一种数控机床电板冷却系统技术方案

技术编号:36136699 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:55
本实用新型专利技术公开了一种数控机床电板冷却系统,包括:热交换器、循环泵、阀体、密封壳体,密封壳体内设有冷却液,密封壳体与机床电板接触或保持较小间隙,热交换器通过第一管体与密封壳体连接,通过第二管体与循环泵连接,循环泵通过第三管体与密封壳体连接,阀体安装于第三管体上;采用上述技术方案,通过循环泵可以实现密封壳体内冷却液经第一管体进入热交换器内进行热交换降温,降温后的冷却液经第二管体、循环泵、第三管体再次进入到密封壳体内,由于密封壳体是与机床电板接触或保持较小间隙,因此可以将机床电板产生的热量进行吸收并传导至冷却液,通过冷却液循环实现对机床电板进行降温,降温稳定、可靠,效果较好,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床电板冷却系统


[0001]本技术涉及数控机床相关
,特别涉及一种数控机床电板冷却系统。

技术介绍

[0002]现有数控机床电控柜内的机床电板降温一般通过空调吹出的冷风实现降温,使用空调降温存在以下缺点:第一、耗电量大;第二、空调出吹的冷风易将车间内的灰尘吹送到机床电板上、并在机床电板上覆盖一层灰尘,易导致达不到机床电板降温效果,也容易引发机床电板故障;另外,当空调制冷系统管路内制冷剂量不足时,并不能及时发现,也会引发达不到机床电板降温效果,也会引发机床电板故障。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷,解决现有数控机床电控柜内的机床电板降温采用空调吹风实现降温易在机床电板上覆盖一层灰尘,引发达不到机床电板降温效果以及易引发机床电板故障的技术问题,本技术的目的在于提供一种数控机床电板冷却系统以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]根据本技术的一个方面,设计出一种数控机床电板冷却系统,包括:热交换器、循环泵、阀体、密封壳体,所述密封壳体内设有密封腔,所述密封腔内设有冷却液,所述密封壳体设于数控机床的电控柜内并与机床电板接触或保持较小间隙,所述热交换器的进液端通过第一管体与所述密封壳体连接,出液端通过第二管体与所述循环泵的进液端连接,所述循环泵的出液端通过第三管体与所述密封壳体连接,所述阀体安装于所述第三管体上。
[0006]采用上述技术方案,通过循环泵可以实现密封壳体内冷却液经第一管体进入热交换器内进行热交换降温,降温后的冷却液经第二管体、循环泵、第三管体再次进入到密封壳体内,由于密封壳体是设于数控机床的电控柜内并与机床电板接触或保持较小间隙,因此可以将机床电板产生的热量进行吸收并传导至冷却液,通过冷却液循环实现对机床电板进行降温,相比与通过空调吹风对机床电板降温而言,不会引发机床电板上形成一层灰尘,不会引发机床电板故障,并且降温稳定、可靠,效果较好,实用性较强。
[0007]为了更好的解决上述技术缺陷,本技术还具有更佳的技术方案:
[0008]在一些实施方式中,还包括冷却泵,所述冷却泵连接并连通在所述第二管体上,并且位于靠近热交换器的一端。通过设置冷却泵可以提升冷却液的循环速度,进而可以提升机床电板的散热效果。
[0009]在一些实施方式中,所述密封壳体一侧向内凹陷并形成容纳槽,所述机床电板设于所述容纳槽内并且与容纳槽接触。由此,可以起到较佳的降温效果。
[0010]在一些实施方式中,所述阀体为单向阀。
[0011]在一些实施方式中,所述冷却液为乙二醇型冷却液。
[0012]在一些实施方式中,所述冷却液为酒精型冷却液。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种实施方式的数控机床电板冷却系统的结构示意图;
[0014]附图标记:
[0015]1、热交换器;2、循环泵;3、阀体;4、密封壳体;41、容纳槽;5、冷却泵;6、冷却液;7、第一管体;8、第二管体;9、第三管体。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]参考图1所示,本技术提供的一种数控机床电板冷却系统,包括:热交换器1、循环泵2、阀体3、密封壳体4、冷却泵5。
[0018]密封壳体4材质可以为金属的,也可以为塑料的,当密封壳体4为金属材质时,其材质具体可以为铜、或铝合金、或不锈钢等等,当密封壳体4 为塑料材质时,其材质具体为HDPE、或PE、或PC等等,密封壳体4材质可以根据实际情况进行选定,密封壳体4材内设有密封腔,密封腔内设有冷却液6,冷却液6为乙二醇型冷却液或为酒精型冷却液或水,本实施例优选为乙二醇型冷却液,密封壳体4设于数控机床的电控柜内并与机床电板接触或保持较小间隙,进一步,密封壳体4一侧向内凹陷并形成容纳槽41,机床电板设于容纳槽41内并且与容纳槽41接触,热交换器1的进液端通过第一管体7与密封壳体4出液口连接并连通,热交换器1的出液端通过第二管体8与循环泵2的进液端连接,循环泵2的出液端通过第三管体9 与密封壳体4进液口连接并连通,阀体3为单向阀并安装于第三管体9上,阀体3用于控制冷却液6仅由循环泵2的一侧向密封壳体4内输送,冷却泵5连接并连通在第二管体8上,并且位于靠近热交换器1的一端。
[0019]数控机床电板冷却系统的降温原理:循环泵2和冷却泵5启动,密封壳体4内的冷却液6经第一管体7进入热交换器1内进行热交换降温,降温后的冷却液6经第二管体8、冷却泵5、循环泵2、第三管体9再次进入到密封壳体4内,由于密封壳体4是设于数控机床的电控柜内并与机床电板接触,因此可以将机床电板产生的热量进行吸收并传导至冷却液6,通过冷却液6循环实现对机床电板进行降温。
[0020]以上所述的仅是本技术的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床电板冷却系统,其特征在于,包括:热交换器(1)、循环泵(2)、阀体(3)、密封壳体(4),所述密封壳体(4)内设有密封腔,所述密封腔内设有冷却液(6),所述密封壳体(4)设于数控机床的电控柜内并与机床电板接触或保持较小间隙,所述热交换器(1)的进液端通过第一管体(7)与所述密封壳体(4)连接,出液端通过第二管体(8)与所述循环泵(2)的进液端连接,所述循环泵(2)的出液端通过第三管体(9)与所述密封壳体(4)连接,所述阀体(3)安装于所述第三管体(9)上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床电板冷却系统,其特征在于,还包括冷却泵(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐紫程
申请(专利权)人:中山市捷上同程数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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