有用于对所述第一夹头(24)上工件进行加工的第一工具组(46)，所述第一立座(41)、Y1轴滑板(43)、X2轴滑板(45)之间设有中间通行通道(40)以便于加工时工件在所述X2轴滑板(45)的中部伸出，所述床身(1)上还设有与所述第一立座(41)相互不阻碍的第二立座(51)，所述第二立座(51)上通过Y2轴直线传动机构(52)连接有Y2轴滑板(53)，所述Y2轴滑板(53)上设有用于对所述第二夹头(36)上工件进行加工的第二工具组(54)。


2.根据权利要求1所述的一种六轴走心机，其特征在于所述第一工具组(46)包括有设置在所述X2轴滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：向凌云，张从鑫，
申请(专利权)人：中山市捷上同程数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44